焊接用什麼固定

『壹』 常用的焊接工具有哪些 焊接

烙鐵
2) 錫爐
3) 焊錫
4) 剝線鉗

5) 剪鉗
用於剪掉零件、元器件多餘的引腳、導線或塑料
6) 老虎鉗

用於固定、夾緊或定位零件、線路板。
7) 吸錫線

拆焊用。
8) 助焊劑
1. 可溶於水的助焊劑 2. 免洗助焊劑 3. 松香助焊劑
9) 水

用於清洗、潤濕海綿作用。
10)耐酸毛刷

通常用於清潔含鉛的助焊膏。
11)工業酒精

用於焊前和焊後清理元器件，零件或線路板

『貳』 什麼是固定焊口

固定焊口是相對轉動焊口而言的焊口方式。

固定焊口在安裝焊接時，只有唯一的方向焊介面，這種焊口焊接難度大，無損檢測的比例要高。在某些管道施工規范中就明確規定固定焊口檢測所佔的比例。

因為固定焊口的角度不同，人工焊接會波動，焊口質量會有一定的影響，如鋼管的固定焊口，焊工要進行全位置焊接，對電焊工的要求很高，當然手法高、技術水平好的電焊工是無所謂的。

(2)焊接用什麼固定擴展閱讀：

焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：

1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。

2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。

現代焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環境下進行，如野外、水下和太空。

無論在何處，焊接都可能給操作者帶來危險，所以在進行焊接時必須採取適當的防護措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。

『叄』 栓釘的焊接方法

栓釘焊接方法：接通焊機焊槍電源，柱狀栓釘套在焊槍上，防弧座圈，啟動焊槍，電流即熔斷，座圈則產生弧光，經短時間後柱狀栓釘以一定速度頂緊母材端部熔化，切斷電源柱狀栓釘焊接完成固定在母材上。栓釘的基本原理和焊接流程如下：將金屬螺柱焊到工件平面上去的方法叫做螺柱焊。在建築工程中稱栓釘焊。它屬於熔態壓力焊的范疇。栓釘焊又有2種:普通栓釘焊和穿透栓釘焊;普通栓釘焊亦稱非穿透栓釘焊。穿透栓釘焊用於組合樓板和組合梁,焊接時,將壓型鋼板焊透,使栓釘、壓型鋼板和鋼構件三者接在一起。壓型鋼板厚0.6、0.8、1.0、1.2、1.6mm,鍍鋅。施工中,壓型鋼板起到底模的作用。螺柱焊機有兩種: 電弧螺柱焊機和儲能螺柱焊機。儲能焊機適用於直徑較小(Φ8mm及以下)的螺柱焊接;栓釘直徑較大(Φ8mm以上Φ28mm及以下)均採用電弧螺柱焊機。1. 1栓釘d—栓釘直徑、dk —栓釘頭直徑、d1—焊接部直徑h—焊接部高度、k一栓釘頭高度、r—倒角半徑栓釘規格有: Φ8、Φ10、Φ13、Φ16、Φ19、Φ22、Φ25、Φ28等8種,最常用的為中間4種。栓釘形狀見栓釘圖1.2、焊接過程時序電弧栓釘焊接過程時序為：短路—提升引弧焊接—落釘—有電頂鍛—焊接結束

『肆』 焊接常用的工具有哪些

1) 烙鐵

焊鐵經常用於電子裝配上的安裝，維修和少量的生產工作中。大規模的生產線則用其它的焊接方法。大焊鐵可以用來焊接金屬薄片物體。焊鐵可分為低溫焊鐵，高溫焊鐵和恆溫焊鐵。根據性能不同，價格各異。

2) 錫爐

錫爐，是一個小小的，有溫度控制的爐子或者容器，喇叭口，用於導線上錫和烙鐵頭上錫。用錫爐來熔錫、浸焊小電路板、導線上錫、烙鐵頭重上錫等特別管用。錫爐在要求必須有可靠的溫度控制的小規模工作中特別有用。

3) 焊錫

常用焊錫材料有錫鉛合金焊錫、加銻焊錫、加鎘焊錫、加銀焊錫、加銅焊錫。焊錫主要的產品分為焊錫絲，焊錫條，焊錫膏三個大類。應用於各類電子焊接上，適用於手工焊接，波峰焊接，迴流焊接等工藝上。 分類：有鉛焊錫、無鉛焊錫

4) 剝線鉗

用於快速剝除電線頭部的絕緣層

5) 剪鉗

用於剪掉零件、元器件多餘的引腳、導線或塑料

6) 老虎鉗

用於固定、夾緊或定位零件、線路板。

7) 吸錫線

吸錫線是一款專用的維修工具它的出現大大減少了電子產品的返工/修理的時間，並極大程度地降低了對電路板造成熱損傷的危險。精密的幾何編織設計保證了最大的表面張力和吸錫能力。

(4)焊接用什麼固定擴展閱讀：

焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：

1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。

2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。

焊接是一個局部的迅速加熱和冷卻過程，焊接區由於受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮，冷卻後在焊件中便產生焊接應力和變形。重要產品焊後都需要消除焊接應力，矯正焊接變形。

現代焊接技術已能焊出無內外缺陷的、機械性能等於甚至高於被連接體的焊縫。被焊接體在空間的相互位置稱為焊接接頭，接頭處的強度除受焊縫質量影響外，還與其幾何形狀、尺寸、受力情況和工作條件等有關。接頭的基本形式有對接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。

對接接頭焊縫的橫截面形狀，決定於被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口形式。焊接較厚的鋼板時，為了焊透而在接邊處開出各種形狀的坡口，以便較容易地送入焊條或焊絲。

坡口形式有單面施焊的坡口和兩面施焊的坡口。選擇坡口形式時，除保證焊透外還應考慮施焊方便，填充金屬量少，焊接變形小和坡口加工費用低等因素。

厚度不同的兩塊鋼板對接時，為避免截面急劇變化引起嚴重的應力集中，常把較厚的板邊逐漸削薄，達到兩接邊處等厚。對接接頭的靜強度和疲勞強度比其他接頭高。在交變、沖擊載荷下或在低溫高壓容器中工作的聯接，常優先採用對接接頭的焊接。

搭接接頭的焊前准備工作簡單，裝配方便，焊接變形和殘余應力較小，因而在工地安裝接頭和不重要的結構上時常採用。一般來說，搭接接頭不適於在交變載荷、腐蝕介質、高溫或低溫等條件下工作。

採用丁字接頭和角接頭通常是由於結構上的需要。丁字接頭上未焊透的角焊縫工作特點與搭接接頭的角焊縫相似。當焊縫與外力方向垂直時便成為正面角焊縫，這時焊縫表面形狀會引起不同程度的應力集中；焊透的角焊縫受力情況與對接接頭相似。

角接頭承載能力低，一般不單獨使用，只有在焊透時，或在內外均有角焊縫時才有所改善，多用於封閉形結構的拐角處。

『伍』 電焊有哪幾種焊接方法

問題一：電焊（手工焊）有哪幾種焊法？ 1G：平焊或轉動
2G：橫焊或垂直固定
3G：梗焊
4G：仰焊
5G：水平固定
6G：45°固定
5GX：立焊（向下）
⊥：角焊縫（各種位置）

問題二：電焊的技巧有哪些 做一名好焊工需要細心，穩重，眼疾手快，認真！多實習 多練習。 下面介紹一些相關知識給您： 1:氬弧焊電弧溫度一般介於等離子電弧和手工電弧焊電弧之間,電弧溫度為9000-10000K,等離子弧為16000-32000K,手工電弧為5000-6000K,熔化極氬弧焊電弧溫度為10000-14000K,氧乙炔焰為3100-3200K 主要是焊接粉塵造成呼吸道感染、肺部感染；電焊弧光造成眼睛近視；噪音造成聽力下降。 2:電焊是工件和焊條接電源的不同極(正極或負極),焊條與工件瞬間接觸使空氣電離產生電弧,電弧具有很高的溫度,約5000-6000K,使工件表面熔化形成熔池,焊條金屬熔化後塗敷在工件表面形成冶金結合 3:「氧炔焰」是指乙炔（乙炔俗稱電石氣，是用碳化鈣跟水反應而產生的）在氧氣中燃燒的火焰，其反應文字表達式為：乙炔 氧氣 二氧化碳 水。在此反應中放出大量的熱，使氧炔焰的溫度可達3000℃以上， 鋼鐵接觸到氧炔焰很快就會熔化。利用這一性質，生產上常用氧炔焰來焊接或切割金屬，通常稱作氣焊和氣割。 氣焊；是利用氧炔焰的高溫將兩塊金屬熔接在一起，關鍵是要使高溫下的金屬不被空氣中的氧氣氧化， 為此，必須控制氧氣的用量，可使乙炔燃燒不充分。這樣，火焰中因含有乙炔不完全燃燒生成的一氧化碳和氫氣而具有還原性。這種火焰使待焊接的金屬件及焊條熔化時不致於被氧化而改變成分，焊縫也不致被氧化物沾…… 4:水焊應該是特種條件下的一種焊接技術吧 5:氫氧焰的溫度可高達2500~3000℃，就連熔點很高的石英（熔點在1715℃）也能在氫氧焰灼燒下熔融。因此，氫氧焰可以用來加工石英製品。 C2H2焰和HO焰的適用場合是不一樣的，HO焰的O具有強氧化性，有些情況下為了防止金屬在焊接時被氧化是不用HO焰的。相反，C2H2中-1價的C具有還原性，用C2H2焰不但可以焊接金屬，還可以用C2H2做保護氣，防止空氣中的O氧化被焊接的金屬 焊條：常用的有E43和E50系列 焊機：普通電焊機的工作原理和變壓器相似，是一個降壓變壓器。在齒及線圈的兩端是被焊接工件和焊條，引燃電弧，在電弧的高溫中將工件的縫隙和焊條熔接。 電焊變壓器有自身的特點，就是具有電壓急劇下降的特性。在焊條引燃後電壓下降；在焊條被粘連短路時，電壓也是急劇下降。這種現象產生的原因，是電焊變壓器的鐵芯特性產生的。 電焊機的工作電壓的調節，除了一次的220/380電壓變換，二次線圈也有抽頭變換電壓，同時還有用鐵芯來調節的，可調鐵芯的進入多少，就分流磁路，進入越多，焊接電壓越低。 工作原理圖和變壓器相似，在這里也畫不出來。 成為好焊工的建議： 1。首先說焊接有一百多種焊接方式，主要有手工電焊（就是燒焊條的那種）；有電阻碰焊；氣保熔接焊（二氧化碳和氬弧焊等）；火焰焊；超聲波焊，摩擦焊等。 2比較常用的焊接技術是：氬弧焊，二氧化碳焊接和手工電焊。都需要經過正規的焊接培訓後取得焊工證方可上崗操作。 3。因為有一定的技術性和技能要求，不同水平的焊工所焊接產品的效果和質量區別較大。真正高水平的焊工（國家一級）工資是很高的。一般水平的焊工在廣東地區的最低收入在1500元左右，如果是記件工資可能會更高些。 4焊工在操作中需有很好的專業防護手段，如手套，面罩，皮鞋，圍裙和衣褲眼鏡等。所以不必擔心有危險的。只要按照規程操作是很安全的。 焊工是門很好的技術，但要成為好焊工的確需要勤學苦練。

問題三：常見的電弧焊焊接方法有哪些?各有什麼特點? 常見的電焊焊接方法有 1、手工電弧焊： 利用電弧作為熱源熔化焊條與母材形成焊縫的手工操作焊接方法，電弧溫度在6000-8000℃左右。適用於黑色金屬及某些有色金屬焊接，應用范圍廣，尤其適用於短焊縫，不規則焊縫。 2、、埋弧焊： (分自動、半制動)電弧在焊劑區下燃燒，利用顆粒狀焊劑，作為金屬熔池的覆蓋層，將空氣隔絕使其不得進入熔池。焊絲由送絲機構連續送入電弧區，電弧的焊接方向、移動速度用手工或機械完成。 適用於中厚板材料的碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、銅等直焊縫及規則焊縫的焊接。 3、氣電焊： （氣體保護焊和氬弧焊）利用保護氣體來保護焊接區的電弧焊。保護氣體作為金屬熔池的保護層把空氣隔絕。採用的氣體有惰性氣體、還原性氣體、氧化性氣體適用於碳鋼、合金鋼、銅、鋁等有色金屬及其合金的焊接。氧化性氣體適用於碳鋼及合金鋼的合金 4、離子弧焊： 利用氣體在電弧中電離後，再經過熱收縮效應、機械收縮效應、磁收縮效應而產生的一種超高溫熱源進行焊接，溫度可達20000℃左右。

問題四：什麼叫做焊接,有哪幾種方法 我也是焊接的大學生,焊接就是物質通過加壓,加溫使兩個物體粘合在一起!手工電弧焊，氬弧焊，電渣壓力焊，閃光對焊，氧乙炔焰氣焊及切割，及二氧化碳保護焊.

問題五：常見的工業焊接方法有哪些? 焊接，分熔化極焊接和非熔化極焊接兩種方式
融化極常見的有焊條電弧焊焊接，埋弧自動焊，惰性氣體（如二氧化碳，氬氣）保護焊焊接
非熔化極常見的有，釺焊，電阻焊，
另外有些也是常見的，這個要看是哪個行業的了，如爆炸焊，水下焊，

問題六：焊接方法有哪些 您好
在《焊接工程師手冊》中有詳細說明。來郵箱號，我送上。

問題七：電焊的種類有哪些 電焊的種類比較多，目前常用的有以下幾種 你要是想學習的話最好是先當個學徒這樣理論與實踐相結合會比較容易上手些
電弧焊
電弧焊是目前應用最廣泛的焊接方法。它包括有：手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極 氣體保護焊等。 絕大部分電弧焊是以電極與工件之間燃燒的電弧作熱源。在形成接頭時，可以採用也可以不採用填充金屬。所用 的電極是在焊接過程中熔化的焊絲時，叫作熔化極電弧焊，諸如手弧焊、埋弧焊、氣體保護電弧焊、管狀焊絲電 弧焊等；所用的電極是在焊接過程中不熔化的碳棒或鎢棒時，叫作不熔化極電弧焊，諸如鎢極氬弧焊、等離子弧 焊等。 相關書籍
（1）手弧焊 手弧焊是各種電弧焊方法中發展最早、目前仍然應用最廣的一種焊接方法。它是以外部塗有塗料的焊條作電極和 填充金屬，電弧是在焊條的端部和被焊工件表面之間燃燒。塗料在電弧熱作用下一方面可以產生氣體以保護電弧 ，另一方面可以產生熔渣覆蓋在熔池表面，防止熔化金屬與周圍氣體的相互作用。熔渣的更重要作用是與熔化金 屬產生物理化學反應或添加合金元素，改善焊縫金屬性能。 手弧焊設備簡單、輕便，操作靈活。可以應用於維修及裝配中的短縫的焊接，特別是可以用於難以達到的部位的 焊接。手弧焊配用相應的焊條可適用於大多數工業用碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁、鎳及其合金。 （2）埋弧焊 埋弧焊是以連續送時的焊絲作為電極和填充金屬。焊接時，在焊接區的上面覆蓋一層顆粒狀焊劑，電弧在焊劑層 下燃燒，將焊絲端部和局部母材熔化，形成焊縫。 在電弧熱的作用下，上部分焊劑熔化熔渣並與液態金屬發生冶金反應。熔渣浮在金屬熔池的表面，一方面可以保 護焊縫金屬，防止空氣的污染，並與熔化金屬產生物理化學反應，改善焊縫金屬的萬分及性能；另一方面還可以 使焊縫金屬緩慢泠卻。 埋弧焊可以採用較大的焊接電流。與手弧焊相比，其最大的優點是焊縫質量好，焊接速度高。因此，它特別適於 焊接大型工件的直縫的環縫。而且多數採用機械化焊接。 埋弧焊已廣泛用於碳鋼、低合金結構鋼和不銹鋼的焊接。由於熔渣可降低接頭冷卻速度，故某些高強度結構鋼、 高碳鋼等也可採用埋弧焊焊接。 （3）鎢極氣體保護電弧焊 這是一種不熔化極氣體保護電弧焊，是利用鎢極和工件之間的電弧使金屬熔化而形成焊縫的。焊接過程中鎢極不 熔化，只起電極的作用。同時由焊炬的噴嘴送進氬氣或氦氣作保護。還可根據需要另外添加金屬。在國際上通稱 為TIG焊。 鎢極氣體保護電弧焊由於能很好地控制熱輸入，所以它是連接薄板金屬和打底焊的一種極好方法。這種方法幾乎 可以用於所有金屬的連接，尤其適用於焊接鋁、鎂這些能形成難熔氧化物的金屬以及象鈦和鋯這些活潑金屬。這 種焊接方法的焊縫質量高，但與其它電弧焊相比，其焊接速度較慢。 （4）等離子弧焊 等離子弧焊也是一種不熔化極電弧焊。它是利用電極和工件之間地壓縮電弧（叫轉發轉移電弧）實現焊接的。所 用的電極通常是鎢極。產生等離子弧的等離子氣可用氬氣、氮氣、氦氣或其中二者之混合氣。同時還通過噴嘴用 惰性氣體保護。焊接時可以外加填充金屬，也可以不加填充金屬。 等離子弧焊焊接時，由於其電弧挺直、能量密度大、因而電弧穿透能力強。等離子弧焊焊接時產生的小孔效應， 對於一定厚度范圍內的大多數金屬可以進行不開坡口對接，並能保證熔透和焊縫均勻一致。因此，等離子弧焊的 生產率高、焊縫質量好。但等離子弧焊設備（包括噴嘴）比較復雜，對焊接工藝參數的控制要求較高。 鎢極氣體保護電弧焊可焊接的絕大多數金屬，均可採用等離子弧焊接。與之相比，對於1mm以下的極薄的金屬的焊 接，用等離......>>

問題八：焊接技術包括哪些? 按照焊接過程中金屬所處的狀態不同，可以把焊接方法分為熔焊、壓焊和釺焊三類。
一、熔焊
是焊接過程中，將焊件接頭加熱至熔化狀態，不加壓完成焊接的方法。在加熱的條件下增強了金屬的原子動能，促進原子間的相互擴散，當被焊金屬加熱至溶化狀態形成液體熔池時，原子之間可以充分擴散和緊密接觸，因此冷卻凝固後，即形成牢固的焊接接頭（可用冰作比喻）。常見的有氣焊、電弧焊、電渣焊、氣體保護焊等都屬於熔焊的方法。
二、壓焊
是焊接過程中必須對焊件施加壓力（加熱或不加熱），以完成的焊接方法。這類焊接有兩種形式，一是將被焊金屬接觸部分加熱至塑性狀態或局部熔化狀態，然後施加一定的壓力，以使金屬原子間相互結合形成牢固的焊接接頭，如鍛焊、接觸焊、摩擦焊和氣壓焊等就是這種壓焊方法。二是不進行加熱，僅在被焊金屬的接觸面上施加足夠的壓力，藉助於壓力所引起的塑性變形，以使原子間相互接近而獲得牢固的接頭，這種方法有冷壓焊、爆炸焊等（主要用於復合鋼板）。
三、釺焊
是採用比母材熔點低的金屬材料，將焊件和釺料加熱到高於釺料熔點，低於母材熔點的溫度，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭之間間隙並與母材相互擴散實現聯接焊件的方法。常見的釺焊方法有烙鐵焊、火焰釺焊。
常用焊接方法的基本原理及用途
目前的焊接方法的分類
一、熔焊
1、氣焊：
利用氧乙炔或其他氣體火焰加熱母材和填充金屬，達到焊接目的。火焰溫度為3000℃左右。適用於較薄工件，小口徑管道、有色金屬鑄鐵、釺焊。
2、手工電弧焊：
利用電弧作為熱源熔化焊條與母材形成焊縫的手工操作焊接方法，電弧溫度在6000-8000℃左右。適用於黑色金屬及某些有色金屬焊接，應用范圍廣，尤其適用於短焊縫，不規則焊縫。
3、埋弧焊：
(分自動、半制動)電弧在焊劑區下燃燒，利用顆粒狀焊劑，作為金屬熔池的覆蓋層，將空氣隔絕使其不得進入熔池。焊絲由送絲機構連續送入電弧區，電弧的焊接方向、移動速度用手工或機械完成。
適用於中厚板材料的碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、銅等直焊縫及規則焊縫的焊接。
4氣電焊：
（氣體保護焊）利用保護氣體來保護焊接區的電弧焊。保護氣體作為金屬熔池的保護層把空氣隔絕。採用的氣體有惰性氣體、還原性氣體、氧化性氣體適用於碳鋼、合金鋼、銅、鋁等有色金屬及其合金的焊接。氧化性氣體適用於碳鋼及合金鋼的合金
5、離子弧焊：
利用氣體在電弧中電離後，再經過熱收縮效應、機械收縮效應、磁收縮效應而產生的一種超高溫熱源進行焊接，溫度可達20000℃左右。
二、壓焊
1、摩擦焊：
利用焊件間相互摩擦，接觸端面旋轉產生的熱能，施加一定的壓力而形成焊接接頭。適用於鋁、銅、鋼及異種金屬材料的焊接。2、電阻焊：
利用電流通過焊件產生的電阻熱，加熱焊件（或母材）至塑性狀態，或局部熔化狀態，然後施加壓力使焊件連接之一起。適用於可焊接薄板、管材、棒料。
三、釺焊
1、烙鐵釺焊：
利用電烙鐵或火焰加熱烙鐵的熱量。加熱母材局部，並使填充金屬熔入間隙，達到連接的目的。適用於熔點300℃的釺料。一般用於導線，線路板及原件的焊接。
2、火焰釺焊：
利用氣體火焰為加熱源，加熱母材，並使填充金屬材料熔入間隙，達到連接目的適用於、不銹鋼、硬質合金、有色金屬等一般尺寸較小的焊件。

問題九：鋼結構有哪幾種焊接方法呢? 目前，越來越多的建築上都使用鋼結構
鋼結構焊接方法包括焊條電弧焊、二氧化碳(COz)氣體保護焊，自保護電弧焊、埋弧焊、電渣焊、氣電立焊、栓釘焊及相應焊接方法的組合。
一、焊條電弧焊
焊條電弧焊亦稱手工電弧焊、手弧焊或葯皮焊條電弧焊，是一種使用手工操作焊條進行焊接的電瓤焊方法。焊條電弧焊的原理是利用焊條與工件聞產生的電弧熱將金屬熔化進行焊接。焊接過程中焊條葯皮熔化分解，生成氣體和熔渣，在氣體和熔渣的聯合保護下，有效地排除了周圍空氣的有害影響，通過高溫下熔化金屬與熔渣間的冶金反應、還原與凈化金屬，得到所需要的焊縫.
焊條電弧焊是一種適應性很強的焊接方法。它在建築錒結構中得到廣泛使用，可在室內、室外及高空中平、橫、立仰的位置進行施焊。它所需的焊接設備簡單，使用靈活、方便，大多數情況下焊接接頭可實現與母材等強度。適應於焊接鋼種的范圍廣，最小可焊接鋼板厚度為l mm。
焊條電弧焊的缺點是生產效率低、勞動強度大，對焊工的操作技能要求較高。
二、二氧化碳(COz)氣體保護焊
二氧化碳(Cq)氣體保護焊是20世紀50年代發展起來的一種焊接技術，根據自動化程度分全自動co,弋體保護焊和半自動co,氣體保護焊兩種，在建築鋼結構中應用的主要是半自動co.氣體保護焊，目前已成為一種重要的熔化焊接方法。
(1)CO：氣體保護焊的特點和施焊要求。
(2)半自動氣體保護焊焊機的組成。半自動C0,氣體保護焊焊機一般由弧焊電源、進絲機構、焊絲、氣體等部分組成。
三、埋弧焊
埋弧蜱是電i在顆粒狀ch焊劑層下，井在空腔中燃燒的自動d接方法，電弧的輻射熱使焊件、掉絲和焊劑熔化、蒸發形成氣體，排開電弧周圍的熔窪形成一封閉空腔，電弧就在這個空腔內穩定燃燒.空腔的上部被一層熔化的焊劑，即熔渣膜所am，這層熔渣膜不僅可有效地保護熔池金屬，衛使有礙操作的弧光輻射不再射出來，同時，熔化的大量焊劑對熔池金屬具有還原、凈化和合金化的作用.
鋼結構工程埋弧焊和手工焊的區別主要在於它的引弧、維持電弧穩定燃燒、輸送焊絲、電弧的移動，以及焊接結束的填滿弧坑等動作，全部都是利用埋弧自工作實現的。
埋弧焊接自秘化程度不同分為埋弧自動焊和埋弧半自動焊，其區別在於埋弧自動焊的電弧移動是由專門機構控制完成的，而埋孤半自動焊屯弧移動是依靠手工完成的，
埋弧焊機還分單絲掉機、多絲焊機，有縱列式、橫列式和直立式等。

問題十：電焊分為哪幾種怎麼區別 焊接形式主要有以下幾種形式： (1)氣焊。所謂氣焊，就是利用氧氣和乙炔氣混合燃燒所產生的高溫火焰來熔接礎口，因此氣焊又稱為氧乙炔焊或氣焊。 (2)電弧焊。是利用電弧把電能轉化為熱能，使焊條金屬和母材熔材形成焊縫的一種焊接方法，電弧焊所用的電焊機，分交流電焊機和直流電焊機兩種，交流電焊機多用於碳素銅管的焊接；直流電焊機多用於不銹耐酸鋼和低合金鋼管的焊接。 (3)氬弧焊。是用氬氣作保護氣體的一種焊接方法。在焊接過程中氬氣在電弧周圍形成氣體保護層，使焊接部位、鎢極端間和焊絲不與空氣接觸。由於氬氣是惰性氣體，它不與金屬發生化學作用，因此，在焊接過程中焊件和焊絲中的合金元素不易損壞，又由於氬氣不熔於金屬，因此不會產生氣孔。 (4)氬電聯焊。是一個焊縫的底部和上部分別採用兩種不同的焊接方法，即焊縫底部採用氬弧焊打底，焊縫上部採用電弧焊蓋面。這種焊接方法即能保證焊縫的質量，又能節省費

『陸』 鍍鋅材枓用什麼焊接更牢固

鍍鋅材料大致有如下幾種常用焊接辦法
1、碳鋼焊絲氬弧焊，TIG，和MIG均可以，對於鍍鋅層的燒損破壞比較大，焊接強度高
2、用銅基威歐丁204Si的焊絲，MIG焊接，對鍍鋅層的影響相對小，強度適中
3、用小火焰噴槍焊接，焊絲可以採用WE53的低溫鋁焊絲焊接鍍鋅板，這個是釺焊的強度較之氬弧焊差，但是對於鍍鋅層影響就更加小
4、用低溫179度的MZN51的低溫鋅合金套裝去焊接對鍍鋅層就幾乎沒有影響，相對強度就差一些了，適合工藝品類不受理或者小受力部位

『柒』 螺絲固定好還是直接焊接好

主要還是看用途，各有優缺點，而且和師傅手藝有關。從常用的工藝看，螺栓優點更多，首先是不存在脫焊問題，連接件經常有脫焊的，少見有螺栓拉斷的；其次焊接件往往伴隨加工件遇熱變形，有經驗的焊工可以降低變形，但很難完全避免，比如焊接一個方的角鋼框架，下料正常，擺放正常，但出活經常歪扭七八，矯正後有的就脫焊了，而且就熱脹冷縮等現象，螺栓有一定的餘量，這點從橋墩連接件看就知道了，幾乎所有的橋墩鏈接都是用的螺栓。另外螺栓於器件之間有間隙，造成打孔處影響強度，所以鉚釘比螺栓更牢靠，很多壓力容器的鏈接都是用的鉚釘，這里說的鉚釘是實心鉚釘，不是拉鉚釘那種樣子貨。還有一種選擇介於螺栓和鉚釘之間，及時對較厚的連接件，選擇板絲固定，這樣既要求精確度，有減少對工件的損失。
焊接工藝也是有很多優點的，限於有點水平焊工的活，二把刀的另說！首先是效率高，批量生產過程中只能選擇焊接，另外柱狀體比如鋼筋等特殊形狀的配件和特殊的配件無法打孔加工只能選擇焊接。焊接其實是鋼鐵融化再結合，結合部位多為高碳鋼，銼刀難以加工，但相對脆弱，受力容易折斷，一端斷裂往往是兩側脫落形成脫焊。另外焊工還有一個優點，省料，或者省空間，焊接可以選擇平焊，而螺絲必須重合，如果是上桌面橫梁，焊接的是四邊平的，螺絲的對面兩個是平的，另外兩個有時必須錯開一個鋼板的厚度，後續還需要找平，
總之一個是看用途，一個是看工藝，還要考慮師傅的水平，。順便說一下，半吊子的焊工，重要的活真的就別考慮的，看風險而定吧。現在的焊工過關的不多，脫焊、沙眼、偷工減料的很常見，跑焊的都點兩下完事，而且下料糙的等等原因做完後沒法看，而螺絲就可以自己加工了，對師傅要求不算太高。

『捌』 鑄鐵件用什麼焊條焊接更牢固

鑄鐵件從焊接成功率高、抗拉強度高理想的是WEWELDING777鑄鐵焊條，冷焊工藝焊接，用手工電弧焊接。只要是鑄鐵材質不管是球磨鑄鐵，灰口鑄鐵，雜鑄鐵，甚至高Cr鑄鐵，或者鑄鐵與鋼的異種焊接 ，都可以使用。
WEWELDING777特種鑄鐵焊條的特性
WEWELDING777具有特殊葯皮作用，焊接過程中能夠產生類似脈沖的柔和的電弧，對各類鑄鐵母材的熱影響非常小，特殊的脈沖電弧能夠清除各類鑄鐵表面的雜質，甚至對於油污和長期油浸的鑄鐵件的焊接也具有很好的滲透性而不會產生氣孔或者夾雜，而熱影響區硬度不會變得非常高，利用冷焊工藝焊接的成型焊縫具有非常優秀的抗裂性，能夠應對各種惡劣的母材環境。
WEWELDING777特種鑄鐵焊條的應用
適合全方位冷焊工藝焊接，可以焊接幾乎所有的鑄鐵母材，並且很容易實現鑄鐵與碳鋼的異種焊接，解決如基體斷裂、裂紋、磨損、補洞的缺陷，焊接後完全可以進行機械加工，很多場合應用在引擎殼體、機器基座、鑄造齒輪的輪齒等各類鑄鐵件。

抗拉強度：≥70,000PSI(≥482牛頓/平方毫米)
屈服強度：一般62,000(≥427牛頓/平方毫米)
硬度（HB）：185HB
與母材顏色搭配：相似電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接

工藝參數
直徑（毫米） φ2.4 φ3.2
電流（安培） 60-100 85-110

WEWELDING777使用工藝提示
1、焊前有必要做適當的表面清理，焊接接頭斜切成一個U形的凹槽。
2、裂紋兩端處打止裂孔，以防止焊接過程中裂紋的擴大。
3、修復角度不好時，可以選用WEWELDING100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、盡量小電流進行焊接，中等弧長，向焊接方向微微傾斜。
5、建議焊道採用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬，在停止弧焊之前，填滿焊口，通常不需進行熱處理，允許零件緩慢冷卻。

『玖』 焊接工具有哪些

電焊工人需要以下的必備工具：

1、焊鉗，焊鉗是用來夾持焊條並傳導焊接電流以進行焊接的工具，常用焊鉗型號有300A和500A兩種。

2、焊接電纜，焊接電纜是連接焊接電源與焊鉗、工件的導線，其作用是傳導焊接電流。

3、角向磨光機，角向磨光機，它實際上是一種小型電動砂輪機，主要用於打磨坡口和焊縫接頭處，如換上同直徑鋼絲輪，還可

4、扁鏟，用於清除焊渣、飛濺物和焊瘤等。
5、焊條保溫筒
焊條保溫筒是焊工在施工現場攜帶的可儲存少量焊條的一種保溫容器。焊條保溫筒能使焊條從烘箱內取出後繼
焊條塗層在使用中的乾燥度，其內部工作溫度一般為150~200℃，利用焊接電源輸出端作為加熱能源。

6、敲渣錘和鋼絲刷
敲渣錘和鋼絲刷的作用主要是清理焊縫表面，焊縫層間的焊渣及焊件上的鐵銹、油污。常用的敲渣錘有0.5kg
1.5kg三種，錘的兩端常磨成圓錐形或扁鏟形。

『拾』 地腳螺栓固定是是否能用焊接方法固定

最好不要焊接，因為螺栓連接是屬於可逆性連接，在需要拆卸的時候可以無損拆卸；
焊接屬於永久性連接，長用於不要拆卸的位置，如需要拆卸時往往是破壞性的；
另外螺栓連接時可以採取一些緩沖或柔性的緊固方式，而焊接屬於純剛性的。