氬弧焊接什麼原因發黑

『壹』 氬弧焊焊的發黑什麼原因

1.焊槍鎢極夾內徑大於所用鎢極直徑;
2.氣管有破損;
3.氣瓶出氣接頭、焊機進氣管、出氣管接頭未擰緊,漏空氣;
4.焊槍漏氣,換焊槍試試;
5.氬氣流量太小,可適當加大;

『貳』 氬弧焊焊縫發黑是什麼原因

發黑主要是因為氬氣保護不好，可能的原因如下：
1焊槍鎢極夾內徑大於所用鎢極直徑；
2氣管有回破損；
3氣瓶出氣答接頭、焊機進氣管、出氣管接頭未擰緊，漏空氣；
4焊槍漏氣，換焊槍試試；
5氬氣流量太小，可適當加大；
6氬氣質量有問題，應該選用純度為99.99％以上的純氬；
7延時斷氣時間不夠，應適當加長；
8母材焊前未清洗，或清洗不徹底。

『叄』 不銹鋼氬弧焊接後表面發黑如何處理

氬氟焊焊接，焊縫會變黑是因為被氧化。酸洗鈍化膏應該是最佳選擇，也可以採取打磨的方式使期恢復本來的金屬顏色！

『肆』 氬弧焊焊接不銹鋼時為什麼會發黑

主要是焊縫被氧化造成的。

不銹鋼焊縫發黑屬於最次焊縫，不合格焊縫。

導致原因：

1，氬氣流量太小，保護能力變弱導致空氣侵入焊縫。適當加大氬氣流量即可。

2，氬氣流量太大，氬氣流形成漩渦捲入了熔池空氣，不僅造成氬氣浪費，增加焊接成本，還會使焊縫嚴重氧化。降低氬氣流量即可。

3，氬弧焊焊槍噴嘴直徑太小。導致焊縫保護不良被氧化。更換大直徑噴嘴。

4，電弧太高、焊絲距離工件及母材太原 焊縫被空氣侵入。適當壓低焊槍、焊絲與工件距離。

5，焊接環境有風。氬弧焊抗風能力較差。做擋風措施焊接即可。

(4)氬弧焊接什麼原因發黑擴展閱讀：

氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池。

使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。

氬弧焊在主迴路、輔助電源、驅動電路、保護電路等方面的工作原理是與手弧焊是相同的。在此不再多敘述，而著重介紹氬弧焊機所特有的控制功能及起弧電路功能。

氬弧焊之所以能獲得如此廣泛的應用，主要是因為有如下優點。

1、氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響，減少合金元素的燒損，以得到緻密、無飛濺、質量高的焊接接頭；

2、氬弧焊的電弧燃燒穩定，熱量集中，弧柱溫度高，焊接生產效率高，熱影響區窄，所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小；

3、氬弧焊為明弧施焊，操作、觀察方便；

4、電極損耗小，弧長容易保持，焊接時無熔劑、塗葯層，所以容易實現機械化和自動化；

5、氬弧焊幾乎能焊接所有金屬，特別是一些難熔金屬、易氧化金屬，如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金；

6、不受焊件位置限制，可進行全位置焊接。

『伍』 焊氬弧焊時，焊點發黑是什麼原因

手工鎢極氬弧焊焊點、焊縫發黑是因為:1、焊縫、焊點過燒，溫度過高或焊接操作不當。2、氣回體純度答不夠或者焊槍噴嘴距離工件過遠產生氧化現象引起的。

焊接的氬氣純度必須達到99.99％；鎢極伸出噴嘴平焊4~6mm，角焊縫7~8mm；鎢極端部距工件2~4mm。氣體流量可以參照下圖調節。