焊接區保護不良容易產生什麼氣孔

⑴ 管道焊接時氬弧打底過後電焊條填充蓋面時怎麼有限避免氣孔的產生呢有沒有專業的人回答，

氬弧焊因採用惰性氣體保護，熔池保護方式比較單一，容易受到各種因素的影響從而產生氣孔。它產生的氣孔大致為兩類：1、因氣體保護不好產生的氮氣孔，該氣孔的特徵為密集分布或成蜂窩狀2、因工件或焊絲表面的油、銹等未清理干凈產生的H氣孔，他的特徵是斷面為螺釘狀，內壁光滑，上大小小呈喇叭口裝
第二種我們很好解決，只要我們做好焊前的清理工作，就可以避免。第一種氣體保護不好的原因很多。我總結有以下幾個方面：
1、氣體純度達不到要求。在正式焊接之前在清理干凈的鐵板試焊，不要加絲，如出現氣孔則需更換氣體
2、氣流量過大，或過小。氣流量的大小應根據噴嘴的大小來調節，一般噴嘴越大，氣流量越大
3、氣體紊流。當噴嘴內有飛濺物，或鎢極夾頭膨脹
4、氣管破損。當氣管破損時，在焊接起弧或起弧不久產生氣孔時就會出現氣孔，之後又會恢復到正常。
5、環境氣流過大。一般當風速達到3m/s以上是容易吹散保護氣體。
6、噴嘴的直徑過大，或過小。
7、鎢極的伸出長度。一般為鎢極直徑的2～3

⑵ 浜屾哀鍖栫⒊姘斾綋淇濇姢鐒婄剨鎺ユ椂 瀹規槗浜х敓浠涔堟皵瀛 姘㈡皵 錛 姘姘 錛 浜屾哀鍖栫⒊

姘姘

⑶ 電焊時容易出現氣孔怎麼辦

CO2焊時,可能產生以下三種氣孔.
(1)CO氣孔.產生原因是焊絲脫氧不足,以致大量FeO不能還原而熔於金屬熔池中,凝固時與C發生以反應,生成Fe和CO,CO氣體來不及逸出,形成氣孔.保證焊絲有足夠的脫氧元素,嚴格控制焊絲含碳量,即可減少CO氣孔.
(2)氮氣孔.是由於CO2氣流保護不好,或CO2氣純度不高(含有一定量的空氣)而造成的.當氮大量地熔於金屬熔池中,焊縫金屬結晶凝固時,氮在金屬中的熔解度突然降低,來不及逸出,從而形成氣孔.影響CO2保護不好的因素有CO2氣流量太小\焊接速度過快\焊接場地有風等.針對具體情況採取有效措施即可防止氮氣孔的產生.
(3)氫氣孔.其形成過程與氮氣孔形成過程相同.氫的來源與焊件\焊絲表面的鐵銹\水分及油污等雜物\CO2氣含水分等有關.嚴格清理焊件\焊絲表面雜物, CO2氣體在提純後使用,則可有效防止氫氣孔的產生.
產生氣孔的原因一般為：焊接過程中，焊槍過高；焊槍噴嘴飛濺堵塞；分氣閥破損或未裝；氣體流量，壓力不足；氣體不配比；材料有水，銹，油污等雜物；焊接環境有風；焊槍老化破損漏氣；人員技能不足，以上是造成氣孔產生。

⑷ 氣體保護焊焊接出現氣孔原因

氣保焊焊縫熔池出現的氣孔有三種。分別是：一氧化碳氣孔、氫氣孔、氮氣孔。

一氧化碳氣孔：與焊接過程中碳元素的燒損，以及在熔池結晶時從熔池金屬析出一氧化碳氣體有關。在熔池低溫時 一氧化碳氣體急劇析出使熔池出現沸騰，此時熔池溫度較低並開始凝固來不及逸出的一氧化碳氣體就留在焊縫形成一氧化碳氣孔。一氧化碳氣孔呈針孔狀，分布在焊縫根部及表面。

氫氣孔：氮氣可以溶解於液態金屬，在焊接熔池金屬結晶的瞬間，由於溶解度的突然減小，焊縫中存在的液態氫氣來不及逸出焊接熔池時就會留在焊縫形成氫氣孔。熔池中的氫主要來自焊接電弧區。與母材及焊絲表面的油污、鐵銹等有關。以及二氧化碳氣體中含有的水分及CO2氣體純度不合格有關系。

氮氣孔：焊接過程中過氣體保護不當（CO2氣體流量過大焊接保護區形成漩渦捲入空氣；CO2氣體流量過小不足以在焊接電弧周圍形成保護區；焊槍噴嘴內飛濺物堵塞影響CO2氣體流出，減弱了CO2隔離空氣的能力；焊接速度過快，還未完全完成焊縫二次結晶過程焊縫被空氣侵入；焊絲干伸長太大；）等因素有關。

⑸ 採用CO2焊時,焊縫中可能會產生哪些氣孔,產生氣孔的原因有哪些

co2焊接出現氣孔的原因主要是水分的處理問題，氣孔的形成主要是水，限制水分的來源可以有效地控制氣孔的產生。你採取的工藝措施沒有考慮氣體的溫度，氣體加熱裝置是否正常？co2不加熱很容易出現氣孔。

⑹ 二氧化碳氣體保護焊可能產生什麼氣孔其中長出現那種氣孔

在CO2氣體保護焊時，如果使用化學成分不合格的焊絲、純度不符合要求的CO2氣體及不正確的焊接工藝，焊縫中就可能產生氣孔。氣孔主要有以下三種：
(1)CO氣孔：如果焊絲中脫氧元素不足，以致大量的FeO不能還原而溶於熔池金屬，在焊縫凝固時FeO與碳結合產生CO氣體，如CO氣體來不及逸出而形成氣孔。因此應保證焊絲含有足夠的脫氧元素，並嚴格控制焊絲的含碳量，從而減少產生CO氣孔的可能性。
(2)氮氣孔：當CO2氣流的保護效果不好，或者CO2氣體純度不高而含有一定量的空氣，以致空氣中的氮大量溶於熔池金屬，在焊縫凝固時，氮在金屬中的溶解度突然降低，來不及從熔池中逸出，便形成氮氣孔。所以必須保證保護氣流在焊接過程中穩定且可靠。
(3)氫氣孔：由氫形成氣孔的過程與氮氣孔相同。CO2氣體保護焊時，氫的來源是工件和焊絲表面鐵銹、油污等雜物，以及CO2氣體中含有的水分。如果熔池金屬中有大量的氫存在，就可能形成氫氣孔。為防止產生氫氣孔，盡量減少氫的來源，如對工件及焊絲表面作適當清潔，對CO2氣體進行提純和乾燥處理等。
必須指出，CO2氣體保護焊時，由於電弧氣氛具有較強的氧化性，形成氫氣孔的可能性較小。當採用的焊絲含有適量的脫氧元素時，CO氣孔亦不易產生。最常發生的是氮氣孔，因氮氣來自空氣，因此必須加強CO2氣流的保護效果，這是防止焊縫氣孔的主要途徑。

⑺ 二氧化碳氣體保護焊可能產生什麼氣孔原因是什麼如何防止

產生氣孔的現象及原因:

1. CO氣孔：焊絲不合格，工件含碳量大。

2. H氣孔：水，油，銹。

3. N氣孔：主要原因是氣體保護效果不好。氣瓶無氣；氣路漏氣（接頭處未緊固，流量計堵塞，流量過小，未加熱，電磁閥壞.送絲管密封圈壞

熱塑管壞，槍管密封圈壞，氣篩壞）；噴嘴堵塞嚴重；噴嘴松動，焊槍角度太大；干伸長度大；規范不對，焊接部位有風。