消防線怎麼焊接

1. 消防弱電預埋用熱鍍鋅鋼管怎樣連接，是焊接，絲接

消防報警預埋採用鍍鋅鋼管的時候是採用螺紋連接，管道連接採用管箍，進接線盒採用內外根母固定的，連接管箍的就近設置接地卡子，跨接接地線

箱體內外管口均採用螺紋根母

2. 消防電氣焊接鋼管混凝土內連接工藝

14．3．1 鋼管暗敷設
1．工藝流程

2．材料准備防腐
(1)根據圖紙要求准備好相應規格的管材及附件。

(2)非鍍鋅管應進行防腐處理，內外均應塗刷兩遍防腐漆，埋在混凝土內的鋼管外表可不防腐，內壁可用棉布，蘸油漆，從一端來回拖拉，直到另一端有油漆滲出為合格，待干後再做1次。

(3)鋼管要求:
1)鋼管的壁厚是否均勻、一致，不應有折扁、裂縫、砂眼、塌陷等現象。

2)內外表面應光滑，不應有折疊、裂縫、分層、搭焊、缺焊、毛刺等現象。
3)切口應垂直、無毛刺，切口斜度不應大於2°，焊縫應整齊，無缺陷。

4)鍍鋅層應完好無損，鋅層厚度均勻一致，不得有剝落、氣泡等現象。

5)管箍:大小應符合國家規范要求，絲扣清晰、均勻，不亂扣，鍍鋅層均勻，無剝落、無劈裂，兩端光滑無毛刺。

6)鎖緊螺母:尺寸符合國家標准要求，外層完好無損，絲扣清晰、均勻、不亂扣、鍍鋅層均勻。

7)盒、箱:鐵制盒、箱的大小尺寸以及壁厚應符合設計及規范要求，無變形，敲落孔完整無損，面板的安裝孔應齊全，絲扣清晰，面板、蓋板應與盒、箱配套，外形完整無損且顏色均勻，無銹蝕等現象。

如為鑄鐵盒，則大小應符合設計及規范要求，壁厚均勻、一致，表面光滑，鍍鋅層均勻，完整無損，且絲扣清晰、均勻，無亂扣現象。
3．按圖畫線定位

根據施工圖和施工現場實際情況確定管段起始點的位置並標明，並應將盒箱固定，量取實際尺寸。
4．量尺寸割管

(1)配管前根據圖紙要求的實際尺寸將管線切斷，大批量的管線切斷時，可以採用型鋼切割機，利用纖維增強砂輪片切割，操作時用力要均勻、平穩、不能過猛，以免砂輪崩裂。

(2)
小批量的鋼管一般採用鋼鋸進行切割，將需要切斷的管子放在台虎鉗(壓力鉗)的鉗口內卡牢，注意切口位置與鉗口距離應適宜，不能過長或過短，操作應准確。在鋸管時鋸條要與管子保持垂直，人要站直，操作時要扶直鋸架，使鋸條保持平直，手腕不能顫動，當管子快要斷時，要減慢速度，平穩鋸斷。

(3)切斷管子也可採用割管器，但使用割管器切斷管子，管口易產生內縮，縮小後的管口要用絞刀或銼刀刮光。
5．套絲

(1)套絲一般採用套絲板來進行。套絲時，先將管子固定在台虎鉗或壓力鉗架上，鉗緊。根據管子的外徑選擇好相應的板牙，將絞扳輕輕套在管端，調整絞板的3個支承腳，使其緊貼管子，這樣套絲時不會出現斜絲，調整好絞扳後，手握絞扳，平穩向里推，帶上2～3扣後，再站在側面按順時針方向轉動套絲板，開始時速度應放慢，套絲時應注意用力均勻，以免發生偏絲、啃絲的現象，絲扣即將套成時，輕輕松開扳機，開機通扳。

(2)管徑小於DN20的管子應分兩板套成，管徑大於DN25的管子應分三板套成。

(3)進入盒(箱)的管子其套絲長度不宜小於管外徑的1．5倍，管路間連接時，套絲長度一般為管箍長度的1/2加2～4扣，需要退絲連接的絲扣長度為管箍的長度加2～4扣。

(4)套絲量大的可採用套絲機。
6．煨彎

(1)管徑在DN25及其以上的管子應使用液壓煨管器，根據管線需要煨成的弧度選擇相應的模具，將管子的起彎點對准煨管的起彎點，然後擰緊夾具，煨出所需的彎度。煨彎時使管外徑與彎管器緊貼，以免出現凹凸現象。

(2)焊接鋼管也可採用熱煨法。煨管前將管子一端堵住，灌入事先已被炒乾的沙子，並隨灌隨敲打管壁，直灌滿時，然後將另一端堵嚴。煨管時將管子放在火上加熱，燒紅後煨出所需的角度，隨煨隨加冷卻液，熱煨法應掌握好火候。彎管處無折皺、凹凸和裂縫等現象。

(3)管徑在DN25以下的管子可使用手動彎管器。操作時，先將管子需要彎曲的部分的前段放在彎管器內，管子的焊縫放在彎曲方向的背面或旁邊，彎曲時逐漸向後方移動彎管器，使管子彎成所需要的彎曲半徑。

(4)管路的彎扁度應不大於管外徑的10%，彎曲角度不宜小於90°，彎曲處不可有折皺、凹穴和裂縫等現象。

(5)暗配管時彎曲半徑不應小於管外徑的6倍，埋設於地下或混凝土樓板時，不應小於管外徑的10倍。煨管時管子焊縫一般應放在管子彎曲方向的正、側面交角的45°線上。

7．管路連接
(1)管與盒的連接:

1)在配管施工中，管與盒、箱的連接一般情況採用螺母連接。採用螺母連接的管子必須以套好絲，將套好絲的管端擰上鎖緊螺母，插入管外徑相匹配的接線盒的敲落孔內，管線要與盒壁垂直，再在盒內的管端擰上鎖緊螺母；應避免在左側管線已帶上鎖緊螺母，而右側管線未擰鎖緊螺母。

2)帶上螺母的管端在盒內露出鎖緊螺母紋應為2～4扣，不能過長或過短，如採用金屬護口，在盒內可不用鎖緊螺母，但入箱的管端必須加鎖緊螺母。多根管線同時入箱時應注意其入箱部分的管端長度應一致，管口應平齊。

3)配電箱內如引入管太多時，可在箱內設置一塊平擋板，將入箱管口頂在擋板上，待管子用鎖母固定後拆去擋板，這樣管口入箱可保持一致高度。

4)電氣設備防爆接線盒的端子箱上，多餘的孔應採用絲堵堵塞嚴密，當孔內墊有彈性密封圈時則彈性密封圈的外側，應設鋼制堵板，其厚度不應小於2mm，鋼制堵板應經壓盤或螺母壓緊。

(2)管與管的連接:

1)絲接:絲接的兩根管應分別擰進管箍長度的1/2，並在管箍內吻合好，連接好的管子外露絲扣應為2～3扣，不應過長，需退絲連接的管線，其外露絲扣可相應增多，但也應在5～6扣，連接的管線應順直，絲扣連接緊密，不能脫扣。管箍必須採用通絲管箍。

2)套管焊接:套管焊接的方法只可用於暗配厚壁管。套管的內徑應與連接管的外徑相吻合，其配合間隙以1～2mm為宜。不得過大或過小，套管的長度應為連接管外徑的1．5～3倍，連接時應把連接管的對口處放在套管的中心處，連接管的管口應光滑、平齊，兩根管對口相吻合。套管的管口應平齊並焊接牢固，不得有縫隙。

(3)防爆配管:

1)防爆鋼管敷設時，鋼管間及鋼管與電氣設備應採用螺紋連接，不得採用套管焊接。螺紋連接處應連接緊密牢固，嚙合扣數應不少於6扣，並應加防松螺帽牢固擰緊。並應在螺紋上塗電力復合酯或導電性防銹酯，不得在螺紋上纏麻或絕緣膠帶及塗其他油漆，除設計有特殊要求外，各連接處不可焊接接地線。

2)防爆鋼管管路之間不得採用倒扣連接，當連接有困難時應採用防爆活接頭，其結合面應緊貼。防爆鋼管與電氣設備直接連接若有困難應採用防爆可撓管連接，防爆可撓管應無裂紋孔洞機械損傷變形等缺陷。

3)爆炸危險場所鋼管配線，應使用鍍鋅水煤氣管或經防腐處理的厚壁鋼管(敷於混凝土的鋼管外壁可不防腐)。

4)鋼管配線的隔離密封。鋼管配線必須設不同形式的隔離密封盒，盒內填充非燃性密封混合填料，以隔絕管路。

5)管路通過與其他場所相鄰的隔牆，應在隔牆任一側裝設橫向式隔離密封盒且應將管道穿牆處的孔洞堵塞嚴密。

6)管道通過樓板或地坪引入相領場所時，應在樓板或地坪的上方裝設縱向式密封盒，並將樓板或地坪的穿管孔洞堵塞嚴密。

7)當管徑大於50mm，管路長度超過15m時，每15m左右應在適當地點裝設一個隔離密封盒。
8)易積聚冷凝水的管路應裝設排水式隔離密封盒。

8．固定盒、箱
(1)盒、箱固定應平整牢固、灰漿飽滿，縱橫坐標准確，符合設計圖和施工驗收規范規定。
(2)磚牆穩埋盒、箱:

1)預留盒、箱孔洞:根據設計圖規定的盒、箱預留具體位置，隨土建砌體電工配合施工，在約300mm處預留出進入盒、箱的管子長度，將管子甩在盒、箱預留孔外，管端頭堵好，等待最後一管一孔地進入盒、箱穩埋完畢。

2)剔洞穩埋盒、箱，再接短管:按畫線處的水平線，對照設計圖找出盒、箱的准確位置，然後剔洞，所剔孔洞應比盒、箱稍大一些。洞剔好後，先用水把洞內四壁澆濕，並將洞中雜物清理干凈。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，用不低於M10水泥砂漿填入洞內將盒、箱穩端正，待水泥砂漿凝固後，再接短管入盒、箱。

(3)組合鋼模板、大模板混凝土牆穩埋盒、箱:
1)在模板上打孔，用螺絲將盒、箱固定在模板上；拆模前及時將固定盒、箱的螺絲拆除。

2)利用穿筋盒，直接固定的鋼筋上，並根據牆體厚度焊好支撐鋼筋，使盒口或箱口與牆體平面平齊。
(4)滑模板混凝土牆穩埋盒、箱:

1)預留盒、箱孔洞，採取下盒套、箱套，然後待滑模板過後再拆除盒套或箱套，同時穩埋盒或箱體。

2)用螺絲將盒、箱固定在扁鐵上，然後將扁鐵焊在鋼筋上，或直接用穿筋固定在鋼筋上，並根據牆厚度焊好支撐鋼筋，使盒口平面與牆體平面平齊。

(5)頂板穩埋燈頭盒:

1)加氣混凝土板、圓孔板穩埋燈頭盒。根據設計圖標注出燈位的位置尺寸，先打孔，然後由下向上剔洞，洞口下小上大。將盒子配上相應的固定體放入洞中，並固定好吊頂，待配管後用高標號水泥砂漿穩埋牢固。

2)現澆混凝土樓板等，需要安裝吊扇、花燈或吊裝燈具超過3kg時，應預埋吊鉤或螺栓，其吊掛力矩應保證承載要求和安全。
(6)隔牆穩埋開關盒、插座盒。如在磚牆泡沫混凝土牆等，剔槽前應在槽兩邊彈線，槽的寬度及深度均應比管外徑大，開槽寬度與深度以大於1．5倍管外徑為宜。磚牆可用鏨子沿槽內邊進行剔槽；泡沫混凝土牆可用手提切割機鋸成槽的兩邊後，再剔成槽。剔槽後應先穩埋盒，再接管，管路每隔1m左右用鍍鋅鐵絲固定好管路，最後抹灰並抹平齊。如為石膏圓孔板時，宜將管穿入板孔內並敷至盒或箱處。

9．隨土建施工管路敷設
(1)現澆混凝土結構中管路敷設:

1)牆、柱內管路敷設:牆體內的配管應在兩層鋼筋網中沿最近的路徑敷設，並沿鋼筋內側進行綁扎固定，綁扎間距不應大於1m，柱內管線應與柱主筋綁扎牢固。當線管穿過柱時，應適當加筋，以減少暗配管對結構的影響。柱內管路需與牆連接時，伸出柱外的短管不要過長，以免碰斷。也可在柱側留接線盒，以備與牆內管連接。牆柱內的管線並行時，應注意其管間距不可小於25mm，管間距過小，會造成混凝土填充不飽滿，從而影響土建的施工質量。管線穿外牆時應加套管保護，並做防水。

2)樓板內管路的敷設:現澆混凝土樓板內的管路敷設應在模板支好後，根據圖紙要求及土建放線進行劃線定位，確定好管、盒的位置，待土建底筋綁好，而頂筋未鋪時敷設盒、管，並加以固定。土建頂筋綁好後，應再檢查管線的固定情況，並對盒進行封堵。在施工中需注意，敷設於現澆混凝土樓板中的管子，其管徑應不大於樓板混凝土厚度的1/2。由於樓板內的管線較多，所以施工時，應根據實際情況，分層、分段進行。先敷設好與已預埋於牆體等部位的管子，再連接與盒相連接的管線，最後連接中間的管線，並應先敷設帶彎的管子再連接直管。並行的管子間距不應小於25mm，使管子周圍能夠充滿混凝土，避免出現空洞。在敷設管線時，應注意避開土建所預留的洞。當管線需從盒頂進入時應注意管子煨彎不應過大，不能高出樓板頂筋，保護層厚度不小於15mm。

3)梁內的管線敷設:管路的敷設應盡量避開梁。如不可避免時，注意以下要求:管線豎向穿梁時，應選擇梁內受剪力、應力較小的部位穿過，當管線較多時需並行敷設，管間的間距同樣不應小於25mm，並應與土建協商適當加筋。管線橫向穿插時，也應選擇從梁受剪力、應力較小的部位穿過，管線橫向穿梁時，管線距梁底距離不小於50mm，且管接頭盡量避免放於梁內。燈頭盒需設置在梁內時，其管線順梁敷設，應沿梁的中部敷設，並可靠固定，管線可煨成90°的彎從燈頭盒頂部的敲落孔進入，也可煨成鴨脖彎從燈頭盒的側面敲落孔進入。

(2)墊層內管線敷設:需敷設於樓板混凝土墊層內的管線應注意其保護層的厚度不應小於15mm。所以其跨接地線應焊接在其側面。當樓板上為爐渣墊層時，需沿管線鋪設水泥砂漿進行防腐，管線應固定牢固後再打墊層。

(3)地面內管線敷設:

1)管線在地面內敷設，應根據圖紙要求及土建測出的標高，確定管線的路徑，進行配管。在配管時應注意盡量減少管線的接頭，採用絲接時，要纏麻抹鉛油後擰緊接頭，以防水氣的侵蝕。如果管線敷設於土壤中，應先把土壤夯實，然後沿管路方向墊不小於50mm厚的小石塊，管線敷好後，在管線周圍澆灌素混凝土。將管線保護起來，其保護層厚度不應小於50mm。如果管線較多時，可在夯實的土壤上，沿管路敷設路線鋪設混凝土打底，然後再敷設管路，再在管路周圍用混凝土保護。保護層厚度同樣不小於50mm。

2)地面內的管線使用金屬地面出線盒時，盒口應與地面平齊，引出管與地面垂直。
3)敷設的管線需露出地面時，其管口距地面的高度不應小於200mm。

4)多根線管進入配電箱時，管線排列應整齊。如進入落地式配電箱，其管口應高於基礎面不小於50mm。

5)線管與設備相連時，盡量將線管直接敷設至設備內，如果條件不允許直接進入設備，則在乾燥環境下，可加軟管引入設備，但管口應包緊密。如在室外或較潮濕的環境下，可在管口處加防水彎頭。線管進設備時，不應穿過設備基礎，如穿過設備基礎則應加套管保護，套管的內徑應不小於線管外徑的2倍。

6)管線敷設時應盡量避開採暖溝、電信管溝等各種管溝。如躲避不開時，應按實際情況與設計要求進行敷設。

(4)空心磚牆內的管線敷設:施工時應與土建配合，在土建砌築牆體前，根據現場放出的線，確定盒、箱的位置，並根據預留管位置確定管線路徑，進行預制加工。准備工作做好後，將管線與盒、箱連接，並與預留管進行連接，管路連接好，可以開始砌牆，在砌牆時應調整盒、箱口與牆面的位置，使其符合設計及規范要求。管線經過部位的空心磚應改為普通磚立砌，或在管線周圍澆一條不少於C15混凝土帶將管子保護起來，當多根管進箱時，應注意管口平齊、入箱長度小於5mm，且應用圓鋼將管線固定好。空心磚牆內管線敷設應與土建配合好，避免在已砌好的牆體上進行剔鑿。

(5)加氣混凝土砌塊牆內管線敷設:施工時除配電箱應根據設計圖紙要求進行定位預埋外，其餘管線的敷設應在牆體砌好後，根據土建放的線確定好盒(箱)的位置及管線所走的路徑，然後進行切割再剔鑿，不得直接剔鑿但應注意剔的洞、槽不得過大。切割剔槽的寬度應不大於管外徑加15mm，槽深不小於管外徑15mm，管外側的保護層厚度不應小於15mm，接好盒(箱)管路後用不小於M10的水泥砂漿進行填充，抹面保護。

(6)在配管時應與土建施工配合，盡量避免切割剔鑿，如果發生需切割剔鑿牆面，敷設線管，需剔槽的深度、寬度應合適不可過大、過小，管線敷設好後，應在槽內用管卡進行固定，再抹水泥砂漿，管卡數量應依據管徑大小及管線長度而定，不需太多，以固定牢固為標准。

(7)為防止垂直敷設管路，導線自垂下滑，垂直敷設管路應按表14．3．1．9(7)加設接線盒。
(8)電纜管兩端應加熱做成喇叭口。

表14．3．1．9(7) 垂直敷設管路加接線盒要求

管內導線截面(mm)
管線長度(m)

＜50
＜30

＞70且＜95
＜20

＞120且＜240
＜18

10．管路接地
(1)管子與管子(採用套管焊接除外)、管子與配電箱及接線盒等連接處都應做系統接地。接地的方法一般是連接處焊上跨接地線；或用螺栓及配套接地卡子進行連接。
(2)
跨接線的直徑可參照表14．3．1．10。地線的焊接長度要求達到接地線直徑6倍以上。鋼管與配電箱的連接地線，為便於檢修，可先在鋼管上焊以專用接地螺栓，然後用接地導線與配電箱可靠連接。

表14．3．1．10
跨接線選擇表

公稱直徑(mm)
跨接線(mm)

電線管
鋼管
圓鋼
扁鋼

≤
32
40
50
70～80
≤
25
32
40～50
70～80
Φ6
Φ8
Φ10
—
—
—
—
25×4

(3)卡接:鍍鋅鋼管應用專用接地線卡連接，不得採用熔焊連接地線。
(4)管路應做整體接地連接，穿過建築物變形縫時，應有接地補償裝置。可採用跨接或卡接，以使整個管路形成一個電氣通路。

3. 消防噴淋外線鍍鋅管焊接

這個根據規范要求的是不允許焊接的，規定的是鍍鋅鋼管不能焊回接，報警閥前端的管道採用不答鍍鋅的鋼管的時候，可以焊接，但是報警閥前端需要安裝過濾器。

根據規范8. 0. 2 配水管道應採用內外壁熱鍍鋅鋼管或符合現行國家或行業標准、並同時符合本規范1.0.4規定的塗覆其他防腐材料的鋼管，以及銅管、不銹鋼管。當報警閥入口前管道採用不防腐的鋼管時，應在該段管道的末端設過濾器。

8. 0. 3 鍍鋅鋼管應採用溝槽式連接件（卡箍）、絲扣或法蘭連接。報警閥前採用內壁不防腐鋼管時，可焊接連接。

銅管、不銹鋼管應採用配套的支架、吊架。
除鍍鋅鋼管外，其他管道的水頭損失取值應按檢測或生產廠提供的數據確定。

4. 消防管道能焊接嗎

消防管道介面焊接時必須清除油漆再焊接。以下是消防管道焊接施工方案：
一·手工電弧焊焊前准備，焊縫的設置應避開應力集中區，便於焊接和熱處理，並符合下列要求：
1·管道對接焊口的中心線距管子彎曲起點不應小於管子外徑，且不小於100mm，與吊、支架邊緣的距離不小於50mm。
2·管道兩相鄰對接焊口中心線的距離L，當公稱直徑小於150mm時，L不小於管外徑；當公稱直徑大於或等於150mm時，L不小於150mm。
3·管孔應盡量避開在焊縫上，如必須在焊縫及附近開孔時，在管孔兩側大於孔徑且不小於60mm范圍內的焊縫經無損探傷合格。
4·管子的坡口型式和尺寸的選用，應考慮保證焊接接頭質量，填充金屬少，作業條件好，便於操作及減少焊接變形等原則，並符合《手工電弧焊焊接接頭的基本形式和尺寸》（GB986--80）規定。
二·鋼管的切割與加工，對於焊縫級別高的管道採用機械方法進行，對焊縫級別低的管道可採用氧---乙炔火焰等熱加工方法，但必須去除坡口表面的氧化皮，並將影響焊接質量的凸凹不平處打磨平整。
三·焊前將坡口表面及坡口邊緣內側不小於10mm范圍內的油銹、漆垢等雜質清除干凈，並不得有裂紋、夾層等缺陷。
四·為防止焊接裂紋，減少焊接內應力，應避免強行組對焊縫；1.8等厚管子或管件的對口，應做到內壁齊平，內壁錯邊量要求：焊縫不超過管壁厚的10%，且不大於1mm。
五·不等厚對接焊件、組件組對要求：
1·當管件厚度小於或等於10mm，厚度差大於3mm及管壁厚度大於10mm，厚度差大於薄壁厚度的30%或超過5mm時，將超厚部分按4：1削薄；
2·焊條使用前，必須按規定進行烘烤，烘烤次數不得超過2次，對重要部件的焊接用焊條，使用時應裝入100--150℃專用保溫箱筒內，隨用隨取。
六·焊接工藝要求
1·焊接時要保護焊區不受惡劣天氣影響，如不採取適當防風、防雨、防雪、防寒措施，在下列條件下不得施焊：
2·風速大於8m/s； 2.1.2 相對濕度大於80%。
3·焊接環境溫度低於零下20℃。
4· 嚴禁在被焊工件表面引弧、試驗電流或任意焊接臨時支撐物。
5· 管子對接時，管內不得有穿堂風。
6·點固焊所用焊接材料及焊接工藝與正式焊相同，並不得有焊接缺陷。
7· 不銹鋼焊縫宜採用氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面工藝。
8·為減少焊接變形和接頭缺陷，直徑大於195mm的管子的對接焊口宜採用二人對稱焊。
9·施焊時，應特別注意起弧、收弧質量，多層焊應將層間接頭錯開。
10·手工電弧點固焊焊縫尺寸要求：焊厚≤4mm、焊縫高度<4mm、焊縫長5-10mm、焊厚>4mm、焊縫高度≤6mm、焊縫長度10-30mm。
七·焊前預熱及焊後熱處理
1·當壁厚≥26mm時，預熱100--200℃。
2·當壁厚>36mm時，焊後熱處理溫度600--650。
3·加熱速度：升溫至300℃後，加熱速度不應超過200×25/s℃時，且不大於220℃，恆溫恆溫時間為2—2.5分鍾/mm(厚度),且不少於30分鍾。
4·冷卻速度：恆溫後的冷卻速度不應超過275×25/s℃時，且不大於275℃，300℃以下可自然冷卻。

5. 埋地消防管道漏水怎麼焊接 消防管道用的什麼管材

有關消防管道也許大家都是比較熟悉的吧，而且也能夠認識到消防管道在生活中所擁有的重要性，對於消防管道在進行施工的過程中，有關安全的問題是萬萬不能夠忽視的，其中比較重要的一點就是消防管道出現了漏水的情況，應該要去進行焊接，那麼埋地消防管道漏水怎麼焊接呢？有關消防管道用的什麼管材？一起來了解一下吧。

埋地消防管道漏水怎麼焊接

埋地消防管道如果出現了漏水的情況，在沒有硬性的規定下是不允許進行焊接的。如果是在相應的標准下去進行焊接，那麼也應該要了解到相關的操作方法以及相應的注意事項才行。

1、應掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規程，還應熟悉滅火技術、觸電急救及人工呼吸方法。

2、工作前應檢查焊機電源線、引出線及各接線點是否良好，線路橫越車行道應架空或加保護蓋；焊機二次線路及外殼必須有良好接地；焊條的夾鉗絕緣必須良好。

3、下雨天不準露天電焊，在潮濕地帶工作時，應站在鋪絕緣物品的地方並穿好絕緣鞋。

4、移動式電焊機從電力網上接線或檢線，以及接地等工作應由電工進行。

5、推閘刀開關時，身體要偏斜些，要一次推足，然後開啟電焊機；先要關電焊機，才能拉斷電源閘刀開關。

消防管道用的什麼管材

1、球墨鑄鐵管

使用18號以上的鑄造鐵水經添加球化劑後，經過離心球墨鑄鐵機高速離心鑄造成的管材，簡稱為球管、球鐵管和球墨鑄管等。

2、銅管

又稱紫銅管，是 有色金屬 管的一種，是壓制的和拉制的 無縫管 。銅管具備堅固、耐腐蝕的特性，成為現代 住宅 商品房的自來水管道、供熱、製冷管道安裝的。

3、合金管

合金管是無縫鋼管的一種，性能比一般的無縫鋼管好很多，這種鋼管裡面含Cr比較多，其耐高溫、耐低溫、耐腐蝕的性能非常好，所以合金管在石油、航天、化工、電力、鍋爐、軍工等行業的用途比較廣泛。

4、復合型管材

是由兩種或多種材料組合而成的管材，以金屬管材為基礎，內、外焊接聚乙烯、交聯聚乙烯等非金屬材料成型，具有金屬管材和非金屬管材的優點。

5、塑料管材

衛生、環保、低耗，主要有UPVC 排水管 、UPVC給水管、 鋁塑復合管 、聚乙烯給水管材這幾種。

對於埋地消防管道漏水怎麼焊接和消防管道用的什麼管材？上面已經給您做出了一些介紹，其實有關消防管道漏水在進行焊接的時候是應該要注意相關的操作方法，而且有關消防管道的管材是分為很多種不同的管材，質量方面是不一樣的，在進行挑選的時候是應該要了解到實際的情況。

6. 消防弱電電線接頭需要焊錫嗎

弱點可以不用，但是松動會造成接觸不良

7. 請教大家主體結構施工的水電預埋的消防和弱電導管敷設用啥表格做啊北京地區的

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電氣：
1、電氣線管敷設標准化做法：
地下室明敷設金屬線管，材質為熱鍍鋅鋼管；
消防聯動控制、自動滅火控制、通訊、應急照明、 消防廣播等線路設計穿金屬管保護；暗敷保護層厚度不小於30mm（非消防線路15mm）。
屋面、屋頂等室外場
所電線管使用熱鍍鋅焊接
鋼管或塑料管，固定管卡選擇離牆騎馬卡；出地面垂直部分線管出線端彎成半圓形弧形防水彎或加防水彎頭。
熱鍍鋅線管連接 處用專用接地卡跨接，兩卡間連線： RBV-4m㎡；非鍍鋅鋼線管（SC)採用絲接時，連接處的 兩端用∮6~8圓管焊跨接地線；緊定管 管子連接件兩端頂 絲擰緊至絲帽脫落即可完成接地跨接；
電氣導管與暖氣、熱水煤氣管之間的平行距離不小於300mm ，交叉距離不小於100mm；
電氣導管穿過變形縫處使用軟管連接，軟管留有裕量；變形縫其中一端加線盒，金屬線 管還需做接地跨接；
電氣導管穿過變形縫處使用軟管連接，軟管留有裕量；變形縫其中一端加線盒，金屬線管還需做接地跨接；
2、電氣線纜敷設標准化做法：
住宅建築住戶內的空調、衛生間、廚房插座迴路均為 獨立迴路，其電線不與照明迴路的電線同穿一根管；說明同一交流迴路電線穿於同一金屬導管內，管、槽內不許接頭；
管口有保護措施，穿線時不遺漏帶護線套管或護口；室外安裝的線管在穿入電線或電纜後，管口進行密封；
箱內接線排列整齊，迴路編號齊全，標識准確，電箱內導線連接緊密，不損傷線芯，不斷股；
1、電纜預埋管埋設；
2、采購國標鍍鋅鋼管，壓制彎頭時採用專用液壓彎管機，保證電纜預埋管彎管質量。
3、在電纜溝道模板安裝前完成電纜預埋管埋設施工，避免因電纜溝道鑿孔埋管影響土建施工質量。
電纜預埋管埋設除了按圖施工，還應考慮設備接線的實際位置，使電纜預埋管埋設一次到位，避免因埋管位置偏差影響電纜引上線的美觀。
箱內接線排列整齊，迴路編號齊全，標識准確，電箱內導線連接緊密，不損傷線芯，不斷股；
1、根據規程規范高低電力電纜，強電、弱電控制電纜按由上而下配置。
2、電纜敷設區域的溫度不應高於電纜的允許長期工作溫度。電纜與管道保溫層外表面平行敷設時其間距大於500mm，交叉時應大於200mm，消頌無法達到時，應採取隔熱保護措施。
3、電纜從電纜架引出採用開孔器開孔，安裝電纜管燒焊固定，用阻燃軟管接頭連接。不用軟管接頭，保護管端用熱塑管熱塑。
1）機械敷設電纜羨蘆的速度≤15m/min，牽引強度不大於7kg/mm2，嚴防電纜受機械損傷。
2）電纜敷設後兩端製作電纜頭，用塑料帶纏緊，然後使用熱縮管熱縮，鎧裝電纜，其鋼帶要用包箍扎緊。
3、電氣接線標准化做法
不同截面的導線採用接續端子後方可壓在同一端子上，同一端子上導線連接不多於2根，防松墊圈齊全；
控制電纜做頭後，電纜芯線拉直，排列整齊，綁扎距均勻，間距為100~120mm，應按垂直或水平有規律地配置，備用芯長度應留有 適當餘量，二次接線線芯彎曲弧度一致，接線膠頭長短一致。多股線芯壓線鼻子，線頭露出鼻子0.6~1mm。
4、電氣橋架安裝標准化做法
支吊架一般直接焊在預埋件上，無預埋鐵可用膨脹 螺栓固定。在鋼結構上可直接焊接固定，安裝好後應對焊接部位補刷油漆。電纜支架應有明顯接地且接地良好。
屋面等室外部分場所的橋架選型需考慮底盤為有泄水孔的熱鍍鋅防雨橋架，蓋板為防雨型壓蓋；地下室橋架採用熱鍍鋅材質的橋架（供電等橋架有特殊要求除外）；
所有須做防銹處理（非鍍鋅、烤 漆、噴塑）的橋架支吊架均刷防銹漆和面漆各一遍（宜安裝前進行）；
電纜橋架水平安裝的支吊架間距為1.5~3m；
電纜兄橋帶橋架寬度在 600mm及以下的托盤或梯架使用螺桿吊桿外加角鋼吊臂方式的吊架；不同寬度電纜橋架的吊臂規格（詳見表格）；
靠牆位置的寬度100m及以上電纜橋架的支架可選 擇角鋼支架方式安裝，支架可由橋架廠家配套或供應商自行製作安裝；
垂直安裝的橋架（如豎井內）支架間距為2米，材質為厚度不小於4mm的扁鋼固定在橋架底部或∠30*3~∠50*5的角鋼在橋架的兩側邊用螺栓固定。
平行間距：與一般工藝管道0.4米；與易燃易爆管道0.5米；與熱力管道有保溫時0.5米，無保溫時1.5米；交叉間距：與一般工藝管道 0.3米；與易燃易爆管道0.5米；與熱力管道有保溫時0.3米，無保溫時0.5米；
5、電氣預分支電纜標准化做法
預分支電纜：電纜井道頂部預埋吊鉤；每層固定支架不少於2處，最下層固定支架距地 高度為500mm。
6、電氣接地裝置標准化做法
焊接搭接長度：圓鋼與圓鋼或 扁鐵≥6d；扁鋼與扁鋼≥2b。（d為園鋼直徑，b為扁鋼寬度）扁鋼搭接焊不小於3個棱邊（「兩長一短」）
7、電氣引下線標准化做法
主體施工時，利用柱內外側主筋作為防雷引下線，每組引下線不少於2根≧Ф16mm的鋼筋， 並做好標記；
8、電氣測試點標准化做法
9、電氣避雷帶標准化做法
避雷帶安裝高度150mm，支架間距為1000mm，轉角處間距為300mm（上海地區特殊要求除外），間均布置均勻可靠，平正順直； 避雷帶穿過伸縮縫和沉降縫，有弧形裕量；
屋面、屋頂的金屬管道、 金屬水箱、風管、風帽空調外機等所有金屬物均與 防雷裝置聯接（結構施工時要預埋-25*4扁鋼）；
配電箱（櫃）可開啟的門用經涮錫處理的銅編織帶或RBV-6接地線進行接地跨接，接地線與端子排可靠連接；
地下室、井道等部位明裝配電箱牆上安裝高度底邊距地1.2~1.5m（大型箱1.2m）；
10、電氣燈具安裝標准化做法
疏散通道上的誘導燈間距≦15m(人防工程≦10m)；走道轉角區≦1m；
航空障礙燈燈具選型：低光強(距地面60m以下裝設時采 用)為紅色恆定光；高光強(150m以上)為白色閃光；中光強（60~150m）為紅或白色閃光；航空障礙燈的電源按主體建築中最高負荷等級要求供電；
游泳池和類似場所燈具(水下燈及防水燈具)設等電位聯結，其電源設專用漏電保護裝置；自電源引入燈具的電線導管採用絕緣導管；
車庫出入口處照明燈具不 宜採用吊鏈安裝安裝；
軟線吊燈的軟線兩端做保護扣，兩端芯線搪錫；當採用螺口燈頭時，相線接於螺口燈頭中間的端子上；

安全出口燈門框上 100mm安裝；雙頭應急燈底邊距地2.4m；疏散燈高度600mm；
11、電氣面板安裝標准化做法
室內普通面板安裝高度（底邊距地）：開關1.3m，插 座0.3m（衛生間、陽台等部位防濺插座1.5m；抽油煙 機、排氣扇插座2.2m；壁掛式空調插座安裝高度為 2.0m）；觀感要求：同一室內偏差小於5mm，並列安裝的高度差小於1mm，面板緊貼牆面，四周無縫隙，表面光滑整潔，無碎裂、劃傷；
進戶門處客廳照明開關安裝位置沿門開啟方向即門鎖一側內牆，水平距離門框150~200mm；
1、電纜防火密實，以達到可靠防火的目的。
2、防火封堵外觀美觀，防火板和防火泥成規則的幾何形狀，整齊一致。
給排水：
1、給排水排水設備安裝標准化做法
連通電梯基坑的集水井排水管底部要與電梯基坑最低處平齊，位於集水井的一端距離井口200~300mm；
伸縮節安裝在每層連接橫支管的三通下部；高層建築中≧110的明設排水塑料管道每層設置阻火圈；
排水立管支、吊架選用與管材配套的支、吊架施工；管卡與排水管接觸緊密；
立管、支管安裝完成後按要求做灌水、通球試驗；
同層排水土建結構降板：衛生間內布置為普通三件 套形式，且長邊不超過3.5m時，結構降板高度為250mm； 衛生間內布置潔具5個以上或長邊超過3.5m時，結構降板高度為300mm。浴霸排風留洞中心距上一層衛生間結構板底40mm，留洞尺寸φ80；立管及管件安裝：精裝房按照設計確定的衛生間器具位置將PE膨脹伸縮節、PE三通或四通、立管連接好，然後安裝PVC50二次排水地漏，最後分兩次澆築混凝土吊洞；
2、給排水給水管道安裝標准化做法
地下室穿牆套管、穿地面套管、穿屋面套管安裝剛性防水套管（此條適用於所有分部）；對於管道穿過牆壁之處受振動或者有嚴密防水要求的構築物，必須採用柔性防水套管；
選材：室內給水支管選PP-R，熱熔連接，管卡宜選用閉口卡，不宜使用開口U型卡；泵房給水管、井道立管採用鋼塑復合管； PPR用於冷水(≤40℃)系統時，選用PN1.6MP管材、管件；用於熱水系統選用 PN2.0MPa管材、管件。
≥DN100時卡箍連接或者法蘭連接，﹤DN100時絲扣連接（此條也適用於消防管）。
屋面明裝管道、開放式走廊內管道、地庫出入口管道等在冬季達到或接近冰點的管道需要做保溫處理，宜採用橡塑或岩棉作為保溫層，宜採用鍍鋅薄鋼板或鋁合金板作為保護層；
連接方式：系統所有水管採用鍍鋅鋼管絲接或溝槽 式連接。當DN﹤80時採用絲扣連接，DN≧80時可採用溝槽式連接；
選材：室內消火栓系統的所用管道及其配件均采 用鍍鋅鋼管和鍍鋅配件；
管道絲口加工無斷絲或缺絲，絲扣外露2-4扣；在外露絲扣部分刷紅丹防銹漆進行防腐處理；管道與管件的中心線在同一條直線上，不傾斜；按不同的管徑加工管道溝槽，不過深或過淺；管卡與管道口徑一致，並用配套螺栓緊固；
管道刷漆：管面刷紅色面漆，塗刷均勻，無花紋；非鍍鋅支吊架及配件除銹後刷鐵紅防銹漆和面漆各一遍；消防噴淋管道選用角鋼或槽鋼吊架時，DN80及以下單根或兩根管 道共用一個吊架時，選用∠40*4角鋼做支吊架；DN100及以上單根或 兩根管道共用一個吊架時選用5#槽鋼角鋼做支吊架，3根及以上管道共用一個支吊架時，根據管道規格適當調高角鋼或槽鋼規格，以滿足載荷；
管道支吊架與噴頭之間距離不小 於300mm，與末端噴頭之間距離不大於750mm；支管上每一管段、相鄰兩噴頭之間管段設置的吊架不宜少於一個，吊架間距3.6米；管道干管支吊架之間參考距離：DN32~40（含，余同），4米；DN50~80，5米；DN100~150，6.5米；DN200~300，9.5米；管道轉彎或接頭處增設支吊架；
≥DN50的管道，選用螺桿吊架時，每個15米以內的直線段設置一個防晃支架，管道轉向增設防晃支架；噴淋立管固定支架採用5#角鐵加工製作，安裝高度為1.6m；豎直安裝的干管除中間用管卡固定外，還應在其始端和終端設置防晃支架，或採用管卡固定，其安裝位置距離地面或樓面的距離為1.5~1.8米；
機械三通連接時，應檢查機械三通與孔洞的間隙，各部位應均勻，然後再緊固到位；機械三通開孔間距不應小於500mm，機械四通開孔間距不應小於1000mm；機械三通、機械四通連接時支管的口徑應滿足規定；
噴頭：噴頭安裝時採用專用的彎頭或三通連接；噴頭末端採用大小頭，不採用補芯變徑；支路至末端採用DN25的鍍鋅鋼管安裝；
水流指示器：水流指示器安裝在水平管道上側，其動作方向和水流方向一致；安裝後的水流指示器漿片、膜片動作靈活，不與管壁發生碰擦；
水泵安裝：37KW及以上水泵（含消防噴淋、生活水泵）基礎正上方頂板進行檢修U型吊鉤預埋件預埋，預埋件連同鋼板焊牢；
水泵底部採用減震措施；
水泵吸水管如變徑，應採用偏心大小頭，並使平面朝上，帶斜度的一段同朝下；吸水管應設支撐件；
管道進出水管宜設置活動支撐或者支架，防止水泵運行時對附件的振動損壞；按要求懸掛開閉指示牌和噴塗水流方向和文字說明；
防火封堵做法：頂板用防火板封堵， 電纜橋架四周大於100mm的洞口中央使用防火枕，外加防火泥填實；
通風與空調：
1、送排風/煙系統標准化做法
支吊架選用螺桿加防晃支架形式；長邊尺寸在400mm及以下的風管支吊架最小間距4米，400以上，3米（2500mm以上按設計），垂直安裝支架間距4米；防火閥、 排煙閥及排煙口安裝單獨的支吊架，地下室通風管道每隔6米設置防晃角鋼支架；
室外風機增加防雨棚；地下室風機房、水泵房、配電房、弱電房等設備房下設百葉窗，上設通風設備。
風機外露的傳動裝置（如皮輪等）採取用鍍鋅鐵皮製成的保護罩進行安全防護，直通大氣的風口均安裝防護網；
冷卻水管道立管支架：
垂直管道承重支架適用於DN200以上冷卻水系統立管；垂直管道固定支架適用於所有型號冷卻水系統；
支架詳圖（一）：
1）為方便套管安裝及管道保溫施工，型鋼支架框架底 部與樓板完成面的距離建議不小於150mm；
2）尺寸表（mm）
工藝要求：
1）採用本支架時，需相關結構專業考慮管道運行時的荷載對結構安全的影響；
2）固定支架的焊縫應進行外觀檢查，滿足焊接工藝的要求（見焊接工藝章節），焊接變形應予以矯正；
3）冷卻水管道承重支架一般位於管井的最下方，設置數量根據設計要求或受力計算決定；
4）冷卻水管一般不考慮管道補償；
5）只設置一個固定支架時，立管最下方第一個水平支架需要做加固處理或將其支架所用型鋼型號放大（具體大小需經過受力分析以後確定，承重支架的受力計算見附錄一）；
6）製作合格的支、吊架，應進行防腐處理（見除銹防腐刷油章節），妥善保管。
7）圖示僅為單管樣式，多管時組合使用；
8）支架肋板及支撐板的選用參見HG/T21629-1999 管架標准圖或室內管道支架及吊架 03S402；
9）冬季運行的冷卻塔（能源塔）管道設置應參考冷凍水管道。
支架詳圖（二）：
3、管道水平支架標准化做法
適用范圍：
1）本支架適用於安裝空間比較狹小，特別是吊頂空間受限的部位；
2）本支架僅適用管道外徑≤108mm。
4、冷凍機房支架標准化做法
5、風管穿牆、穿樓板標准化做法：
在風管穿過需要封閉的防火、防暴的牆體或樓板時，應設預埋管或防護套管，其鋼板厚度不應小於 1.6mm。風管與防護套管之間，應用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。非上述隔牆可不設防護套管。
工藝說明：1）鋼套管和封堵材料應與完成面平齊；明裝風管套管表面採用如上圖所示得防火板封堵做法；
2）風管吊架採用雙螺母鎖定，螺桿露出螺桿為2~3 扣；
3)水平風管穿牆或伸縮縫預留洞口加設 1.6mm 以上鋼板套管，套管內填 充不然材料。風管穿牆處套管表面加設防火板封堵，在防火板四角用膨脹螺栓固定於牆體上。防火板尺寸最少大於預留洞口50mm；
4)風管及防火閥支吊架的螺孔採用機械加工；
落地式空調機組、風機安裝（四）
橡膠減振墊與設備底座和設備基礎的接合面必須墊鋼板。空調機組，冷凝水管應設置水封，水封高度應按設備要求設置，或由計算確定，冷凝水排水距離過長時，水封段應與排水橫管斷開，防止水流不暢。冷凝水排水干管應設置坡度，坡向排水點，且不可直接插入地漏。
工藝要求：
1）風機安裝前應根據設計圖紙、產品樣本或風機實物對設備基礎進行全面檢查，符合尺寸要求。
2）設備基礎強度應達到設計要求。風機安裝前，應在基礎表面鏟出麻面，使二次澆灌的混凝土或水泥砂漿能與基礎緊密結合。
3）安裝橡膠減振墊時需要考慮使用環境溫度，不可使橡膠減振墊超過使用溫度。橡膠減振器一般僅適用於-15～+70℃溫度范圍。
4）橡膠減振墊串聯使用時，中間必須加裝鋼板隔開，不應超過三層。橡膠減振墊凹紋內必須清潔無雜物，避免影響減振效果。
5)橡膠減震墊與設備底座和設備基礎的接合面必須墊鋼板。
6）根據設備減振要求可選擇橡膠減振器或彈簧減振器。
7）風機箱內附帶的彈簧減振器，在設備安裝完成後應及時松開。
小型排風機安裝（五）：
工藝要求：
1）排風機牆上安裝時電線套管長度依風機長度或牆厚決定。
2）牆體應為承重牆。如牆體厚度大於風機風筒長度時，可在氣流出口端接短管；如牆體厚度小於風筒長度時，多出部分應在室內側。對於承重的填充牆體，應根據牆厚設置鋼筋混凝土框，框與牆體連接構造由結構專業設計。
3）安裝時應先將風機殼體上的電氣接線盒拆下，移至牆面適當位置，電源線經套管引到接線盒。接線盒位置、埋管方式應在電氣施工圖中表示。
4）圖2適用於電氣接線盒不可拆卸的、但風機整體能從套筒內取出的軸流式通風機安裝。
5）圖2中筒體各部件均為焊接，焊縫高度不應小於被焊件最小厚度。
6）所有金屬構件外露部分均應清楚浮銹後刷防銹底漆兩道、調和漆兩道。
7）圖1中 L值根據風機型號和牆體厚度確定。
8）規格表中安裝尺寸根據實際情況調整。
智能化：
1、消防報警標准化做法
報警與聯動：不同系統、電流類別的線路不穿在同一管內，線路敷設時選擇不同顏色的導線，在同一工程中相同線別的導線顏色一致，接線端子應標號；
2、門禁系統標准化做法
單元門進戶對講主機：固定在單元門或者單元旁邊側 牆上，有條件全部裝在右側，根據不同門口機長度確定，確保可視門口機的攝像頭距完成面1.5 米高（下左圖），主機在室外安裝時，應有防水措施；
出門按鈕：預埋盒底部距 地標高為 1.3 米，如有開 關預埋同一面牆底部標高持平，兩者之間水平間距 0.2米；預埋盒與門邊水平間距0.20米（如果空間不夠居中放置）；
室內分機：預埋盒底部距地為1.3 米高，同一面牆與開關面板水平標高保持一致，預埋86盒底部距地同為 1.3米高；對講分機預埋盒與開關預埋盒水平間距為 0.2米；
3、入侵報警系統標准化做法
戶內報警分機預埋盒與可視對講戶內分機底部保持同一水平，距地 1.3 米高，兩者間距為 0.2 米；
壁掛型幕簾探測器預埋盒底部距地2.2米高，安裝在與需要防 范的門窗相切垂直的側牆上，水平方向與需要防範的門窗側牆 間距為 0.3 米。探測器線纜需隱藏在探測器支架中。分戶門門口如需安裝紅外探測器易採取吸頂安裝方式；
4、電視監控系統標准化做法
地下車庫壁掛式安裝，預埋線盒底部距地2.5米高；吸頂安裝的應設在主要通道中間；單元門門口地下車庫出入口攝像機安裝位置應考慮盡量避免逆光；
5、線纜敷設和終接標准化做法
信息箱：弱電接線、有線電視、網路信息共用一隻智能箱的，箱底部距地0.3米水平暗敷，否則水平或垂直間距至少0.1米間距；室外安裝設備箱需另考慮防水和散熱；
管道井、地下車庫內弱電設備箱及電源箱其箱體材料厚度需≥1MM，箱內所有設備均有序地安裝在設備箱內，並固定在設備箱底板上，所有連接線均做好永久性標識，綁扎有序。
禁止強弱電共槽；線槽、線架上的線纜綁扎間距均勻，綁扎線扣整齊，松緊適宜，綁扎線頭宜隱藏不露；
7、機房標准化做法：
機房基礎地面應平整、光潔、不起塵，含水率不大於 8%，安裝前應清掃干凈，必要時，在其面上塗刷絕緣脂或油漆；抗靜電地板的敷設完畢後，應進行清擦和打蠟，抗靜電地板應無污漬，劃痕等。
接地：機房內信號浪涌保護器的接地端，宜採用截面積不小於1.5mm2的多股絕緣銅導線，單點連接至機房局部等電位接地端子板上；電源線路的各級浪涌保護器（SPD）應分別安裝在被保護設備電源 線路的前端，各接線端子應分別與配電箱內線路的同名端子相線連接；浪涌保護器的接地端與配電箱的保護接地線（PE）接地端子板連接，配電箱接地端子板應與所處防雷區的等電位接地端子板連接；帶有接線端子的電源線路浪涌保護器應採用壓接；
帶有接線柱的浪涌保護器採用線鼻子與接線柱連接；
本文來源於互聯網，暖通南社整理編輯。
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