A. 電焊怎樣焊圓管
具體焊法是:
1、調好電流,對於小口徑管道,一般要求單面焊雙面成型。要根據管道的壁厚和自己的焊接手法調好電流。
2、盡量的多焊活口,這樣進度快,質量也好。焊固定口時操作技術難度大。
3、選擇合適的焊條。
4、對口間隙為一個焊條的直徑。
5、焊接時從底部開始,用短弧焊接,注意用電弧托住鐵水,保證底部的裡面成型,不斷地調正焊條角度,看住熔池,熔池過熱時要果斷滅弧。
6、小口徑管的焊縫一般焊兩遍。
B. 不銹鋼圓管介面怎樣處理好焊接
一般做不銹鋼樓梯或者欄桿的時候,在拐彎的地方要用彎頭連接起來,首先,選用的彎頭得版和相接的管材權口徑一致,一個毫米的誤差都不行,這個買不銹鋼材料的店子會有配套的彎頭出售。
在焊接的過程當中,要盡量將介面銜接處弄平整,焊接的時候,要適當的多堆一些焊絲。首先用點焊將彎頭與管材充分連接,然後再加滿焊
滿焊焊接完畢後,我們用手磨機裝上砂輪片進行粗打磨,講焊接處的焊點盡量打磨得和管材一樣平,然後換上砂比較粗 的千頁輪進行第二次打磨,第三步,換上砂最細的千頁輪進行精細打磨,一般經過三次打磨後,介面處應該已經非常平整了
第四步,拋光打蠟,用羊毛輪拋光的效果最好,要適當的多上點蠟
最後用干毛巾蘸上雙灰粉將拋光處拭擦乾凈,這個時候,連接處的光亮度應該和管材面基本一致了,介面處也應該是相當平整,不仔細看的話,應該看不到介面的。
冰凍三尺非一日之寒,銜接的技術得經過長期的實踐操作才能做得更好,以後你自己做多了,就有經驗了。
小小建議,希望能幫到你。
C. 不銹鋼圓管焊接變形,怎麼整形
看你用什麼管咯,一般情況下薄的管子就要更加小心一點。
如果焊接變形的話,管子夠厚的可以打磨,但是薄的話就很難辦了。
下手輕一點點。。
D. 如何焊接才能保持一條直線
不是那麼好練的.需要你的手腕力度的控制.電焊與被焊物的間距是0.2厘米.這樣才能焊接的PL.最好的辦法就是先用電焊把在地上反復練習,什麼時候感覺不錯了.再試試.
E. 不銹鋼圓管焊接方法技巧有很多,都有什麼呢
在家庭裝修中,不銹鋼製品經常使用。關於不銹鋼管焊接,以下幾種方法可以參考。
3.釺焊
是指低於焊件熔點的釺料和焊件同時加熱到釺料熔化溫度後,利用液態釺料填充固態工件的縫隙使金屬連接的焊接方法。釺焊時,首先要去除母材接觸面上的氧化膜和油污,以利於毛細管在釺料熔化後發揮作用,增加釺料的潤濕性和毛細流動性。根據釺料熔點的不同,釺焊又分為硬釺焊和軟釺焊。
另外,焊接工藝與焊接方法等因素有關,操作時需根據被焊工件的材質、牌號、化學成分,焊件結構類型,焊接性能要求來確定。要確定焊接方法,如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊等等,焊接方法的種類非常多,只能根據具體情況選擇。確定焊接方法後,再制定焊接工藝參數,焊接工藝參數的種類各不相同,如手弧焊主要包括:焊條型號(或牌號)、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數、道數、檢驗方法等。
F. 電焊怎樣焊圓管
具體焊法是:
1、調好電流,對於小口徑管道,一般要求單面焊雙面成型。要根據管道的壁厚和自己的焊接手法調好電流。
2、盡量的多焊活口,這樣進度快,質量也好。焊固定口時操作技術難度大。
3、選擇合適的焊條。
4、對口間隙為一個焊條的直徑。
5、焊接時從底部開始,用短弧焊接,注意用電弧托住鐵水,保證底部的裡面成型,不斷地調正焊條角度,看住熔池,熔池過熱時要果斷滅弧。
6、小口徑管的焊縫一般焊兩遍。
G. 圓管與圓管之間怎麼焊接
根據所用管子的材質選擇不同的連接方法。
普通鋼管有螺紋連接、焊接版和法蘭盤連接;無權縫鋼管、有色金屬及不銹鋼管多為焊接和法蘭連接;鑄鐵管多採用承插連接,少數採用法蘭連接;塑料管多採用螺紋連接、粘接和熱熔連接等,其他非金屬管連接又有多種形式。
(7)大圓管怎麼焊接才能成直線擴展閱讀:
1、螺紋連接
管螺紋的連接有圓柱形內螺紋套入圓柱形外螺紋、圓柱形內螺紋套入圓錐形外螺紋及圓錐形內螺紋套入圓錐形外螺紋三種方式,如下圖所示。其中,後兩種方式的連接較緊密,是常用的連接方式。
2、法蘭連接
法蘭連接就是把兩個管道、管件或器材。先各自固定在一個法蘭盤上,然後在兩個法蘭盤之間加上法蘭墊,最後用螺栓將兩個法蘭盤拉緊使其緊密結合起來的一種可拆卸的接頭。
3、焊接連接
焊接的方法通常有氣焊、手工電焊和自動電弧焊、接觸焊等。管道在焊接前應進行全面的清理檢查。
H. 兩根大型圓柱對接如何成直線水平,不彎曲,有沒有好的方法太大了要做胎架,
兩根大型圓柱對接,如果是放置在地面上,最好用藍光紅外水平儀進行水平對接,另外一個方向可用拉線來調整。
I. 二保焊如何焊接圓管
焊接方法:
(1)左焊法(右→左)
(2)右焊法(左→右)
(3)運槍方法
(4)平角焊不擺或小幅擺動。
(5)立角向上焊,採用三角形運槍。
(6)焊槍過渡:熔池兩邊停留,在熔池前1/3處過渡。
(7)槍角度:垂直於焊道,沿運槍方向成80—90°角。
(8)試板:間隙2.0—2.5mm,起弧點略小於收弧點。無鈍邊,反變形1°。
注意電流電壓的搭配,不可以拉焊,應推焊,這樣可以增加抗拉強度。
焊接准備
1.焊接前接頭清潔要求在坡口兩側30mm范圍內影響焊縫質量的毛刺、油污、水銹臟物、氧化皮必須清潔干凈。
2.當施工環境溫度低於零度或鋼材的碳當量大於0.41%,及結構剛性過大,物件較厚時應採用焊前預熱措施,預熱溫度為80℃~100℃,預熱范圍為板厚的5倍,但不小於100mm。
3.工件厚度大於6mm時,為確保焊透強度,在板材的對接邊緣應採用開切V形或X形坡口,坡口角度為60°鈍邊p為0~1mm,裝配間隙b為0~1mm;當板厚差≥4mm時,應對較厚板材的對接邊緣進行削斜處理,如圖:
4.焊前應對CO2焊機送絲順暢情況和氣體流量作認真檢查。
焊接材料
1.CO2 氣體純度要求99.5%;含水量不超過0.1%;含碳量不超過0.1%。
2.焊絲表面鍍銅不允許有銹點存在。
操作要點
1.垂直或傾斜位置開坡口的接頭必須從下向上焊接,對不開坡口的薄板對接和立角焊可採用向下焊接;平、橫、仰對接接頭可採用左向焊接法。
2.室外作業在風速大於1m/s時,應採用防風措施。
3.必須根據被焊工件結構,選擇合理的焊接順序。
4.對接兩端應設置尺寸合適的引弧和熄弧板。
5.應經常清理軟管內的污物及噴咀的飛濺。
6.有坡口的板縫,尤其是厚板的多道焊縫,焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留,鋸齒形運條每層厚度不大於4mm,以使焊縫熔合良好。
7.根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀,焊絲伸出長度一般應控制在10倍焊絲直徑范圍以內。
8.送絲軟管焊接時必須拉順,不能盤曲,送絲軟管半徑不小於150mm。施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出。
9.導電咀磨損後孔徑增大,引起焊接不能穩定,需重新更換導電咀。
J. 焊電焊怎麼才能焊成一條完美的直線
不是那麼好練的.需要你的手腕力度的控制.電焊與被焊物的間距是0.2厘米.這樣才能焊接的PL.最好的辦法就是先用電焊把在地上反復練習,什麼時候感覺不錯了.再試試.