焊接鋼管一天多少個切口

A. 工作鋼管兩端應留出多大的焊接預留段

您好，工作鋼管兩端應留出150-250mm無保溫的焊接預留段。

B. 我有管道要焊接D76*4的鋼管，需要焊接217個焊縫，請問下有多少寸徑我一周內完成，需要幾個人用TIG焊接

DN65=2.6寸
217焊縫=2.6*217=564.2寸
平均一天=80.6寸
一個好焊工平均一天40寸
所以你找2-3個焊工就可以搞定啦

C. 鐒婃帴閽㈢＄悊璁洪噸閲忚〃錛

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D. 請教師傅 電焊的問題： 兩根鋼管不厚，有點薄，平常看電焊工很容易焊接，為什麼我一焊就成幾個洞

想焊接鋼管，需要有一定的焊接經驗，不像平焊那樣簡單，硬體方面要調好焊接電流，使用合適的焊條，對接位置間隙不用太大。軟體方面要有基本功，心平手穩，多練才行。

E. 電焊連接有坡口的鋼管和管件時，焊接層數不得少於兩層。這句話是什麼意思什麼叫焊接層數不得少於兩層

意思就是應該採用多層多道焊，不能一次焊完。一般開了坡口的焊縫比不開坡口的焊縫金專屬填充量大，一次焊屬接難以獲得滿意的焊縫，會要求採用多層多道焊。此外，強度等級較高的鋼種焊接時會限制其熱輸入量，如果熱輸入量太高，可能在焊完後開裂，比如：大應變X80鋼，熱輸入量一般應不超過2.5kJ/mm，採用多層多道焊可以避免熱輸入量超標造成的焊接缺陷。

F. 無縫鋼管焊接要求

首先清理干凈復焊口的油，漆，水，制銹等，然後根據壁厚開坡口，厚的就開大一些，薄的就開小一些（角磨機），然後就是對品的縫隙，一般是焊條或焊絲直徑的1-1.5倍，如果你坡口不小心開大了話可以適當留小一些。點固焊至少三點，一般四點比較好乾活。焊接的時候應該一半一半焊接，起點最好超過最底點一公分左右，那樣從對面好接頭。如果壁厚的話，應該分層，至少兩層，第一層整圈焊完才可以焊第二層。

G. 焊接後鋼管出現裂縫的原因和解決辦法

出現裂縫的原因:

1.焊縫收縮應力太大，容易產生緩慢裂紋。
2.焊縫受熱不均勻，容易發生脆性專。
3.焊接方法和順序不合屬理。
4.層間溫度控制不好。
防止措施：
1.首先要選擇合理的焊接順序，採用對稱焊。
2.多層多道焊，焊完每一道焊縫（別是打底 焊）時要認真處理好焊縫表面的焊渣、氧化皮，以防止贓物在下一層焊縫中形成缺陷。
3.調整冷卻速度，冷卻越快，變形越大。結晶裂紋傾向也越大。
4.焊後消除殘余應力。

H. 哪位師傅能給我講講管道焊接（12個壓力）如何焊，接注意事項，第二遍怎麼焊

8個以上的壓力應用無縫鋼管焊接，壁厚在4.5MM以上， （這是國家標准）專12個壓力應是6MM。。單面坡口，屬45度，氬弧焊打底，直流手把蓋面，焊縫余高2MM-----1.5MM .... 要求不高的話鋼管齊口預留2---3MM的縫隙，手把大電流，點焊盡量壓厚些，就是焊點小些，速度快些，（即少點，快點）14個壓一下表面沒有缺陷就沒問題，就不會漏了。