半自動焊接機有什麼危害

1. 電焊對人體有什麼危害請問有什麼辦法可以減少對人體發危害

傷害：長期出事電焊和其他焊接的工作,除了高頻電磁波的影響和皮膚表面的老化影響,其焊接過後的煙對眼睛也有一定的影響,所以要一定注意經常使用保護皮膚老化的保護霜和一定要帶防護眼睛! 1.盡量擋住電弧光，避免直接照射到人體,可以選擇穿電焊服裝預防;
2.盡量少吸入電焊所產生的煙霧，可在操作時佩戴口罩防護。

二、 有害因素的防護措施 （一） 焊接煙塵和有毒氣體的保護 1． 通風技術措施 通風技術是消除焊接塵毒危害，改善勞動條件的有效措施。它的作用是把新鮮空氣送到作業地點，並及時排出有害物質和被污染的空氣，使作業環境符合勞動衛生的要求。 焊接所採用的通風措施為機械排風，並以局部機械排風最為普遍。 （1） 焊接通風技術措施的設計要求 1） 在車間內施焊時，必須保證及時排出焊接過程中產生的有害煙塵、毒氣，達到勞動衛生的要求。 2） 有害氣體、煙塵等抽排到室外大氣中之前，應經過凈化處理，防止污染大氣。 3） 採用通風措施，必須保證冬季室溫在規定范圍內。 4） 要根據現場和工藝條件設計，不得影響正常施焊。 5） 應便於安裝和拆卸，便於清理和修配。 （2） 局部排氣裝置 焊接過程中，局部排氣效果最好，它方便靈活，設備費用少，在焊接作業中得到廣泛應用。 1） 固定式排煙罩。它分為上抽、側抽和下抽等三種。如圖1所示。它適用於焊接地點固定、焊接工件較小的作業條件。此裝置除滿足通風措施的技術要求外，尚須符合下列要求：整個裝置的排氣途徑必須合理，勿使有毒氣體、粉塵經過焊工呼吸帶；排出口的風速應為1~2m/s；風量可以調節；排出口的高度必須高出作業廠房頂部1~2m，如圖2所示。 圖1 固定式排煙罩 a） 上抽 b）側抽 c）下抽 圖2 下抽式排風系統 2） 可移動式排煙罩。這類通風裝置結構簡單輕便,可以根據焊接地點和操作位置的需要隨意移動。在密閉船艙、化工容器和管道內施焊，或在大作業廠房非定點施焊時，採用這類裝置有良好的效果。圖3是在化工容器內焊接時應用的情況。 圖3 化工容器內施用排煙罩 1—排煙罩 2—軟管 3—電機 4—風機 5—過濾器 6—化工容器 可移動式排煙罩的排煙系統由小型離心風機、通風軟管、過濾器和排煙罩組成。目前應用較多、效果較好的有以下幾種型式： ① 凈化器固定吸頭可移動式排煙系統。它的排煙系統見圖4，風機和過濾裝置是固定的，吸風頭可以移動。它適用於大作業廠房非定點施焊。 圖4 凈化器固定吸頭可移動式排煙系統 1—吸風頭 2—軟管 3—過濾器 4—風機 ② 風機及吸頭移動型。排煙系統見圖5所示。它的風機、過濾器和吸風頭都可以根據焊接需要隨意移動，使用方便靈活，只要吸風頭與焊弧間距離適當，效果就顯著。 圖5 風機和吸頭移動式排煙系統 1—軟管 2—吸風頭 3—凈化器 4—出氣孔 為了便於移動排煙裝置，並省力，可採用圖6所示的有活動支撐架的軸流風機排煙罩。 使用移動式排煙罩時，必須有凈化過濾設施，否則只是有害物質「搬家」，仍有污染。另外，操作者應面對吸風口，當操作所有一定風向時，應位於上風側操作。 圖6 軸流風機排煙系統 1—風機 2—導風管 3—凈化器 4—活動支撐架 3） 多吸頭排煙罩。這類排煙罩如圖7所示。它的排氣支管可根據焊件大小和高低作調節，適用於大而長的焊件。 圖7 多吸頭排煙罩 1—吸頭 2—通風排煙管路 3—風機 4—過濾器 5—排風口 6—容器 7—轉動輪 4） 隨機式排煙罩。這類排煙罩是固定在自動焊機頭上或附近，排風效果顯著。一般採用微型風機為風源。它又分為近弧和隱弧兩種形式，如圖8所示。隱弧排煙效果最佳。它對焊弧區密閉，減少臭氧等有害氣體的擴散，同時把光輻射、粉塵控制在一定空間內。但必須掌握適當的風速和風壓，保證保護氣體層不受破壞，保證焊接質量。 圖8 隨機式排煙罩 a）近弧排煙罩b）隱弧排煙罩 等離子弧焊可採用圖9所示的密閉罩和凈化系統。觀察窗裝有反射型和吸收式光學玻璃的防護鏡。過濾器的過濾材料可用活性炭、分子篩或鹼液等。其防護效果顯著。 圖9 等離子弧焊密閉罩及凈化系統 1—觀察窗 2—罩體 3—導風管 4—風機 5—過濾凈化器 6—排煙調節板 為適應手工電弧的操作特點，可採用圖10所示的活動式排煙罩。它較好地解決了手工電弧焊的塵毒危害問題，使用效果顯著。 圖10 活動式排煙罩 1—排氣管 2—濾光片 3—遮蔽體 4—焊條 5—滾輪 5） 強力小風機。它被廣泛地應用於半自動焊接，圖11所示為環縫半自動焊接時採用強力小風機排煙的示意圖。所用風機為單相的36V、180V直流風機。 圖11環縫半自動焊接時採用強力小風機排煙 6） 低壓風機排煙罩。這類排煙裝置適用於密閉容器內施焊，它是有效的局部排煙裝置。這種排煙系統如圖12所示。所用風機功率為180W，電壓為36V，轉數為2900rpm。將它放在焊接部位附近，使有害氣體和煙塵及時排出。風機底座設有活動座，以使風機不隨之轉動。工作時處在最低部位，便於排污。排氣管道的排氣口一端必須牢固的安置在孔洞的外道邊緣上，防止脫落。 圖12 低電壓風機排煙系統 1—吸風口 2—風機 3—排氣軟管 4—孔洞 5—排出口 6—容器 7—滾輪 8—活動座 焊接排煙罩類型較多，應根據實際焊接方式、工作場所和焊件等選用或自行設計適用有效的排煙罩。 2． 個人防護措施 加強個人防護措施，對防止焊接過程中產生的有毒氣體和煙塵的危害有重要意義。 個人防護措施是指對眼、口鼻、耳、身體各部位作防護，常用防護用品有眼鏡、口罩、護耳器、頭盔、手套、鞋、工作服。特殊防護用品有通風帽，用於通風不易解決的特殊作業場所，如密閉容器內的焊接作業。 （1） 送風防護頭盔 如圖13所示，它是在一般電焊工頭盔裡面的呼吸部位固定一個由輕金屬或有機玻璃板製成的空氣帶，新鮮壓縮空氣經凈化處理後，由輸氣管送進送風帶晨，經送風帶的小孔噴出。多餘的空氣和呼出的廢氣自動逸出。 圖13 送風防護頭盔 a)外形圖 b)結構圖 對設計和製造防護頭盔的原則要求是：保證供氣量充足，雜訊小；送風帶拐角處圓滑，送風孔大小適度，直徑為1~2mm為宜，送風帶表面處理良好；要保證噴出的空氣均勻密布，在送風帶有送風軟管的一側小孔直徑要大於另一側直徑；送風軟管的送風壓力為（0.5~1）×10＜sup＞5＜/sup＞Pa，在頭盔的送風管下端應設有供氣調節閥，供焊工隨時調節氣流；過濾器應設有壓力調節閥；冬季使用時，可用電阻絲或暖氣管對所供壓縮氣加熱。過濾器的過濾物質可採用活性炭、焦炭等。 由於盔內形成正壓，盔外的有害氣體不易進入盔內，保證了良好的防護效果。 這種送風頭盔的防護效果見表6。 表 表6防護效果評價 （2） 送風封閉頭盔 它的安裝使用如圖14所示。這種頭盔的重量輕，對頭部、面部無壓迫感，大小也適宜；頭披與盔裙用絲製品等耐腐蝕材料製成，並與頭盔四周緊密連接；觀察鏡靠彈力開啟，施焊時能避弧光輻射，停焊時打開觀察不必取下頭盔。鏡開閉時密封良好，開啟靈活；壓縮空氣要經過凈化，通過壓力調節閥，以（0.5~1.2）×10＜sup＞5＜/sup＞Pa的壓力送入盔內；冬季應將壓縮空氣預熱，使焊工呼吸不受刺激。 圖14 送風封閉頭盔工作系統 1— 壓縮空氣進口 2—壓力凈化控制器 3—送風管路 4—加熱（或冷卻）器 5—封閉型送風頭盔 送風封閉頭盔的防護效果較好。盔內空間壓力比外部大，有害氣體不能進入盔內，有隔離作用。另外，頭披和盔裙對焊工的頭部、頸部和上胸都有保護作用，免受輻射危害。 這種頭盔摘戴較麻煩，適於在密閉容器內施焊時使用。 （3） 送風口罩 它的作用是供給焊工新鮮空氣，並使呼吸帶呈正壓，防止塵毒侵入。 這種口罩的使用如圖15所示，這套設施較復雜，一般在塵毒較嚴重時才使用。 圖15 送風口罩工作系統 a）系統圖 b）部件1空氣過濾器的剖面圖 1—空氣過濾器 2—調節閥 3—塑料管 4—空氣加熱器 5—口罩 6—壓緊的棉花 7—泡沫塑料 8—焦炭粒 9—瓷杯 10—放水閥 11—進氣口 12—出氣口 （4） 分子篩除臭氧口罩 它的使用如圖16所示，除臭氧效率可達（99~100）%。 圖16 分子篩口罩 a）系統圖b）分子篩罐體剖面 1—出氣口 2—濾塵尼龍氈 3—分子篩 4—進氣孔 5—罐體 6—進氣口 3． 改革工藝和改進材產是改善條件的根本措施。 改革焊接工藝，使焊接操作實現機械化、自動化，不僅能降低勞動強度和提高勞動生產率，而且大大減少焊工接觸焊接有害物的機會，改善作業環境的勞動衛生條件。例如用自動電弧焊代替手工電弧焊，就可以消除弧光、有毒氣體和煙塵對焊工的危害。自動埋弧焊的電弧是在熔渣和金屬液體之間的空間燃燒，肉眼看不見。這種焊接方法的引弧、焊絲送進和沿焊接方向移動，都是利用機械自動進行的。埋弧焊用的焊絲不塗葯皮，用焊劑代替葯皮的作用。在電弧焊接中，應用各種形式的機械手，實現焊接過程的全自動化，將可從根本上消除焊接有害因素對焊工的危害。合理設計焊接容器的結構，採用單面焊雙面成型新工藝，不用容器內部焊接，減輕焊工受危害程度。

2. co2半自動焊接常見缺陷及其產生原因是什麼

氣孔
①CO2氣體不純或供氣不足
②焊時捲入空氣
③預熱器不起作用
④風大、保護不完全
⑤噴嘴被飛濺物堵塞、不通暢
⑥噴嘴與工件的距離過大
⑦焊接區表面被污染、油、銹、水分未清除
⑧電弧過長、電弧電壓過高
⑨焊絲焊硅，錳量不足
咬邊
①電弧太長，弧壓過高
②焊接速度過快
③焊接電流太大
④焊絲位置不當，沒對中
⑤焊絲擺動不當
未焊透

①焊接電流太小，送絲不均勻
②電弧電壓過低或過高
③焊接速度過快或過慢(在坡口內)
④坡口角度小，間隙過小
⑤焊絲位置不當，對中差
焊縫成形不良

①工藝參數不合適
②焊絲位置不當，對中差
③送絲滾輪的中心偏移
④焊絲矯直機構調整不當
⑤導電嘴松動
梨形裂縫
①焊接電流太大
②坡口過窄
③電弧電壓過低
④焊絲位置不當，對中差
電弧不穩定

①導電嘴松動、或已磨損，或直徑過大(與焊絲比)
②焊絲盤轉動不均勻，送絲滾輪的溝槽已經磨損，加壓滾輪緊固不良，導絲管阻力大等。
③焊接電流過低，電弧電壓波動
④焊絲干伸長過大
⑤焊件上有銹、油漆和油污
⑥地線放的位置不當
飛濺

①短路過渡時電感量不適當，過大或過小
②焊接電流和電弧電壓配合不當
③焊絲和焊件清理不良

3. 焊工對身體有什麼傷害

電焊對身體的危害如下：
電焊煙塵
是金屬及非金屬物質在過熱條件下產生的高溫蒸氣。煙塵顆粒小，極易吸入肺中。長期吸入會造成肺組織纖維性病變，即電焊工塵肺，且常伴隨錳中毒、氟中毒和金屬煙熱等並發症。
有毒氣體
在焊接電弧所產生的高溫和強紫外線作用下，焊接電弧周圍會產生大量的有毒氣體，如臭氧、一氧化碳、氮氧化物、氟化氫等。
臭氧：是一種無色、有特殊剌激性氣味有害氣體。它對呼吸道粘膜及肺有強烈的剌激作用。手工電弧焊產生的臭氧一般低於國家的衛生標准，但通風條件不好的條件下進行氬弧焊時，濃度相當高，長期吸入低濃度臭氧，可引發支氣管炎、肺氣腫、肺硬化等疾病。
一氧化碳：為無色、無味、無剌激性氣體，主要來源於二氧化碳氣體在電弧高溫作用下分解產生的。所以，二氧化碳氣體保護焊作業時，一氧化碳濃度最高。它極易與人體中的血紅蛋白相結合，而且極難分離，大量血紅蛋白與一氧化碳結合，會使人體輸送和利用氧的功能發生障礙，造成人體組織因缺氧而壞死。
氮氧化物：有剌激性氣味的有毒氣體，主要是二氧化氮，它為紅褐色氣體，有特殊臭味。當被人吸入後，會進入肺中與水起作用，形成硝酸及亞硝酸，對肺組織產生劇烈的剌激與腐蝕作用，引起肺水腫。
氟化氣：無色的腐蝕性氣體，毒性劇烈。可由呼吸系統和皮膚吸收，可引起支氣管炎和肺炎，同時能對全身產生毒性作用。
電弧光輻射
焊接產生的電弧光主要包括紅外線、可見光和紫外線。其中紫外線主要損傷眼睛及裸露的皮膚，引起角膜結膜炎（電光性眼炎）和皮膚紅斑症。眼部長期接觸紅外線照射，會造成紅外線白內障。

4. 當焊工對身體有什麼傷害

焊工對身體有傷害慢性錳中毒。
主要見於長期吸入錳的煙塵的工人，臨床表現以錐體外系神經系統症狀為主且有神經行為功能障礙和精神失常。接觸錳機會較多者有錳礦開采和冶煉，錳焊條製造，焊接和風割錳合金以及製造和應用二氧化錳、高錳酸鹽和其他錳化合物的產業工人。
焊接中焊工常受到的輻射危害有強光、紅外線、紫外線等。焊接中的電子束產生的X射線，會影響焊工的身體健康
·由焊接火花引發的燃燒爆炸事故。
·由焊接火焰或燭件引起的燒傷、燙傷事故。
·焊接過程中發生的觸電事故及高空墜落事故。
·焊工在作業中會引起血液、眼、皮膚、肺部等發生病變。
·焊接中焊工常受到的輻射危害有強光、紅外線、紫外線等。焊接中的電子束產生的X射線，會影響焊工的身體健康。
·焊接過程中，由於高溫使金屬的焊接部位、焊條、污垢、油漆等蒸發或燃燒，形成煙霧狀蒸氣粉塵，引起中毒。
·焊接中產生的高頻電磁場會使人頭暈疲乏。
焊接作業的危害，並非不可避免。只要每位焊工在作業中都嚴格遵守焊割作業安全規程，這些危害都可以得預防。
初級焊工,經常會得電光性眼炎。
在焊工練習過程中,也經常被鐵水燙傷。

5. 無氣自保弧焊機有那些優點和缺點

優點：不用配置保護氣體，作業靈活。焊機移動方便。該焊絲屬於一種葯芯焊絲，焊縫成形美觀，效率和熔敷率都比實芯+氣體要高。

缺點：目前自保焊絲處於起步階段，焊絲品種少，價格高，自保焊機和焊槍配件也沒有實芯焊絲焊機普及，國產焊機。

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利用焊絲自身含有的葯芯等物體，產生類似於焊條電弧焊的造渣 造氣等自身保護效果的一種焊接工藝。無需另外配置氣體。具有電弧吹力大的優勢。焊槍與氣保焊焊槍他構造不同。

用途：該焊絲適用於重要的低碳鋼及低合金鋼的焊接，可廣泛應用於薄板單道焊，搭接,角接,對接焊,也用於對沖擊韌性沒要求的半自動焊接。

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