薄板焊接如何收弧

㈠ 電焊起頭或收尾處理正確方法是什麼

電焊的起頭：
焊縫的起頭指剛開始焊的時候，由於引弧後 能使金屬溫度迅速升高，所以起點的溶深較淺，焊縫的余高較高。 為了減少這種現象，可以先給其開頭處預熱，適當的縮短電弧的長度然後再轉入正常。
電焊的收尾：電焊的收尾往往由於操作不當會形成弧坑，降低焊縫的強度。為防止這樣的現象往往採用以下三種方法：
① 畫圈收弧法，往往用於較厚的鋼板。
② 反復斷弧收尾法，適用於薄板的焊接。
③ 回焊收弧法，適用於鹼性焊條的收尾。

㈡ 1.5mm的不銹鋼薄板對接的焊接問題

手工鎢極氬弧焊接,先點後焊，在焊接時，焊速要勻速，不用焊絲，電流不要大20A左右,從中間向兩邊焊。

㈢ 電焊收尾怎麼收

焊縫收弧是指一條焊縫焊完時把收尾處的弧坑填滿。焊接結束時，若立即將電弧熄滅，則焊縫收尾處會產生凹陷很深的弧坑，不僅會降低焊縫收尾處的強度，還容易產生弧坑裂紋。過快拉斷電弧，熔池中的氣體來不及逸出，就會產生氣孔等缺陷。為防止出現這些缺陷，必須採取合理的收弧方法，以保證填滿焊縫收尾處的弧坑。

(1)收弧方法

1)畫圈收弧法。焊條在收尾處作畫圈運動，待填滿弧坑時拉斷電弧，進行熄弧，如圖3-13所示。

定位焊時，引燃電弧後直接在焊點處進行畫圈收尾操作，可獲得外形圓滑的焊點。

2)後移收弧法。焊條在收尾處停止不動，壓低電弧並後移，回燒一段很小的距離，同時改變焊條角度，直至熄弧，如圖3-14所示。

圖3-14後移收弧法

焊條由圖中1的位置轉到2的位置，待填滿弧坑後，再拉斷電弧。由於熔池中液態金屬較多，凝固時會自動填滿弧坑。此法適於鹼性焊條收弧。

3)反復斷弧收弧法。收弧時，在較短時間內反復數次引燃和熄滅電弧，直至將弧坑填滿。這種方法在焊接薄板時採用得較多。

4)轉移收弧法。收弧時，焊條移至焊縫終點，在弧坑處稍作停留後將電弧慢慢抬高，引到焊縫邊緣的母材坡口內，這時熔池會逐漸縮小，凝固後～般不出現缺陷。這種方法適用於換焊條或臨時停弧時的收弧。

(2)連弧焊與斷弧焊收弧的注意事項

1)連弧焊的收弧。連弧焊的收弧方法可分為焊接過程中更換焊條的收弧方法和焊接結束時焊縫收尾處的收弧方法。更換焊條時，為了防止產生縮孔，應將電弧緩慢地拉向後方坡口一側約10mm後再衰減熄弧。焊縫收尾處的收弧應將電弧在弧坑處稍作停留，待弧坑填滿後將電弧慢慢地拉長，然後熄弧。

2)斷弧焊的收弧。採用斷弧焊操作時，焊接過程中的每一個動作都是起弧和收弧的動作。收弧時，必須將電弧拉向坡口邊緣後再熄弧，焊縫收尾處應採取反復起弧、斷弧的方法填滿弧坑。

㈣ 焊條電弧焊的收弧方法有哪些,各適合於什麼場合（明天中午前回答有分！！！）

焊條電弧焊收尾方法有反復斷弧收尾法、劃圈收尾法、回焊收尾法三種。
1、反復回斷弧收尾法是焊到焊縫終答端，在熄弧處反復進行點弧動作填滿弧坑為止，該法不適用於鹼性焊條。
2、劃圈收尾法是焊到焊縫終端時，焊條作圓圈形擺動，直到填滿弧坑再拉斷電弧，此法適用於厚板。
3、回焊收尾法是焊到焊縫終端時在收弧處稍作停頓，然後改變焊條角度向後回焊20～30mm，再將焊條拉向一側熄弧，此法適用於鹼性焊條。

㈤ 焊條電弧焊熄弧的基本方法

你好，焊條電弧焊收弧的方法有如下一些：
電弧中斷和焊接結束時，應把收尾處的弧坑填滿。若收尾時立即拉斷電弧，則會形成比焊件表面低的弧坑。
在弧坑處常出現疏鬆、裂紋、氣孔、夾渣等現象，因此焊縫完成時的收尾動作不僅是熄滅電弧，而且要填滿弧坑。收尾動作有以下幾種：
(1)劃圈收尾法。焊條移至焊縫終點時，作圓圈運動，直到填滿弧坑再拉斷電弧。主要適用於厚板焊接的收尾。
(2)反復斷弧收尾法。收尾時，焊條在弧坑處反復熄弧、引弧數次，直到填滿弧坑為止。此法一般適用於薄板和大電流焊接，但鹼性焊條不宜採用，因其容易產生氣孔。
(3)回焊收尾法。焊條移至焊縫收尾處立即停止，並改變焊條角度回焊一小段。此法適用於鹼性焊條。
望採納，謝謝。

㈥ 手工電弧焊的收弧方法常用的有

焊縫的收尾：焊縫的收尾是指一條焊縫焊完後如何收弧。焊接結束時，要做好焊縫的收尾。收尾時還要維持正常的熔池溫度，以利於焊縫的接頭。收尾方式有多種，常用的有反復斷弧收尾法、劃圈收尾法、回焊收尾法以及轉移收尾法等。對於單面焊雙面成形，焊縫的收尾則主要採用反復斷弧收尾法和回焊收尾法。這種小反復斷弧法一般用於酸性焊條的焊縫收尾，回焊收尾法則多用於鹼性焊條的焊縫收尾，如果將電弧突然熄滅，則焊縫表面留有凹陷的弧坑，降低焊縫收尾處的強度，並容易引起弧坑裂紋。若收尾時快拉斷電弧，則液體金屬中的氣體來不及逸出，還容易產生氣孔等缺陷。為克服弧坑缺陷，可採用下述方法收尾：, Y( I/ k/ |' ?4 |7 K,
W1）反復斷弧收尾法：焊條移到焊縫終點時，在弧坑處反復熄弧、引弧數次，直到填滿弧坑為止。此方法適用於薄板和大電流焊接時的焊縫收尾，但不適於鹼性焊條的收尾。( A. Q/ H. I( |9 H/ I0 ^* H/ m1 P0 r8 V/ H' V- R
2）劃圈收尾法：焊條移到焊縫終點時，在弧坑處作圓圈運動，直到填滿弧坑再拉斷電弧，此方法適用於厚板的收尾。2 E$ v' \,
3）轉移收尾法：焊條移到焊縫終點時，在弧坑處稍作停留，將電弧慢慢抬高，再引到焊縫邊緣的母材坡口內。這時熔池會逐漸縮小，凝固後一般不出現缺陷。適用於更換焊條或臨時停弧的收尾。
（6）運條操作的禁忌：; y0 q6 d, x7 t9 d& Z2 T! A
1）運條時採用敲擊法對初學者較難掌握，一般容易發生電弧熄滅或造成短路現象，這是沒有掌握好離開焊件時速度和保持一定距離的原因。) ~% r* L2 P2 k4 V, q7 O+ B) a2 @# R8 E+ S, f2
2）採用劃擦法運條比較容易掌握，如果操作時焊條上拉太快或提得太高，都不能引燃電弧或電弧只燃燒一瞬間就熄滅。相反，動作太快則可能使得焊條與焊件粘在一起，造成焊接迴路短路。* s% e) D+ B, ` c9 C- ]1 _' k H* J4 M' y h! G0
3）引弧時如果焊條粘住焊件，應立即將焊鉗放鬆。若短路時間過長，短路電流過大會使電焊機燒壞。
4）焊條的移動速度對焊縫質量、焊接生產率有很大的影響。如果焊條移動速度太快，則電弧來不及熔化掉足夠的焊條與母材金屬，易產生未焊透或焊縫較窄；若焊條移動速度太慢，則會使熔池溫度過高，從而燒穿焊件，還引起焊瘤、焊道太寬、金屬堆積、焊縫過高、外形不整齊等現象。在焊接較薄焊件時容易焊穿。故要求焊條的移動速度必須適當才能使焊縫均勻。
5）焊縫收弧時要保證熔池內部的氣體充分排出，並防止因收弧太快，熔池暴露造成空氣侵入，從而產生冷縮孔、內部氣孔等缺陷。