用什麼工具焊接木頭

Ⅰ 焊接常用的工具有哪些

1) 烙鐵

焊鐵經常用於電子裝配上的安裝，維修和少量的生產工作中。大規模的生產線則用其它的焊接方法。大焊鐵可以用來焊接金屬薄片物體。焊鐵可分為低溫焊鐵，高溫焊鐵和恆溫焊鐵。根據性能不同，價格各異。

2) 錫爐

錫爐，是一個小小的，有溫度控制的爐子或者容器，喇叭口，用於導線上錫和烙鐵頭上錫。用錫爐來熔錫、浸焊小電路板、導線上錫、烙鐵頭重上錫等特別管用。錫爐在要求必須有可靠的溫度控制的小規模工作中特別有用。

3) 焊錫

常用焊錫材料有錫鉛合金焊錫、加銻焊錫、加鎘焊錫、加銀焊錫、加銅焊錫。焊錫主要的產品分為焊錫絲，焊錫條，焊錫膏三個大類。應用於各類電子焊接上，適用於手工焊接，波峰焊接，迴流焊接等工藝上。 分類：有鉛焊錫、無鉛焊錫

4) 剝線鉗

用於快速剝除電線頭部的絕緣層

5) 剪鉗

用於剪掉零件、元器件多餘的引腳、導線或塑料

6) 老虎鉗

用於固定、夾緊或定位零件、線路板。

7) 吸錫線

吸錫線是一款專用的維修工具它的出現大大減少了電子產品的返工/修理的時間，並極大程度地降低了對電路板造成熱損傷的危險。精密的幾何編織設計保證了最大的表面張力和吸錫能力。

(1)用什麼工具焊接木頭擴展閱讀：

焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：

1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。

2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。

焊接是一個局部的迅速加熱和冷卻過程，焊接區由於受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮，冷卻後在焊件中便產生焊接應力和變形。重要產品焊後都需要消除焊接應力，矯正焊接變形。

現代焊接技術已能焊出無內外缺陷的、機械性能等於甚至高於被連接體的焊縫。被焊接體在空間的相互位置稱為焊接接頭，接頭處的強度除受焊縫質量影響外，還與其幾何形狀、尺寸、受力情況和工作條件等有關。接頭的基本形式有對接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。

對接接頭焊縫的橫截面形狀，決定於被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口形式。焊接較厚的鋼板時，為了焊透而在接邊處開出各種形狀的坡口，以便較容易地送入焊條或焊絲。

坡口形式有單面施焊的坡口和兩面施焊的坡口。選擇坡口形式時，除保證焊透外還應考慮施焊方便，填充金屬量少，焊接變形小和坡口加工費用低等因素。

厚度不同的兩塊鋼板對接時，為避免截面急劇變化引起嚴重的應力集中，常把較厚的板邊逐漸削薄，達到兩接邊處等厚。對接接頭的靜強度和疲勞強度比其他接頭高。在交變、沖擊載荷下或在低溫高壓容器中工作的聯接，常優先採用對接接頭的焊接。

搭接接頭的焊前准備工作簡單，裝配方便，焊接變形和殘余應力較小，因而在工地安裝接頭和不重要的結構上時常採用。一般來說，搭接接頭不適於在交變載荷、腐蝕介質、高溫或低溫等條件下工作。

採用丁字接頭和角接頭通常是由於結構上的需要。丁字接頭上未焊透的角焊縫工作特點與搭接接頭的角焊縫相似。當焊縫與外力方向垂直時便成為正面角焊縫，這時焊縫表面形狀會引起不同程度的應力集中；焊透的角焊縫受力情況與對接接頭相似。

角接頭承載能力低，一般不單獨使用，只有在焊透時，或在內外均有角焊縫時才有所改善，多用於封閉形結構的拐角處。

Ⅱ 鐢ㄧ數鐒婃満鍙浠ョ儳鏈ㄥご鍚

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Ⅲ 木頭焊機焊得牢固嗎

木頭焊機焊接牢固性不理想。

木頭焊機，指的是簡易的 強、中、弱 三個固定焊接電流檔位，線圈、鐵芯在木頭腳固定的焊機，如圖：

。

這種焊機負載率只有20%左右，空載電壓在50V左右，焊接電壓一般也會低於25V。較低的空載電壓註定了焊條引弧困難，焊縫極易出現夾渣缺陷。焊接電弧穩定性差還會導致焊縫組織出現氣孔、裂紋等缺陷。較低的焊接電壓註定了焊縫熔深較淺，焊縫強度顯著降低。

這種焊機只作為低碳結構鋼，使用強度不大於J422焊條，對於要求不精密的部件簡易維修修補焊接。

Ⅳ 焊接工具、焊料與助焊劑是什麼

1電烙鐵

電烙鐵是一種電熱器件，通電後能產生300℃的高溫，可使焊錫熔化。隨著焊接技術的不斷發展，電烙鐵的種類不斷增加，除常用的外熱式和內熱式外，還有恆溫電烙鐵、吸錫電烙鐵、超聲波電烙鐵、熱風槍等。電烙鐵的規格一般用功率來表示，常用規格有20W、30W、35W、50W、100W、300W等多種。功率越大，烙鐵頭的溫度越高。一般來說，焊接小的部件可以採用功率小的電烙鐵，焊接大的部件要採用功率大的電烙鐵。由於內熱式電烙鐵的熱效率比外熱式電烙鐵高，選用的時候，內熱式電烙鐵可以比外熱式電烙鐵小一個規格。電烙鐵的種類較多，這里以內熱式電烙鐵、外熱式電烙鐵、吸錫電烙鐵為例進行介紹。

1）外熱式電烙鐵

外熱式電烙鐵由烙鐵頭、烙鐵芯（電熱絲）、外殼、手柄等組成，如圖3-8（a）所示。烙鐵芯是關鍵部件。烙鐵芯的最裡面是筒管骨架，骨架的外麵包一層絕緣用的雲母片，電熱絲繞在雲母片上，匝與匝之間留有一定間隙。繞好一層電熱絲包一層雲母片，大約有四、五層。最外層包一層較厚的雲母片，並用鍍鋅鐵絲捆緊。烙鐵芯的兩根引出線穿過瓷座、瓷管，分別固定在手柄的兩個電源線接線柱上。

2）內熱式電烙鐵

內熱式電烙鐵也由烙鐵頭、烙鐵芯、外殼、手柄等組成，如圖3-8（b）所示。不同的是，內熱式電烙鐵電熱絲繞在瓷管心的外面，瓷管套再套在它們的外面。烙鐵芯的一根引出線從瓷管心的中心孔引出，另一根線從瓷管心和瓷套管之間引出。烙鐵頭套在外殼的外面，烙鐵芯裝在外殼的裡面。

外熱式和內熱式電烙鐵的主要區別在於：外熱式電烙鐵烙鐵芯發出的熱量是從外向里傳給烙鐵頭的，而內熱式電烙鐵的烙鐵芯發出的熱量是從里向外傳給烙鐵頭的。

3）吸錫電烙鐵

吸錫電烙鐵是將普通電烙鐵與活塞式吸錫器合為一體的拆焊工具。它的使用方法是電源接通3～5s後，把活塞按下並卡住，將錫頭對准欲拆的元器件，待錫熔化後按下按鈕，活塞上升，焊錫被吸入管，從而取下被焊件。用畢推動活塞三、四次，清除吸管內殘留的焊錫，以便下次使用。

表3-2常用電烙鐵芯的電阻值

（2）烙鐵頭的選用。烙鐵頭按照材料不同分為合金頭和純銅頭。

合金頭又稱為「長壽命」烙鐵頭，是在紫銅表面鍍以純鐵或鎳。使用壽命比普通烙鐵頭高10～20倍，這種烙鐵頭不宜用銼刀加工，以免損壞表面鍍層，縮短使用壽命，若有雜質，可在濕潤的海綿上進行擦拭。該種烙鐵頭的形狀一般都已加工成適用於印刷電路板焊接要求的形狀，一般合金頭用於外熱式電烙鐵或恆溫電烙鐵。

純銅頭的材料是紫銅，紫銅烙鐵頭極易氧化，所以，一把新的電烙鐵，不能拿來就用，需要先給烙鐵頭鍍上一層焊錫。使用日久，烙鐵頭會變得凹凸不平，這時也要對電烙鐵頭進行鍍錫處理。鍍錫之前，先用銼刀把刃口挫平並露出銅色，然後給電烙鐵通電，電烙鐵要放在松香上，等到松香冒煙，烙鐵頭開始能熔化焊錫的時候，在烙鐵頭表面鍍上一層焊錫。烙鐵頭鍍上焊錫，不但能保護烙鐵頭不被氧化，而且使烙鐵頭傳熱快，吃錫容易，焊接質量有保證。在焊接的過程中還要經常醮一點松香，以便及時清除烙鐵頭上的氧化物，使鍍上的焊錫能長期保存在烙鐵頭上。如果不是連續使用，應將烙鐵頭醮上焊錫置於烙鐵架上，拔下電源插頭。否則，由於烙鐵頭上焊錫過少而氧化發黑，烙鐵不再粘錫。

總之，在焊接過程中，始終保持烙鐵頭刃口完整、光滑、無毛刺、無凹槽。

4焊料（焊錫）

能熔合兩種或兩種以上的金屬，使之成為一個整體的易熔金屬或合金都可以作焊料。焊料的種類很多，焊接不同的金屬使用不同的焊料。在一般電子產品裝配中，通常使用錫鉛焊料，俗稱「焊錫」。

錫（Sn）是一種質軟、低熔點的金屬，其熔點為232℃，純錫較貴，質脆而機械性能差。

鉛（Pb）是一種淺青色的軟金屬，熔點為327℃，機械性能差，可塑性好，有較高的抗氧化性和腐蝕性。鉛屬於對人體有害的重金屬，在人體中積蓄能引起鉛中毒。

錫鉛合金：當鉛與錫以不同比例熔成錫鉛合金後，熔點和其他物理性能都會發生變化。

錫鉛焊料目前在電子通信及計算機產業中廣泛使用。但是，由於鉛是有毒物質，很多場合已經提倡使用無鉛焊料。

5助焊劑

助焊劑是進行錫鉛焊時所必需的輔助材料，是焊接時添加在焊點上的化合物，參與焊接的整個過程。

1）助焊劑的作用

（1）去除氧化物。為了使焊料與工件表面的原子能充分接近，必須將妨礙兩金屬原子接近的氧化物和污垢物去除，助焊劑正是具有溶解這些氧化物、氫氧化物或使其剝離的功能。

（2）防止工件和焊料加熱時氧化。焊接時，助焊劑先於焊料熔化，在焊料和工件的表面形成一層薄膜，使之與外界空氣隔絕，起到在加熱過程中防止工件氧化的作用。

（3）降低焊料表面張力。使用助焊劑可以減小熔化後焊料的表面張力，增加其流動性，有利於浸潤。

2）助焊劑的種類

常用的助焊劑分為無機助焊劑、有機助焊劑和樹脂助焊劑三大類。

（1）無機助焊劑。無機助焊劑的化學作用強，腐蝕性大，焊接性能非常好。這類助焊劑包括無機酸和無機鹽。由於其具有強烈的腐蝕作用，不宜在電子產品裝配中使用，只能在特定場合使用，並且焊後一定要清除殘渣。

（2）有機助焊劑。有機助焊劑由有機酸、有機鹵化物等合成。這類助焊劑由於含有酸值較高的成分，因而具有較好的助焊性能。但其具有一定程度的腐蝕性，殘渣不易清洗，焊接時有廢氣污染，限制了它在電子產品裝配中的使用。

（3）樹脂助焊劑。樹脂助焊劑在電子產品裝配中應用較廣，其主要成分是松香。在加熱的情況下，松香具有去除焊件表面氧化物的能力，同時焊接後形成的膜層具有覆蓋和保護焊點不被氧化腐蝕的作用。由於松香渣為非腐蝕性、非導電性、非吸濕性，焊接時沒有什麼污染，且焊接後容易清洗，成本又低，所以這類助焊劑被廣泛使用。

應該注意，松香經過反復加熱就會炭化失效，松香發黑是失效的標志。失效的松香是不能起到助焊作用的，應該及時更換，否則會引起虛焊。

6阻焊劑

阻焊劑是在印刷電路板上塗覆的阻焊層，它是一種耐高溫的塗料或覆膜。除了焊盤和元器件引線孔裸露以外，印刷電路板的其他部位均覆蓋在阻焊層之下。阻焊層的作用是限定焊接區域，將不需要焊接的部分保護起來，使焊接只在所需要的部位進行，以防止焊接過程中的搭焊、橋連、短路等現象發生，改善焊接的准確性，減少虛焊，同時還能防護機械損傷，減少潮濕氣體和有害氣體對板面的侵蝕。我們常見到的印刷電路板上的綠色塗層即為阻焊層。

7其他焊接工具

（1）尖嘴鉗：主要作用是在連接點上夾持導線或元器件引線。

（2）斜口鉗：又稱偏口鉗或剪線鉗，主要用於切斷導線和剪掉元器件過長的引線。

（3）鑷子：主要用途是攝取微小元器件，在焊接時夾持被焊件，以防止其移動和幫助散熱，也用來對元器件引腳加工成型。

（4）旋具：又稱改錐或螺絲刀，分為一字型和十字型，主要用於擰動螺釘及調整元器件的可調部分。

（5）小刀：主要用來颳去導線和元器件引線上的絕緣物和氧化物，使之易上錫。

Ⅳ 焊接東西都需要什麼工具

1、焊接電纜快速接頭、快速連接器

焊接電纜快速接頭、快速連接器是一種能快速方便地連接焊接電纜與焊接電源的裝置。其主體採用導電性好並有一定強度的黃銅加工而成，外套採用氯丁橡膠。

決定於被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口形式。焊接較厚的鋼板時，為了焊透而在接邊處開出各種形狀的坡口，以便較容易地送入焊條或焊絲。

2、焊鉗

焊鉗是用以夾持焊條進行焊接的工具，主要作用是使焊工能夾住和控制焊條，同時也起著從焊接電纜向焊條傳導焊接電流的作用。

3、接地夾鉗

接地夾鉗是將焊接導線或接地電纜接到工件上的一種器具。接地夾鉗必須能形成牢固的連接，又能快速、容易地夾到工件上。

4、面罩及護目玻璃

面罩及護目玻璃是為了防止焊接時的飛濺物、強烈弧光及其它輻射對焊工面部及頸部灼傷的一種遮蔽工具。有手持式和頭盔式兩種。

上述這些就是在焊接東西時，焊接人員都需要准備的焊接設備。其實我們現在的焊接技術是隨著銅鐵等金屬的冶煉生產、各種熱源的應用而出現的。

(5)用什麼工具焊接木頭擴展閱讀

焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：

1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。

2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。

Ⅵ 常用的焊接工具有哪些 焊接

烙鐵
2) 錫爐
3) 焊錫
4) 剝線鉗

5) 剪鉗
用於剪掉零件、元器件多餘的引腳、導線或塑料
6) 老虎鉗

用於固定、夾緊或定位零件、線路板。
7) 吸錫線

拆焊用。
8) 助焊劑
1. 可溶於水的助焊劑 2. 免洗助焊劑 3. 松香助焊劑
9) 水

用於清洗、潤濕海綿作用。
10)耐酸毛刷

通常用於清潔含鉛的助焊膏。
11)工業酒精

用於焊前和焊後清理元器件，零件或線路板

Ⅶ 焊接工具有哪些

電焊工人需要以下的必備工具：

1、焊鉗，焊鉗是用來夾持焊條並傳導焊接電流以進行焊接的工具，常用焊鉗型號有300A和500A兩種。

2、焊接電纜，焊接電纜是連接焊接電源與焊鉗、工件的導線，其作用是傳導焊接電流。

3、角向磨光機，角向磨光機，它實際上是一種小型電動砂輪機，主要用於打磨坡口和焊縫接頭處，如換上同直徑鋼絲輪，還可

4、扁鏟，用於清除焊渣、飛濺物和焊瘤等。
5、焊條保溫筒
焊條保溫筒是焊工在施工現場攜帶的可儲存少量焊條的一種保溫容器。焊條保溫筒能使焊條從烘箱內取出後繼
焊條塗層在使用中的乾燥度，其內部工作溫度一般為150~200℃，利用焊接電源輸出端作為加熱能源。

6、敲渣錘和鋼絲刷
敲渣錘和鋼絲刷的作用主要是清理焊縫表面，焊縫層間的焊渣及焊件上的鐵銹、油污。常用的敲渣錘有0.5kg
1.5kg三種，錘的兩端常磨成圓錐形或扁鏟形。

Ⅷ 木頭和金屬怎麼連接

若是工藝品 用氯丁膠即可。若是工程方面，一般採用螺栓或鉚接 需在木頭與金屬接觸面加一塊金屬片墊層