焊條和焊接方向夾角多少度

1. 焊接仰角如何運條，焊條用什麼角度

焊接仰角運條：由於熔池位置在焊件下面，焊條熔滴金屬的重力會阻礙熔滴過度，熔池金屬也受自身重力作用下墜，熔池體積越大溫度越高，則熔池表面漲力越小，故仰焊時焊縫背面容易產生凹陷，正面焊道出現焊瘤，焊道形成困難，運條時從下往上。

焊條角度：打底焊焊條考試板夾角為90°，與焊接方向夾角為70°—80°，焊接電流在120A左右，採用斷弧焊焊法，在定位焊縫上引弧，然後焊條在施焊部位的坡口內輕微橫向擺動；

當焊至定位焊縫尾部時，應稍作預熱，並將焊條向上頂一下，聽到「嵫嵫」的聲音則表明坡口根部已經被熔透，第一個熔池已經形成並使熔池前方形成向坡口兩側各深0、5—1 mm的熔孔，然後焊條向斜下方滅弧，利用電弧吹力把鐵液托住，並將一部分鐵液送到試板背面；

要使新熔池覆蓋前一熔池的二分之一，滅弧的動作要快，干凈利落，滅弧頻率為每分鍾30—50次左右，並使焊條總是向上探。焊條中心要對准熔池前端與母材的交界處，每次接頭的位置要准確。

(1)焊條和焊接方向夾角多少度擴展閱讀：

仰焊角度：水平焊接， 仰視，焊縫中心線是垂直的，焊縫表面向下270°；

在直線形運條時：在焊接時，保持一定的弧長，並沿焊接方向作不擺動的前移。由於焊條不作橫向擺動，電弧較穩定，所以能獲得較大的熔深，但焊縫的寬度較窄，一般不超過焊條直徑的1.5倍，所以這種方法適用於板厚3 -5mm的不開坡口對接平焊、多層焊的第一道和多層多道焊。

施焊時，焊縫對於施焊者的相對空間位置。有平焊、橫焊、立焊和仰焊等位置。平焊系指施焊者俯首進行的水平焊接，故又稱俯焊；對於T形連接中的焊縫，常將T形焊件按45°放置，形成俯焊縫施焊位置，這時又稱船形焊。橫焊系指施焊者進行大致與手臂同高的水平焊接。

立焊系指施焊者進行由下而上的垂直焊縫焊接。仰焊系指施焊者仰首進行的水平焊縫焊接。平焊最易保證焊接質量，橫焊次之，立焊又次之，仰焊最難保證質量，應盡量避免。

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3. 側焊怎麼焊

注意電弧長度, 焊條角度, 落點准確, 合適電流 .其次還要注意焊條與焊接方向的夾角版為70°-80°。先說權立焊，先定位焊的時候，要進行反變形定位，預留縫隙下小上大，焊條與鐵板的夾角為60度左右，打底焊時電流稍大，使用雙面點擊法，這樣可以經受住X光的檢測。仰焊：焊條前傾角為70—80°直線行走，壓低電弧，擊穿坡口後迅速滅弧，待熔池溫度稍降重新引弧，依次循環，注意接弧准確，焊層要薄。填充：電流適當加大，運條方法可採用鋸齒形或月牙形，坡口兩側停時略長，保持穩弧，焊道要薄熔池溫度不宜過高，避免金屬下墜。 單點有點過時了。點擊手法一定收弧快 起弧穩、眼睛要看準，點焊要准，才能保證第一遍打底焊，焊的最好！剩下的第二遍就是蓋面了。我說的這是單面焊雙面成型的板對板焊接。採用雙點法，不僅適用於平焊，立焊還適用於仰焊（80度），焊的時候最主要的就是先保護好自己，用皮夾克或者是帆布或者是牛仔的衣服，比較抗燒燙，再就是看清，手穩，點准，我平時都用手腕上吊磚頭練習自己的胳膊，你也可以在網上搜索視頻查看，土豆，網路，優酷。

4. 電焊焊接角度是多少

如果需要焊透的話，電焊時焊條與焊件的角度應在30-45度之間，焊版條與焊件的角度越小，焊面就越薄。權
焊條角度，焊條與焊接方向的夾角在90度時，電弧集中，熔池溫度高，夾角小，電弧分散，熔池溫度較低，如12mm平焊封底層。
焊條角度在50-70度，使熔池溫度有所下降，避免了背面產生焊瘤或起高，又如，在12mm板立焊封底層換焊條後，接頭時採用90-95度的焊條角度，使熔池溫度迅速提高，熔孔能夠順利打開，背面成形較平整，有效地控制了接頭點內凹的現象。

5. 手弧焊的角度

平焊、立焊、仰焊時焊條角度（焊條與焊接方向的夾角）一般為60°～80°。橫焊和垂直固定管（橫管）焊接時焊條角度一般為60°～80°，與試件下方呈75°～85°。垂直固定管板焊條與管切線夾角為60°～70°，焊條與底板間的夾角為40°～50°。水平固定管和水平固定管板由於焊位的不斷變化，焊條角度也隨之進行變化。仰焊時的焊條角度（焊條與管子焊接方向之間的夾角）為70°～80°。仰立焊時焊條角度為90°～100°，立焊時焊條角度85°～95°，坡立焊時焊條角度為90°～100°，焊時焊條角度為70°～80°。而水平固定管板焊條與底板夾角為40°～50°。什麼東西都得是活的.只要效率高，安全，就是好方法！

6. 手工電焊 焊立焊時的角度是多少度左右是多少度

立焊是焊條角度六十到八十度，從焊縫下方起弧後由下向上的方向焊接，在焊接過程中焊條左石均勻擺動，在兩端要稍做停頓以達到母材與熔池鐵水充分熔合。