1. 氬弧焊白鋼(薄不銹鋼)怎麼焊啊''
這要看具體要求,焊縫平整度,變形大小,用不用打磨(拋個光就行),內0.7還行。一般情況容下,0.7的板子焊接好都有一定的變形,大小而已,要想減小它,按底下的步驟試試:
1,盡量減小焊件之間的縫隙。(越緊密越好)
2,如果要填焊絲的話,焊絲一定要細,0.8的就可以了。
3,電流一點要小,小到能溶化焊絲就行,大概30A左右,焊機不同,根據各焊機而定。
4,焊接速度一定要快,越快越好,變形也就越小,焊縫也就越漂亮,如果有水冷卻就更好了。
5,焊機也有講究,一般選用逆變式交直流焊機,電流比較穩定。這種焊機會稍許貴一點。都是手法問題,多練就行!
2. 電焊如何焊很薄的鐵片
薄鐵皮電焊方法:
1. 用較細的焊條。不能直接電焊鐵皮,先用較粗一點的鐵絲在鐵皮上引弧,讓焊條和鐵絲溶化到鐵皮的焊接處後即可將鐵皮焊牢!
2. 使用短路引弧電焊方法。在兩電極間加上40-90伏的電壓,並將兩電極互相接觸成為瞬間短路,隨即將其拉開2-4毫米的保持距離,此時兩電極之間便產生電弧。
3. 通過通過加熱、加壓,或兩者並用的電焊方法;
4. 利用鐵絲或焊條頭放在要焊接位置,用焊條把鐵絲或焊條頭燒化便可焊主。電流不能太小,多操作便可掌握技巧。
電焊是利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現的一種焊接操作。其工作原理是:通過常用的220V或380V電壓,通過電焊機里的變壓器降低電壓,增強電流,並使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵,而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。
電弧焊是應用最廣泛的焊接方法,包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。
電焊是材料連接加工中的一種經濟、適用、技術先進的方法。用電焊幾乎可實現任何兩種金屬材料,以及某些金屬材料與非金屬材料之間的焊接;可實現以小拼大,製成大型的、經濟合理的結構;
可以在結構的不同部位採用不同性能的材料,充分發揮各種材料的特點;電焊件具有氣密性好、重量輕的特點;用電焊還可實現超薄、超細材料之間的焊接。
3. 立縫,2個毫米薄鋼板如何焊接
焊接工藝:
1、焊接前清除坡口面及兩側不少於20mm范圍內的鐵銹、泥砂、油污和水份等。
2、定位焊及工卡具的焊接與正式焊接要求相同。每段定位焊縫的長度應不小於50mm。定位焊點應仔細檢查,若有缺陷則在正式焊接前應清除。
3、引弧和收弧均應在坡口內或焊道上進行。採用後退起弧法。收弧應填滿弧坑。多層焊的層間接頭應錯開50mm。
4、板厚≥6mm的搭接角焊縫,應至少焊兩遍。
5、雙面焊的對接接頭在背面焊接前應嚴格清根,對接焊縫不允許有未焊透。
6、當出現下列任何一種焊接環境時(離待焊件1米處測量),必須搭設防風雨棚,採取加熱措施,否則不得施焊:a
雨雪天;b
手工焊時,風速>8m/s;焊接環境干濕度大於90%。
7、
當環境溫度低於0℃時應將始焊點周圍150mm范圍內的工件預熱至15℃以上再進行焊接。
8、
壁板立縫焊接。立縫焊接質量關繫到整個煙囪的組裝焊接質量,尤其為薄板時(板厚δ=8mm)應嚴格按焊接工藝要求進行。當壁板組對不符合焊接工藝規程(WPS)規定要求時,焊工應拒絕施焊。對於板厚δ=8mm每道立縫內側應設置三塊以上弧形加強板,外側加一根背杠以控制壁板變形。立縫焊接時應按先外後內,分段退步焊、邊焊邊觀察以確保焊縫變型。焊接工藝參數具體見焊接工藝規程(WPS)
9、當正立焊接環縫焊接時要求數對焊工均布,在焊接層次和焊接方向上同步,嚴禁在同一地方焊接若干層,焊接方向原則上交叉進行。8mm板統一先進行外側打底再內側封底最後外側蓋面,內側封底焊時應嚴格清根。焊接時應邊焊邊觀察,根據實際情況隨時進行調整。原則上焊三層四道,外側蓋面焊應不少於2道。在地面豎放焊接環縫時,同樣應注意由兩個以上的焊對稱施焊。
10、丁字縫的焊接,煙囪焊接時嚴格控制其局部變形,為保證垂直度,可在每條立縫焊接時加一背杠,利用背杠與壁板間的間隙調節其垂直度,立縫外壁弧形加強板須在內側立縫焊完後,才能拆除,另外,還可以適當加支撐以保證達到設計要求。
11、附件安裝、焊接。煙囪入口及其他開口等焊接時,須在內側設加強板和加強支撐,防止變形。
4. 厚度為2毫米的鋼板如何焊接
焊條電弧焊,用2.5直徑的焊條,焊接電流為75-100A。
薄板的寬度為500~1500毫米;厚的寬度為600~3000毫米。薄板按鋼種分,有普通鋼、優質鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業純鐵薄板等;按專業用途分,有油桶用板、搪瓷用板、防彈用板等;按表面塗鍍層分,有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復合鋼板等。
由於回火穩定性差,碳鋼在進行調質處理時,為了保證較高的強度需採用較低的回火溫度,這樣鋼的韌性就偏低;為了保證較好的韌性,採用高的回火溫度時強度又偏低,所以碳鋼的綜合機械性能水平不高。
(4)怎麼焊接薄鋼材擴展閱讀:
焊接過程中,工件和焊料熔化形成熔融區域,熔池冷卻凝固後便形成材料之間的連接。這一過程中,通常還需要施加壓力。焊接的能量來源有很多種,包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。
焊接時形成的,連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側在焊接時,會受到焊接熱作用,而發生了組織和性能變化,這一區域被稱作為熱影響區。
焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等方面的不同。惡化焊接性這就需要調整焊接的條件,焊前對焊件介面處的預熱、焊時保溫和焊後熱處理,可以改善焊件的焊接質量。
5. 怎樣把薄鐵皮與鋼筋焊在一起
使用氬弧焊 二氧化碳保護焊 和普通焊接都行 要注意控制好電流 電流不要過大
6. 生鐵如何焊接
生鐵焊接的方法:
1、氧氣用生鐵焊條熔焊,但只適合小另件或薄材料。
2、焊接厚的生鐵件用鎳鉻焊條(也叫生鐵焊條)在火焰下預熱再焊接,一遍焊接一遍用錘子撞擊分散焊接應力,焊接後保溫。切勿長期焊接防止產生應力把工作裂開,一定要停停焊焊多錘打分散應力等效加溫。
釺焊採用比母材熔點低的金屬材料做釺料,利用液態釺料潤濕母材,填充接頭間隙,並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工,也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。
(6)怎麼焊接薄鋼材擴展閱讀:
在熔焊的過程中,如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話,大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池,還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷,惡化焊縫的質量和性能。
為了提高焊接質量,人們研究出了各種保護方法。例如,氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣,以保護焊接時的電弧和熔池率;又如鋼材焊接時,在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧,就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池,冷卻後獲得優質焊縫。
焊接時形成的,連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側在焊接時,會受到焊接熱作用,而發生了組織和性能變化,這一區域被稱作為熱影響區。
焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等方面的不同。惡化焊接性這就需要調整焊接的條件,焊前對焊件介面處的預熱、焊時保溫和焊後熱處理,可以改善焊件的焊接質量。