焊接鋁材怎麼樣

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Ⅱ 鋁合金的焊接性怎麼樣

鋁合金的可焊性極差，乙炔氧氣焊的可能性基本沒有，只能使用氬弧焊和手工電焊。

鋁合金的焊接方法：
1、鋁在空氣中及焊接時極易氧化，生成的氧化鋁（Al2O3）熔點高、非常穩定，不易去除。阻礙母材的熔化和熔合，氧化膜的比重大，不易浮出表面，易生成夾渣、未熔合、未焊透等缺欠。鋁材的表面氧化膜和吸附大量的水分，易使焊縫產生氣孔。焊接前應採用化學或機械方法進行嚴格表面清理，清除其表面氧化膜。在焊接過程加強保護，防止其氧化。鎢極氬弧焊時，選用交流電源，通過「陰極清理」作用，去除氧化膜。氣焊時，採用去除氧化膜的焊劑。在厚板焊接時，可加大焊接熱量，例如，氦弧熱量大，利用氦氣或氬氦混合氣體保護，或者採用大規范的熔化極氣體保護焊，在直流正接情況下，可不需要「陰極清理」。
2、鋁及鋁合金的熱導率和比熱容均約為碳素鋼和低合金鋼的兩倍多。鋁的熱導率則是奧氏體不銹鋼的十幾倍。在焊接過程中，大量的熱量能被迅速傳導到基體金屬內部，因而焊接鋁及鋁合金時，能量除消耗於熔化金屬熔池外，還要有更多的熱量無謂消耗於金屬其他部位，這種無用能量的消耗要比鋼的焊接更為顯著，為了獲得高質量的焊接接頭，應當盡量採用能量集中、功率大的能源，有時也可採用預熱等工藝措施。
3、鋁及鋁合金的線膨脹系數約為碳素鋼和低合金鋼的兩倍。鋁凝固時的體積收縮率較大，焊件的變形和應力較大，因此，需採取預防焊接變形的措施。鋁焊接熔池凝固時容易產生縮孔、縮松、熱裂紋及較高的內應力。生產中可採用調整焊絲成分與焊接工藝的措施防止熱裂紋的產生。在耐蝕性允許的情況下，可採用鋁硅合金焊絲焊接除鋁鎂合金之外的鋁合金。在鋁硅合金中含硅0.5%時熱裂傾向較大，隨著硅含量增加，合金結晶溫度范圍變小，流動性顯著提高，收縮率下降，熱裂傾向也相應減小。根據生產經驗，當含硅5%~6%時可不產生熱裂，因而採用SAlSi條（硅含量4.5%~6%)焊絲會有更好的抗裂性。
4、鋁對光、熱的反射能力較強，固、液轉態時，沒有明顯的色澤變化，焊接操作時判斷難。高溫鋁強度很低，支撐熔池困難，容易焊穿。
5、鋁及鋁合金在液態能溶解大量的氫，固態幾乎不溶解氫。在焊接熔池凝固和快速冷卻的過程中，氫來不及溢出，極易形成氫氣孔。弧柱氣氛中的水分、焊接材料及母材表面氧化膜吸附的水分，都是焊縫中氫氣的重要來源。因此，對氫的來源要嚴格控制，以防止氣孔的形成。
6、合金元素易蒸發、燒損，使焊縫性能下降。
7、母材基體金屬如為變形強化或固溶時效強化時，焊接熱會使熱影響區的強度下降。
8、 鋁為面心立方晶格，沒有同素異構體，加熱與冷卻過程中沒有相變，焊縫晶粒易粗大，不能通過相變來細化晶粒。 焊接方法 幾乎各種焊接方法都可以用於焊接鋁及鋁合金，但是鋁及鋁合金對各種焊接方法的適應性不同，各種焊接方法有其各自的應用場合。氣焊和焊條電弧焊方法，設備簡單、操作方便。氣焊可用於對焊接質量要求不高的鋁薄板及鑄件的補焊。焊條電弧焊可用於鋁合金鑄件的補焊。惰性氣體保護焊（TIG或MIG）方法是應用最廣泛的鋁及鋁合金焊接方法。鋁及鋁合金薄板可採用鎢極交流氬弧焊或鎢極脈沖氬弧焊。鋁及鋁合金厚板可採用鎢極氦弧焊、氬氦混合鎢極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊。熔化極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊應用越來越廣泛（氬氣或氬/氦混合氣）

Ⅲ 氬弧焊焊鋁對身體有害嗎

氬弧焊焊鋁對身體是有很大害處，具體如下：

1、氬弧焊焊鋁產生放射性，釷鎢極中的釷是放射性元素。氬弧焊焊鋁通常採用高頻引弧、脈沖穩弧，高頻引弧、脈沖穩弧都對人有較大傷害。

2、氬弧焊焊鋁產生高頻電磁場，氬弧焊焊鋁時採用高頻引弧，氬弧焊焊鋁產生的高頻電磁場強度一般在60～110V/m之間，過強電弧輻射會影響人的生育能力。

3、弧焊焊鋁時產生有害氣體臭氧和氮氧化物。產生臭氧，紫外線輻射強度遠大於
一般電弧焊。強紫外線會對人體造成傷害。

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氬弧焊因為熱影響區域大，工件在修補後常常會造成變形、硬度過高、砂眼、局部退火、開裂、針孔、磨損、劃傷、咬邊、或者是結合力不夠及內應力損傷等缺點。尤其在精密鑄造件細小缺陷的修補過程在表面突出。

在精密鑄件缺陷的修補領域可以使用冷焊機來替代氬弧焊，由於冷焊機放熱量小，較好的克服了氬弧焊的缺點，彌補了精密鑄件的修復難題。

氬弧焊與焊條電弧焊相比對人身體的傷害程度要高一些，氬弧焊的電流密度大，發出的光比較強烈，它的電弧產生的紫外線輻射，約為普通焊條電弧焊的5～30倍，紅外線約為焊條電弧焊的1～1.5倍，在焊接時產生的臭氧含量較高。

因此，盡量選擇空氣流通較好的地方施工,不然對身體有很大的傷害。對於低熔點和易蒸發的金屬（如鉛、錫。鋅），焊接較困難。

Ⅳ 焊鋁合金工作怎麼樣

好。
1、公司工作環境好。焊鋁合金工作獨立的辦公室，每天有人打掃，有空調，飲水機等基本設施，環境非常好。
2、福利待遇好。員工工資在8k至10k，有五險，因此焊鋁合金工作好。

Ⅳ 焊鋁對人體都有哪些傷害

焊鋁對人體的傷害：

一、焊接時的煙塵（其實除了埋弧焊和電渣焊之外，其它的明弧焊都有煙塵，不外是多少而已）焊接時葯芯焊絲中含有大量的造氣、造渣劑、脫氧及合金劑，焊接煙塵中除了懸浮微粒之外，還有醛和臭氧，甲醛和臭氧有致癌感化。

二、氬氣本身確實無毒，但用氬弧焊的可不是一般鋼鐵，以不銹鋼、鋁和鋁合金居多。不銹鋼煙塵中鎳鉻的致癌感化以被發家國家證實。鋁煙塵呼吸進來可是會導致塵肺病的，在X光照片上肺部會有網紋和結節暗影。銅和鋅則會導致急性銅中毒。

鋁合金焊接是指鋁合金材料的焊接過程。鋁合金強度高和質量輕。主要焊接工藝為手工TIG焊（非熔化極惰性氣體保護焊）、自動TIG焊和MIG焊（熔化極惰性氣體保護焊），其母材、焊絲、保護氣體、焊接設備。

鋁合金焊接是指鋁合金材料的焊接過程。鋁合金強度高和質量輕。主要焊接工藝為手工MIG焊（熔化極惰性氣體保護焊）和自動MIG焊，其母材、焊絲、保護氣體、焊接設備。

(5)焊接鋁材怎麼樣擴展閱讀：

焊後清理有以下四點：

1、在熱水中用硬毛刷仔細地洗刷焊接接頭。

2、將焊件在溫度為60～80℃、質量分數為2%～3%的鉻酐水溶液或重鉻酸鉀溶液中浸洗約5～10min，並用硬毛刷仔細洗刷。或者將焊件放於15～20℃質量分數為10%的硝酸溶液中浸洗10～20min。

3、在熱水中沖刷洗滌焊件。

4、將焊件用熱空氣吹乾或在100℃乾燥箱內烘乾

參考資料來源：網路-焊鋁

Ⅵ 焊鋁合金對身體有哪些傷害有多大

一、焊接時的煙塵（其實除了埋弧焊和電渣焊之外，其它的明弧焊都有煙塵，不過是多少而已）焊接時葯芯焊絲中含有大量的造氣、造渣劑、脫氧及合金劑，其中易蒸發的組成物相當多，焊接煙塵必然大。焊接煙塵中除了懸浮微粒之外，還有氣態物質如HCN、CO、COCL2、NO2、CH20、O3。其中甲醛和臭氧有致癌作用。氬弧焊時，由於弧區溫度高及紫外線輻射強烈，空氣中的氧氣經高溫光化學反映產生的臭氧可是很多的噢，嚴重時就是肺水腫和支氣管炎。 二、氬氣本身確實無毒，但用氬弧焊的可不是一般鋼鐵，以不銹鋼、鋁和鋁合金居多。不銹鋼煙塵中鎳鉻的致癌作用以被發達國家證實。鋁煙塵呼吸進來可是會導致塵肺病的，在X光照片上肺部會有網紋和結節陰影。銅和鋅則會導致急性銅中毒。 此外，焊工的通病一是電焊弧光，不只是什麼強光的刺激，電弧中的紅外線和紫外線也不可忽視。焊工工作一天後如感覺雙眼發熱，大多是吸收了過量的紅外線，長期如此會使晶狀體彈性變差，視力減退；紫外線會導致角膜和結膜發炎，如「電光性眼炎」。二就是電磁輻射，這一方面還沒有定論，但我想這東西對人的影響也不應該是好事情。 其實最簡單的就是你看看干這行業有沒有勞保，老闆他傻呀，錢多的燒的沒害他能憑白無故給你多發保健費用嗎！ 最後，氬氣很貴的，能操作氬弧焊的工人都不是普通水平，收入水平自然也可觀。我說的這些害處只要嚴格按照規定採取防護措施還是能把傷害減到人體可以接受的程度。希望我說的不會嚇的你改行。