㈠ 16Mn材質的鋼材用什麼焊條 焊絲焊接,16Mn與20#鋼用什麼焊條 焊絲焊接
你好,16Mn屬於低合金鋼,用E5015/E5016悍條或ER50一6焊絲焊接都可以。16Mn與20#鋼焊接用E4303焊條焊接即可。(焊條選用原則是就低不就高,也就是等強原則)
㈡ 16錳鋼焊接用什麼焊條才不會開裂
匹配的焊條焊接強度是牌號:J50,型號:E50系列。
焊條 牌號:J502,型號:E5003 鈦鈣型低合金結構鋼焊條。酸性焊條。焊接工藝性好,脫渣容易;可全位置焊接。交流焊機﹨直流反接極性焊接。
牌號:J506,型號:E5016 低氫鉀型低合金結構鋼焊條,鹼性焊條。焊接工藝性好,脫渣容易,可全位置焊接。交流焊機﹨直流反接極性焊接。
牌號:J507,型號:E5017 低氫鈉型低合金結構鋼焊條。鹼性焊條。可全位置焊接,該焊條不含穩弧劑。採用直流反接極性焊接。
註:直流反接(地線接負極-,焊把接正極﹢);交流焊機需要:空載電壓不低於70V、負載率不得低於60﹪、焊機輸出焊接電流不低於300安培。
(2)焊接16mn鋼板時用什麼焊條擴展閱讀:
錳鋼是一種高強度的鋼材,主要用於需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件,破壞形式以磨損消耗為主,部分斷裂、變形,現在普遍適用於發動機下護板。
高錳鋼最重要的特點是在強烈的沖擊、擠壓條件下,表層迅速發生加工硬化現象,使其在心部仍保持奧氏體良好的韌性和塑性的同時硬化層具有良好的耐磨性能。這是其它材料所不及的。但高錳鋼的耐磨性只是在具備足以形成加工硬化的條件下才表現出其優越性,其他情況下則很差。
而典型的Mn17耐磨高錳鋼是在Mn13鋼的基礎上增加錳量,提高了奧氏體的穩定性,阻止碳化物的析出,進而可提高鋼的強度和塑性,提高鋼的加工硬化能力和耐磨性。比如用於北方的ZGMn18鐵道叉壽命較ZGMn13提高20%~25%。
高錳鋼由於加工硬化現象,應盡量避免對鑄件進行加工。鑄件上的孔、槽盡可能鑄出。但對高錳鋼的加工也並非完全不可能。刀具修整一次進刀加工完的可以進行,不可避免的加工應在鑄件工藝設計時放大加工量,以使加工的進刀量避開加工硬化層。
高錳鋼鑄件,應在水韌處理後割冒口或缺陷焊補,焊後應快速冷卻。為消除或盡可能減小熱影響區,應用小電流,不連續施焊,或邊焊邊澆水冷卻。焊條採用高錳鋼焊條或奧氏體不銹鋼焊條。若存在加工硬化層,應在焊前去除。
㈢ 焊接16Mn鋼時,應採用什麼樣的焊條
焊條用J506,J507,J502。具體使用要求和烘乾要求問賣焊條的。
這些都是常用焊材,非常容易買到。
㈣ 請問焊條用在焊接16mn材質的管件上,應該選用什麼型號的焊條比較合適
16mn是在Q235的基礎上加了約1%的錳,故焊接性能良好;
一.16mn可選擇焊條:
1.手工電弧焊時,採用版強度等級為權T50的焊條:結506、結507、結502、結503、結552、結553等;
2.埋弧自動焊時,選焊劑:431和350,配合H08A、H08MnA、H10MnA或H10MnSi等焊條;
3.CO2氣體保護焊時,常常用H08Mn2Si和H10MnSi.
二.16mn和普通碳素結構鋼的焊接性能相似,20鋼可以用結422、結423、結424、結425;強度高的場合用結506、結507。
三.304鋼用奧102、奧107、奧002焊條。