射流過渡適用於什麼位置的焊接

㈠ 二氧化碳氣體保護焊使用的混合氣混合氣成分

一般混合氣體是在Ar氣（無色、無味、密度為1.78kg/m3）中加入20%左右的CO2氣體製成，主要用來焊接重要的低合金鋼強度鋼。

1、焊接厚板不銹鋼推薦採用射流過渡，適用於厚板平焊、橫焊。
2、焊接薄板不銹鋼推薦採用短路過渡，適用於任何位置。
3、保護氣體的選用：射流過渡採用Ar98%+CO22%，短路過渡採用
Ar97.5%+CO22.5%。
4、為防止背面焊道表面氧化和良好成型，底層焊道背面可附加氬氣保護。
5、此外可以採用不銹鋼葯芯焊絲，保護氣體採用CO2，可提高焊縫成型。

㈡ 熔化極氬弧焊的熔滴過渡的形式

熔化極氬弧焊的熔滴過渡有3種形式，其特點如下：(1) 射流過渡:熔滴尺寸細化，電弧穩定，飛濺小，焊縫成型良好。(2) 顆粒過渡：電弧不穩定，飛濺多，焊縫成型不好，未得到應用。(3 )短路過渡：電流小，可焊接厚度小於等於3mm的薄件，有少量的飛濺，焊波粗糙，對電源動特性要求高，故較少應用。

㈢ 熔化極氬弧焊的熔滴過渡形式有哪幾種,並簡述其應用范圍

熔化極氬弧焊的熔滴過渡
熔滴過渡形態有粗滴過渡、射滴過渡、射流過渡、亞射流過渡、短路過渡等。
應用廣泛的是射滴過渡、射流過渡和亞射流過渡。

射滴過渡
形成條件：一般是MIG焊鋁時或鋼焊絲脈沖焊時出現，電流必須達到射滴過渡臨界電流
原理：阻礙熔滴過渡的力主要是焊絲與熔滴間的表面張力。斑點壓力作用在熔滴表面各個部位，其阻礙熔滴過渡的作用降低。
過渡的推動力是作用在熔滴上的電磁收縮力。
熔滴的尺寸明顯減小，接近於焊絲直徑，熔滴沿焊絲軸向過渡。
射滴過渡的電弧形態及熔滴上的作用力
a） 射滴過渡的熔滴及電弧形態
b) 射滴過渡的熔滴上的作用力

射流過渡
當焊接電流進一步增大，並超過射流過渡的臨界電流值時，產生射流過渡。熔滴過渡時電弧燃燒穩定，對保護氣流擾動較小，金屬飛濺也小，故容易獲得良好的保護效果和焊接質量。 MIG和MAG焊主要採用這種過渡形式。
亞射流過渡
形成條件： 只在鋁及鋁合金MIG焊時才會出現的一種熔滴過渡形式
定義：其介於短路過渡和射滴過渡之間。由於弧長較短，尺寸細小的熔滴在即將以射滴形式過渡到熔池中時，發生短路，然後在電磁收縮力的作用下完成過渡。
特點
1）弧長比較短，電弧向四周擴展為碟形，
存在熔滴短路過程，電弧略微帶有爆聲。
2）熔深呈碗形，可避免指狀熔深。
3）電弧呈蝴蝶形狀，陰極霧化
作用強。

㈣ 二氧化碳保護焊實芯焊絲的熔滴過渡形態有幾種，怎麼來區分呢

MAG焊熔滴過渡形態可以分為短路過渡，噴射過渡，亞射流過渡，脈沖過渡等，
依據材質，焊件尺寸，焊接姿勢而使用。
1．短路過渡
MIG焊熔滴短路過程與二氧化碳電弧焊熔滴短路過渡是相同的，也是使用較細的焊絲在低電壓，小電流下產生的一種可得用的熔滴過渡方式，區別在於MIG焊熔滴短路過渡是在更低的電壓下進行並且過渡過程穩定，飛濺少，適合進行薄板高速焊接或窨位置焊縫的焊接。其特點是採用小電流和低電壓焊接時，熔滴在未脫離焊絲端頭前就與熔池直接接觸，電弧瞬時熄滅短路，熔滴在短路電流產生的電磁收縮力用液體金屬的表面張力作用下過渡到熔池中。短路過渡形式的電弧穩定，飛濺較小，成形良好，不過熔深較淺。
2．噴射過渡
MIG焊接熔滴噴射過渡主要用於中等厚度和大厚度板水平對接和水平角接。MIG電弧能夠產生熔滴噴射過渡的原因是電弧形態比較擴展。
MIG焊一般採用焊絲為陽極，而把焊絲接負或採用交流的較少。其原因有兩項，一是要充分利用電弧對母材的清理作用，另一原因是為了使熔滴細化，並且能形成平穩過渡。
在小電流時，由於電磁拘束力小，熔滴主要受重力的作用而產生過渡，其顆粒較焊絲直徑更大。這種焊接過渡工藝形成的焊縫易出現熔合不良，未焊透，余高過大等缺陷，因此在實際焊接中一般不用。當增大電流後，電極前端被削成尖狀，熔滴得以細顆粒化，這時的熔滴過渡形態稱作「噴射過渡」。
1） 射滴過渡
射滴過渡時的電弧是鍾罩形。鋁及合金熔化極氬弧焊及鋼焊絲的脈沖焊經常是射滴過渡形式。易形成未熔透等缺陷。
2） 射流過渡
焊絲前端在電弧中被削成鉛筆狀，熔滴從前端流出，以很細小的顆粒進行過渡。其過渡頻度最大可以達到每秒500次。此時強大的等離子流力和高速熔滴的沖擊力在熔池中部產生很大的挖掘作用，將熔池中部的液體金屬排向兩邊和後側，使得電弧直接加熱熔池底部的金屬。於是在熔池中部形成了猶如指狀的熔池凹陷，通常稱為指狀熔深。這種焊縫在其根部易於形成氣孔，未熔通等缺陷，當面氬中加入少量二氧化碳，氧氣，氦氣時，可使這種指狀熔深得到改善。另外，在焊接鋁及鋁合金時，易出現焊縫起皺現象，這需要控制好保護氣體和焊接電流來避免。
3，亞射流過渡
這是介於短路過渡與射滴過渡之間的一種過渡形式。電弧特徵是弧長較短。這種過渡形式主要用於平焊及橫焊位置的鋁及鋁合金焊接。其優點是焊縫外形用熔深非常的均勻一致，可避免指狀熔深。
4，脈沖過渡
在平焊位置通過脈沖參數的調整，使熔滴過渡按照所希望的方式進行。進行空間位置焊縫焊接時，由於脈沖電流大，使熔滴過渡具有更強的方向性，有利於熔滴沿電弧軸線順利過渡到熔池中。由於脈沖平均電流小，所形成的熔池體積也會小一些，再加上脈沖加熱和熔滴過渡是間斷性發生的，所以熔池金屬即使處於立焊位置也不至於流淌，保持了熔池狀態的穩定性。對於熱敏感性較大的材料，通過平均電流調節對母材的熱輸入或焊接線能量使焊縫金屬和熱影響區的過熱現象降低，從而使接頭具有良好的品質。裂紋傾向性降低。此外，脈沖作用方式可以防止熔池出現單向性結晶，也能夠提高焊縫性能。