㈠ 高cr鑄鐵裂紋怎樣焊接
步驟:1,清除裂紋周邊30mm范圍內的型砂及氧化物。
2,在裂紋兩尾端頭各鑽-個10mm大小的止裂孔。
3,磨出坡囗,深度視毌材厚度而定。
4,高鉻鑄鋼件用鉻含量相近的奧氏體不銹鋼焊條。
5,高鉻鑄鐵件用純鎳鑄鐵焊條,鑄308,或紫銅焊條,銅107
6,均釆用冷焊法,對鑄鋼件焊接過程中只需採取敲擊垾縫消除應力措施即可。
7,對鑄鐵件而言難度大得多,須用直流反接法,施焊每次不能超過40mm長度,趁熱
立刻用很小帶園弧的尖鎯頭密密麻麻敲擊焊縫,以消除應力同時使焊縫金屬更緻密
和細化晶粒。待工件溫度降至可以用手摸時再焊一截,如此反復直至焊完。
8,切記止裂孔要全部裂紋焊完之後才能做封閉焊。
筆者乃古稀開外之人也,但願我能幫上你。
㈡ 鑄鋼件含鉻過高含量0.7產生裂紋請問用什麼焊接方法不開裂。
含鉻量高的鑄鋼件可以選用合金鋼焊條WEWELDING600正品的焊條焊接,高抗裂性能減少裂紋風險,焊接之前對鑄鋼做200度左右預熱,焊接後緩冷。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的特性
WEWELDING 600合金鋼焊條(簡稱WE600或者威歐丁600焊條)是一種低熱輸出,適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條,通用性極廣,高強度一般母材強度設計,具有優良的焊接工藝性能,電弧穩定,焊縫均勻美觀,在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異,可以焊接不同的鋼。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等,效果非常理想。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度:125,000 psi (862MPa)
屈服強度: 90,000 psi (620MPa)
延伸率:35%
焊後硬度:HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接
WEWELDING600特種合金鋼焊條的工藝參數
直徑(毫米) φ2.5 φ3.2 φ4.0
電流(安培) 40-80 65-120 90-150
包裝重量(磅) 2 2 2
WEWELDING600特種合金鋼焊條的適用工藝
1、WEWELDING 600合金鋼焊條(簡稱WE600或者威歐丁600焊條)具有非常有利的熱脹冷縮率,可使裂縫和扭曲最小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時,作低層焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件,形成一個90度的V形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃;焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度,以防彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度,並使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前,先讓焊接部位冷卻。
㈢ 焊鑄鐵的件為什麼老裂縫
因為鑄鐵件抄的含碳量高,鑄造襲形態,加熱和焊接後冷卻都會產生金屬熱漲冷縮,韌性差就容易產生裂紋。如果是普通的鑄鐵件,可以通過預熱後用J506焊條焊接,焊接後保溫緩冷。如果是重要的鑄鐵設備或者零件,則建議是要通過高抗裂的比如WEWELDING777鑄鐵焊條冷焊工藝焊接。
㈣ 鑄鐵閥門有裂縫怎麼焊接
鑄鐵閥門有裂縫,可以選用鑄鐵焊條進行修補焊接,建議採用MG289鑄鐵焊條或者MG210鑄鐵焊條。
注意:鑄鐵焊接修補前,沒有好的焊接工藝不要隨便亂用焊條去試著焊接,這樣的焊接會造成二次裂紋,甚至使工件報廢,更重要的是,後續的鑄鐵焊接可能沒辦法進行了,沒有挽回的餘地。
焊接過程
焊接前,對裂紋進行打磨處理,用角磨機一定要把裂紋處理干凈
焊接,無需對工件預熱,可用MG289或者MG210直接進行焊接
機加工,MG289及MG210鑄鐵焊條,焊道也進行機械加工處理
具體的鑄鐵焊接工藝,需要根據不用的使用環境確定最佳的焊接工藝
特別說明
當前市場假貨居多,購買焊材,找正規企業,避免因選材不當,造成工件報廢,謹防假冒!以下附帶關於MG289和MG210鑄鐵焊材的相關性能說明及外包裝,認准正品,謹防假冒!
㈤ 怎樣用普通焊條修補鑄鐵裂縫
1、J506或J507鋼焊條。
2、J422繞紫銅焊絲。
3、用鋼焊絲氬弧焊。
4、二氧化碳保護焊
5、Z-308等鑄鐵焊條焊接
6、用銅焊絲釺焊
方法很多,但成功率很低,很多經常焊接鑄鐵的師傅對於鑄鐵的裂紋焊接修復也非常的頭疼。第1,2,3種方法,焊接後硬度很大,很脆,容易開裂並且無法機械加工。第4種方法,焊接完後當然也無法機械加工,但是一旦焊接出現裂紋,往往是炸裂,這種情況下工件無法再次焊接而只能報廢。第5種方法,Z308對於修復裂紋的效果並不理想,但用於表面的堆焊還可以,要想機械加工,焊接後必須進行保溫緩冷處理。第6種銅焊時,雖然不會出現白口現象,但焊接後的強度很低,勁不住使用。焊接裂紋時,Z308焊接前要預熱,焊接過程中要進行敲擊處理,焊接後要進行保溫處理,即使是這樣,也很容易出現裂紋,使得很多師傅對鑄鐵的焊接束手無策。
採取美國R&D等公司生產的專門用於鑄鐵維修的特種焊條WEWELDING777大大的提高了鑄鐵焊接修復的成功率,使得鑄鐵的維修成為比較容易的一件事情,比如我們在焊接鑄鐵發動機缸體的基座的焊接案例WEWELDING777特種鑄鐵焊條冷焊鑄鐵發動機缸體基座的通用性能很廣,也就是說無論是灰口鑄鐵,還是球墨鑄鐵,或是可鍛鑄鐵等等,用其中的任何一種焊條就能解決。工藝上也簡單了,焊接前一般是無須預熱,焊完也不用保溫,不做任何的熱處理就可獲得機械加工的焊縫。
㈥ 35號鑄鋼爆裂用什麼焊條接焊
35號鑄鋼爆裂用延伸率達到35%的高抗裂性能的WEWELDING600焊條焊接。如果是爆裂需要修復的話,重點是將裂紋徹底清除,開出足夠大的坡口可以將裂紋根部咬合透,建議是用WEWELDING600TIG焊絲做打底焊接,然後電焊蓋面用WEWELDING600焊條焊接。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的特性
WEWELDING 600合金鋼焊條(簡稱WE600或者威歐丁600焊條)是一種低熱輸出,適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條,通用性極廣,高強度一般母材強度設計,具有優良的焊接工藝性能,電弧穩定,焊縫均勻美觀,在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異,可以焊接不同的鋼。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等,效果非常理想。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度:125,000 psi (862MPa)
屈服強度: 90,000 psi (620MPa)
延伸率:35%
焊後硬度:HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇:交直流兩用,直流時直流反接
WEWELDING600特種合金鋼焊條的工藝參數
直徑(毫米) φ2.5 φ3.2 φ4.0
電流(安培) 40-80 65-120 90-150
包裝重量(磅) 2 2 2
WEWELDING600特種合金鋼焊條的適用工藝
1、WEWELDING 600合金鋼焊條具有非常有利的熱脹冷縮率,可使裂縫和扭曲最小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時,作低層焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件,形成一個90度的V形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃;焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度,以防彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度,並使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前,先讓焊接部位冷卻。
㈦ 鑄鐵閘門有一米多裂縫,裂開了,還要承受5噸的力量,怎麼焊各位師傅,急急
鑄鐵閘門有一米多裂縫,裂開了可以焊接的,如果是承受5噸的力量的話,坡口設計一定要做好,如果有條件雙面焊接最好,而力度上主要從以下幾點來考慮,第一就是焊接材料本身的抗拉強度比如選用高強度達到48公斤級別的WEWELDING777鑄鐵焊條,第二就是坡口設計要滿足至少2/3母體厚度的坡口,可以用低碳鋼做加固焊接這個要選擇適合鑄鐵與碳鋼異種焊接的鑄鐵焊條比如WEWELDING777鑄鐵焊條焊接,第三焊接過程要用冷焊的工藝,保證每一段,每一層的溫度不可以過高,做敲擊釋放應力處理。
㈧ 鑄鐵管焊接焊點有裂縫現象怎麼處理
鑄鐵管裂紋一定要一次性焊接好的,比較忌諱用不銹鋼類的材料焊接,這樣很容易產生炸裂,如果裂紋處不是太關鍵用普通的506採用熱焊的工藝焊接,不過這樣不是十分的保險,保險一點的話用WEWELDING777特種鑄鐵焊接,冷焊工藝焊接,只是現在WEWELDING777焊條的假貨太多,可以提前咨詢一下威歐丁焊接。
在焊接過程中控制好三方面的問題:碳的控制、應力的消除、結構的調整,焊接上選用如WEWELDING777等進口的焊接材料,抗裂性非常不錯。另外,結構上可採取縫補工藝,來增加焊接效果的穩定性,詳細情況可以找威歐丁焊接技術人員咨詢。