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鋼筋焊接送檢為什麼頭總是斷

發布時間:2024-06-26 11:20:42

㈠ 建築工程電渣壓力焊接頭質量不符合要求是什麼原因,如何預防

一、主要原因分析:

(1)鋼筋端部歪扭不直,清理不幹凈或端面不平;鋼筋安專裝不正,軸線偏移屬,機具損壞,造成鋼筋晃動和位移;焊接完成後,接頭未經充分冷卻。

(2)焊接工藝方法應用不當,焊接參數選擇不合適,操作技術不過關。

(3)焊劑裝填不勻,或受潮。

二、防治措施:

(1)焊接前應矯正或切除鋼筋端部過於彎折或扭曲的部分,並予以清除干凈,鋼筋端面應磨平。

(2)鋼筋加工安裝應由持證焊工進行,安裝鋼筋時要注意鋼筋或夾具軸線是否在同一直線上,鋼筋是否安裝牢固,過長的鋼筋安裝時應有置於同一水平面的延長架,如機具損壞,特別是焊接夾具墊塊損壞應及時修理或更換,經驗收合格後方准焊接。

(3)根據《鋼筋焊接及驗收規程》(JCJ18)合理選擇焊接參數,正確掌握操作方法。焊接完成後,應視情況保持冷卻1~2min後,待接頭有足夠的強度時再拆除機具或移動。

(4)焊工必須持有上崗證。鋼筋焊接前,必須根據施工條件進行試焊,合格後方可施焊。

(5)焊接完成後必須堅持自檢。對接頭彎折和偏心超過標準的及未焊透的接頭,應切除熱影響區後重新焊接或採取補強焊接措施;對脆性斷裂的接頭應按規定進行復驗,不合格的接頭應切除熱影響區後重新焊接。

㈡ 鋼筋焊接脆斷原因

你好,這種情抄況一般是因襲為焊接接頭在承受拉、彎等應力時,在焊縫、熱影響區域母材上發生沒有塑性變形的突然斷裂。斷裂面一般從斷裂源開始向其他方向呈放射性波紋。斷裂強度一般比母材有所降低,有時甚至低於屈服強度。這種缺陷大部分發生在碳、錳 含量較高的Ⅳ、Ⅲ級(個別有Ⅱ級)鋼筋中。

原因分析:
(1)焊接時的咬邊缺陷,造成接頭局部應力集中。
(2)電弧燒傷或交叉鋼筋電弧點焊焊縫太小,使鋼筋局部產生淬火組織。
(3)連續施焊使焊縫和熱影響區溫度過高,冷卻後形成粗大的魏氏組織,降低了接頭的塑性。
(4)負溫焊接時,焊接工藝及參數選擇不合理。

㈢ 鋼筋出現脆斷現象

(1)焊接接頭在承受拉、彎等應力時,在焊縫、熱影響區域母材上發內生沒有塑性變形的突然斷容裂。斷裂面通常從斷裂源開始向其他方向呈放射性波紋,如圖3-37所示。斷裂強度一般比母材有所降低,有時甚至低於屈服強度。

圖3-37脆斷斷面

1—淬硬區;2—燒傷

(2)焊接過程中不能隨意在主筋非焊接部位引弧,地線應當與鋼筋接觸良好,以免引起此處電弧。滅弧時弧坑要填滿,並且應將滅弧點拉向幫條或者搭接端部。在坡口立焊加強焊縫焊接中,應當減小焊接電流,採用短弧等措施。

(3)在負溫條件下進行幫條與搭接接頭平焊時,第一層焊縫應當從中間引弧向兩端運弧,使接頭端部達到預熱的目的。

㈣ 鋼筋焊接後脆斷是怎麼回事

因為焊接接頭在承受拉、彎等應力時,在焊縫、熱影響區域母材上發生沒有塑性變形的突然斷裂。斷裂面一般從斷裂源開始向其他方向呈放射性波紋。

現代焊接的能量來源有很多種,包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外,焊接還可以在多種環境下進行,如野外、水下和太空。

無論在何處,焊接都可能給操作者帶來危險,所以在進行焊接時必須採取適當的防護措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。

注意事項:

一、電弧的長度

電弧的長度與焊條塗料種類和葯皮厚度有關系。但都應盡可能採取短弧,特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬,形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。

二、焊接速度

適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化,不能做出標準的規定。保持適宜的焊接速度,熔渣能很好的覆蓋著熔潭。

使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間,避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快,焊接部位冷卻時,收縮應力會增大,使焊縫產生裂縫。

㈤ 鋼筋單面搭接焊接頭處斷裂原因

鋼筋焊接長度要求:HPB235級鋼筋,單面焊接時焊接長度8d,雙面焊接時焊接長度4d;HRB335級鋼筋,單面焊接時焊接長度10d,雙面焊接時焊接長度5d。

㈥ 焊直徑12的鋼筋試拉的時候怎麼老不合格斷於焊縫

焊接鋼筋的質量驗收復內容和標准

E.1 鋼筋制閃光對焊接頭

E.1.1 批量規定:在同一台班內,由同一焊工按同一焊接參數完成的300個同類型(指鋼筋級別和直徑均相同的接頭)接頭作為1批。一周內連續焊接時可以連續計算,一周內累計不足300接頭時,亦按1批計算。

E.1.2 外觀檢查:每批抽查10%的接頭,並不得少於10個。

E.1.3 焊接等長的預應力鋼筋(包括螺絲端桿與鋼筋)時,可按生產時同等條件製作模擬試件。

E.1.4 螺絲端桿接頭可只做拉伸試驗。

㈦ 28 螺紋鋼雙面焊試啦鋼筋斷事咋回事

如果原材試驗合格而焊接不合格那麼就是焊接的問題,換個師傅焊接。
1、單面焊雙面焊同一台班焊工內,以3個同牌號直徑鋼筋、同直徑、同型式接頭作為一批,一累計不足3按常做拉伸試驗,取一組共3根,長度根據檢測室和范圍需求。
2、一般來說是不行的,因為見證托單上面必須要寫明鋼筋等級,但是如果檢測的結果可以達到2要求,是沒有問題的,你在取樣單上面可以加幾級鋼。
3、單面焊就是焊2跟並排鋼筋一個面。雙面焊就焊2跟並排鋼筋的上下2個面了。防雷引下線單面焊要焊12D長。雙面焊要焊6D長。

㈧ 鋼筋焊接拉伸,焊點斷裂,原因主要會是什麼

從焊點處斷裂基本可以認定是焊接工藝技術的原因。
焊接試驗合格的標准之一就是不能從焊縫處斷裂

㈨ 焊接鋼筋試件脆斷原因及預防

建議選擇抗裂性能較好的焊接材料如J507、J506焊條,控制焊接熱輸入,就能夠避免試件脆斷。試件脆斷的原因應該是焊接材料與焊接工藝選擇不正確。

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