銅和不銹鋼如何焊接

⑴ 銅和不銹鋼的焊接方法

銅和不銹鋼可以用縫焊的焊接方法。銅和不銹鋼工件在兩個旋轉的盤狀電極（滾盤）間通過，形成一條焊點前後搭接的連續焊縫。它以圓盤形電極代替點焊的圓柱形電極，與工件做相對運動。

1、按滾盤轉動與饋電方式可分為：連續縫焊、斷續縫焊和步進縫焊。

2、按接頭型式縫焊可分為：搭接縫焊、壓平縫焊、墊箔對接縫焊、銅線電極縫焊等。

連續縫焊時，滾盤連續轉動，電流不斷通過工件。這種方法易使工件表面過熱，電極磨損嚴重，因而很少使用。但在高速縫焊時（4-15m/min）50Hz交流電的每半周將形成一個焊點，交流電過零時相當於休止時間，這又近似於下述的斷續縫焊，因而在制缸、制桶工業中獲得應用。

斷續縫焊時，滾盤連續轉動，電流斷續通過工件，形成的焊縫由彼此搭迭的熔核組成。由於電流斷續通過，在休止時間內，滾盤和工件得以冷卻，因而可以提高滾盤壽命、減小熱影響區寬度和工件變形，獲得較優的焊接質量。

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注意事項

1、電弧的長度

電弧的長度與焊條塗料種類和葯皮厚度有關系。但都應盡可能採取短弧，特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬，形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。

2、焊接速度

適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化，不能作出標準的規定。

保持適宜的焊接速度，熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間，避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快，焊接部位冷卻時，收縮應力會增大，使焊縫產生裂縫。

3、焊絲選用的要點

焊絲的選擇要根據被焊鋼材種類、焊接部件的質量要求、焊接施工條件（板厚、坡口形狀、焊接位置、焊接條件、焊後熱處理及焊接操作等待）、成本等綜合考慮。

⑵ 銅和不銹鋼的焊接

銅與不銹鋼能夠焊接在一起，屬於異種金屬焊接。

1、用銀釺料。用氬弧焊比較快，而且外觀好看。操作時要先對銅管加熱，溫度到了銀釺料才能粘住，然後焊槍再擺向不銹鋼。銅停留時間長，不銹鋼停留很短只是快速走過。

2、最好的方法就是釺焊.加銀焊條.

拓展資料

金屬焊接是一種連接金屬的製造或雕塑過程。焊接過程中，工件和焊料熔化或不熔化，形成材料直接的連接焊縫。這一過程中，通常還需要施加壓力來接合焊件。

金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釺焊三大類：

熔焊

熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件介面處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻後形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。

在熔焊過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。

為了提高焊接質量，人們研究出了各種保護方法。例如，氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護焊接時的電弧不被氧化，避免形成缺欠；又如鋼材焊接時，在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧，就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池，冷卻後獲得優質焊縫。

2.壓焊

壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態下實現原子間結合，又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態時，在軸向壓力作用下連接成為一體。

各種壓焊方法的共同特點是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料。多數壓焊方法如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程，因而沒有象熔焊那樣的有益合金元素燒損，和有害元素侵入焊縫的問題，從而簡化了焊接過程，也改善了焊接安全衛生條件。同時由於加熱溫度比熔焊低、加熱時間短，因而熱影響區小。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的優質接頭。

⑶ 不銹鋼管件和紫銅管件如何連接

可以採用絲扣，卡壓或環壓的連接方式，也可以採用乙炔-氧氣焊接，採用銅焊條。
以上來自佛山罡正

⑷ 銅和不銹鋼焊接方法及耐溫。

銅和不銹鋼焊接方法及耐溫歸納如下：
一、通過釺焊的焊接方法
1）軟釺焊可專以通過低溫250度的熔屬點的焊料，比如WEWELDING88C的焊絲配合88C-F的助焊劑焊接，耐溫200度左右。
2）硬釺焊就可以通過銀釺焊火焰焊接，或者高頻焊接，這個可以用銀焊絲焊接，不過成本比較高一些，耐溫在600-700度，成本考慮可以用替代銀的WEWELDING46焊絲焊接，配合助焊膏焊接，這個耐溫850-900度。
二、通過熔焊的焊接方式焊接
1）這個可以通過直流氬弧焊焊接，焊絲選擇適合銅與不銹鋼異種金屬焊接的黃銅氬弧焊絲焊接，比如威歐丁204S黃銅氬弧焊絲，不過這個地方說的黃銅氬弧焊絲不是氣焊的黃銅焊絲，要注意這個細節。

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⑹ 銅和不銹鋼怎麼焊接 銅和不銹鋼能焊接在一起嗎

銅，不銹鋼焊接屬於異種金屬焊接。
可以用氧乙炔火焰氣焊釺焊，銅焊絲蘸銅焊劑先在不銹鋼工件外表鍍焊一層銅過渡層，過渡層再與銅件焊接。
火焰要始終籠罩熔池，溫度過高可以適當抬高火焰，避免焊縫被氧化。

⑺ 不銹鋼和銅怎麼焊接

銅和不銹鋼焊接常規的是用釺焊焊接，也可以用熔焊焊接。

一、如果是釺焊焊接，版則可以選用火權焰釺焊或者高頻釺焊焊接兩種常用的方法。

1）火焰釺焊：焊絲則可以有很多選擇性比如銅基的威歐丁201焊絲，還有銀基的威歐丁203焊絲，這些都是需要配合助焊膏輔助使用。

2）如果是高頻釺焊：焊絲也可以同火焰釺焊同樣選擇。

二、如果是熔焊焊接，則可以用直流氬弧焊接的焊接方法。

1）如果是氬弧焊，在焊接材料的選擇上則會選用黃銅氬弧焊絲，比如威歐丁204S的黃銅氬弧焊絲。

2）如果是氣體保護焊焊接的話，則會選用黃銅氬弧焊絲的盤絲焊接，高純氬氣保護，比如採用威歐丁204SM的盤絲用雙脈沖氣體保護焊機焊接

⑻ 銅和不銹鋼能焊接在一塊嗎用什麼焊材不能用含釺的焊材、

銅和不銹鋼異種焊接看結構和焊接要求選用不同的焊接方式和焊接焊材。
1、如果是小薄料，並且滿足一定的放料結構要求則可以用WEWELDING88C的低溫焊絲250度焊接配合WEWELDING88C-F的助焊劑焊接，這種是吧焊料放置於焊接部位塗抹上助焊劑，然後整體加熱，然後讓母體熱傳導沾有助焊劑的焊絲熔化成型。
2、如果是常規的銅管和不銹鋼管接頭焊接用高強度銀合金焊絲比如威歐丁A203焊絲焊接配合威歐丁201-F助焊膏焊接。
3、如果是銅管和不銹鋼接頭焊接但是屬於生產性需要控製成本，並且滿足銅管或者不銹鋼管擴喇叭口要求的可以用替代高強度銀合金焊絲的WEWELDING 46銅合金焊絲配合201-F助焊膏焊接。
4、如果是單純的結構連接件的話，就用滿足紫銅和不銹鋼異種焊接的黃銅氬弧焊絲比如威歐丁黃銅氬弧焊絲焊接即可。

⑼ 不銹鋼與紫銅怎樣焊接

不銹鋼管和紫銅管焊接根據焊接要求分為如下幾種焊接方式

1、常規的火焰焊接，這種需要用高銀的比如威歐丁203的焊絲配合威歐丁201-F的焊膏焊接，或者用替代銀的WEWELDING46的焊絲配合威歐丁201-F的助焊膏焊接，助焊膏起到輔助焊接作用，用46焊接的時候在熟練掌握操作的前提下可以不用配焊膏焊接的，那是因為46焊絲表面是自帶助焊膏的。

2、氬弧焊焊接，氬弧焊這種運用的時候需要對母體管料的結構尺寸有一個要求就是有一定的直徑和厚度，如果是小薄管就不適合，因為運槍的操作不如氣焊來得方便，另外熔焊的話焊接薄料不是太好操作的。

3、然後就是紫銅和不銹鋼的異種金屬焊接如果用氬弧焊來操作的話需要選用適合這兩種金屬之間焊接的威歐丁黃銅氬弧焊絲，這裡面說的黃銅氬弧焊絲不是我們通俗說的氣焊的黃銅焊絲，而是氬弧焊用的黃銅焊絲，其中威歐丁204S就是其中的一種。

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首先採用釺焊焊接式幾種焊接選擇：

1、VOD203高銀焊絲工作熔點比較低操作性價位相比較高。

2、威歐丁WE46用於替代高銀焊絲焊接解決蒙乃爾白銅碳鋼銹鋼及述金屬間異種焊接強度非高熔點相比較高。

紫銅與不銹鋼焊接用203的焊絲就夠了。

焊條（coveredelectrode）氣焊或電焊時熔化填充在焊接工件的接合處的金屬條。焊條的材料通常跟工件的材料相同。

根據不同情況，電焊條有不同的分類，而按性能分類的焊條，都是根據其特殊使用性能而製造的專用焊條，如超低氫焊條、低塵低毒焊條、立向下焊條、躺焊焊條、打底層焊條、高效鐵粉焊條、防潮焊條、水下焊條、重力焊條等。

⑽ 不銹鋼和銅能焊接在一起嗎

不銹鋼和銅能焊接明梁到一起，一般常規的激明運管料都會用銀合金A203來焊接輔助助焊膏焊槐團接，如果是氬弧焊接則可以用204S或者208S來焊接，一般用於結構件來焊接。