焊接直徑100焊口用多少焊絲

A. 多少毫米的焊條用多大的電流

100到120A。焊條直徑 1.6 2.0 2.5 3.2 4.0 5.0 5.8，電流（A）25～40 40～60 50～80 100～130 160～210 200～270 260～300
上述為平焊時的經驗電流，立焊、橫焊、仰焊時焊接電流應比平時小10％～20％。
經驗值，就是在實驗的時候進行確認。所以，在正式焊接之前，需要經過焊接試件，取自己習慣並需要的焊接電流，得出堅實、美觀的焊道。

焊接，也稱作熔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的製造工藝及技術。現代焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環境下進行，如野外、水下和太空。無論在何處，焊接都可能給操作者帶來危險，所以在進行焊接時必須採取適當的防護措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。

焊接過程中，工件和焊料熔化形成熔融區域，熔池冷卻凝固後便形成材料之間的連接。這一過程中，通常還需要施加壓力。焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。19世紀末之前，唯一的焊接工藝是鐵匠沿用了數百年的金屬鍛焊。最早的現代焊接技術出現在19世紀末，先是弧焊和氧燃氣焊，稍後出現了電阻焊。20世紀早期，隨著第一次和第二次世界大戰開戰，對軍用器材廉價可靠的連接方法需求極大，故促進了焊接技術的發展。

今天，隨著焊接機器人在工業應用中的廣泛應用，研究人員仍在深入研究焊接的本質，繼續開發新的焊接方法，以進一步提高焊接質量

B. 焊接銅管用什麼焊絲焊條

焊接銅管用什麼焊絲焊條取決於銅管的橘旦運大小結構尺寸及焊接要求：

一.如果是小直徑銅管一般限定在20毫米以內直徑的，我們可以選擇火焰釺焊或者高頻釺焊焊接，那麼根據釺焊的要求從材料上講有如下幾種焊絲和焊條焊接：

1、常規對於頻率性震動要求不高的可以用磷銅比如威歐丁202B的焊條焊接，加熱方式用火焰焊接，圓梁

2、如果對於強度要求再高一些，滲透性稍微強一些的，熔點也接近202B的可以用202A的含銀的焊絲，

3、如果對於強度上和韌性上有一些要求的話，可以用溫度稍微高一些的黃銅氣焊焊絲

4、如果強度要求更加高一些則可以選擇高溫的WEWELDING46硬釺料，

二.如果是大直徑的銅管，一般在20毫米以上，壁厚在1毫米以上，這個時候用釺焊加熱比較難以掌握溫度的均勻則可以採用熔焊的方式，根據熔焊的材遲笑料又可以細分成焊接紫銅管，還有紫銅管與鐵管，紫銅管與不銹鋼管的焊接。

C. 二保焊的焊絲有那幾種

1、型號劃分抄

焊絲型號按焊接方法、熔敷金屬力學性能、保護氣體類型和化學成分等進行劃分。

2、型號編制方法

實心焊絲型號由四部分組成

1)第一部分:用字母「G」表示熔化極氣體保護焊用實心焊絲,用字母「W」表示鎢極惰性氣體保護焊用實心焊絲。

2)第二部分:表示在焊後熱處理條件下,熔敷金屬的抗拉強度代號。

3)第三部分:表示保護氣體類型代號,保護氣體的代號按GB/TXXX規定。

4)第四部分:表示焊絲化學成分分類。

除以上強制代號外,可在型號中附加可選代號:

a)無鍍銅代號「N」,附加在第四部分之後,表示無鍍銅實心焊絲

b)擴散氫代號「HX」,附加在最後,其中「X」可為數字15、10或5,分別表示每100g熔敷金屬中擴散氫含量的最大值(mL).

3、實例展示如下：

H5表示可選附加代號,說明熔敷金屬擴散氫含量不大於5mL/100g

N表示可選附加代號,說明無鍍銅實心焊絲

1CM表示焊絲化學成分分類

M21表示保護氣體類型,「M21」表示氣體組成為(15%<C02≤25%)+Ar<c0≤25%)+ar< p="">

55表示在焊後熱處理條件下熔敷金屬抗拉強度,「55」表示最小值為550MPa

G表示熔化極氣體保護焊用實心焊絲

D. 如何精確地計算焊接過程中的焊絲使用量

焊接材料需求量計算
1、計算公式：W=AXρXLX1/ηX1.2。
2、備註：W（g）焊接材料需求量；A（cm3）截面積；ρ(g/cm3)密度；L（cm）焊道長；η熔敷效率；1.2餘高以20%焊道計算。
3、ρ(g/cm3)密度說明：碳鋼7.8；Cr-Ni不銹鋼7.9；Cr-Ni-Mo不銹鋼8.0；鎳及鎳合金8.9。
4、η熔敷效率說明：焊條55%；TIG/MIG/MAG/CO2焊絲：95%；葯芯焊絲：85%；埋弧焊絲：99%。
以上內容是常用的統計公式，實際使用量根據坡口情況及單位焊工的習慣會在上述結果中略有高低。關於管道材料用量計算我在內蒙神華煤制油項目中還通過EXCEL做了一個計算公式，從實踐對理論經驗做了修正，當然修正後的是更加准確的，但僅適用於本單位焊工。