㈠ 鋁材有幾種焊接方法如何焊接
鋁合金門窗焊接方法:
1、氣焊:如二氧化碳等氣體,氣焊可以用於對焊接質量要求不高的鋁薄板及鑄件的補焊,
2、焊條電弧焊:可用於鋁合金鑄件的補焊,是一種比較常見的焊接方法。
3、惰性氣體焊接:採用惰性氣體隔離空氣,保護焊界點是鋁及鋁合金焊接方法使用最多的一種方法。
4、鎢極交流氬弧焊或鎢極脈沖氬弧焊。鋁合金門窗可採用鎢極氦弧焊、氬氦混合鎢極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊等。
5、電阻點焊、縫焊,這種焊接需要電流大,生產率高,適用於大批量生產的零部件。
鋁合金門窗焊接注意事項:
1、焊前清理:鋁合金門窗在焊前需要嚴格清除焊口及焊絲表面的氧化膜和油污,可以使用化學清洗、器械清理等!
2、加墊板:鋁合金在高溫的時強度很低,會變成液態,液態鋁的流動性能好,在焊接的時候焊縫金屬容易產生下塌現象。需要用墊板來拖住熔池和附近的金屬,保證焊透而且不會下致塌陷。
3、焊前預熱:鋁合金門窗焊接一般在10mm~15mm厚度的時候需要進行焊前預熱,根據不同類型的鋁合金預熱溫度不同,一般為:100℃~200℃。
4、焊接時:焊槍的電纜線不要太長,為了防止焊不透,收弧的時候要用小電流收弧填坑。
5焊接後:鋁合金門窗焊接後需要清理留在焊縫及附近殘存焊劑和焊渣,否則這些物質有可能會破壞鋁表面的鈍化膜,有時還會腐蝕鋁合金門窗。
總結:鋁合金門窗焊接方法比較多,最常見的就是惰性氣體焊接,鋁合金門窗在焊接前、焊接時、焊接後都需要根據注意事項嚴格操作,保證鋁合金門窗穩固。
㈡ 鋁材料如何焊接
1、鎢極氬弧焊
鋁及鋁合金薄板可採用鎢極交流氬弧焊或鎢極脈沖氬弧焊,設備較復雜,不合適露天條件下操作。
2、電阻點焊、縫焊、
焊接電流大、生產率高,適用於大批量生產的零、部件,鋁合金電阻碰焊,一般只能做5毫米厚以下的板材與板材的疊焊,或10毫米以下棒材與棒材的疊焊。
3、脈沖氬弧焊
焊件變形小、熱影響區小,特別適用於薄板。
4、低溫火焰焊接
焊接工具可以選用第三代衍生版的液化氣噴槍,然後配合低溫的鋁焊絲焊接,常用的有威歐丁303低溫鋁焊條,一般是在179溫度中焊接。
(2)鋁和鋁焊接用什麼焊接擴展閱讀:
如果用鎢極氬弧焊接鋁材料,氬弧焊用的鎢極材料有純鎢、釷鎢、鈰鎢、鋯鎢四種。純鎢極的熔點和沸點高,不容易熔化揮發,但電子發射能力比釷鎢、鈰鎢要差。
目前普遍採用的鈰鎢極(牌號WCe20)是在純鎢中加入質量分數為1.8%~2.2%氧化鈰(雜質≤0.1%)而製成。鈰鎢極電子逸出功低,化學穩定性高,反復引弧的可靠性高,允許電流密度高,燒損率低,並消除了放射性。
焊接前准備:
1、坡口的處理,單邊坡口55°,雙邊坡口35°,降低缺陷的產生幾率。清理焊縫區域的雜質,用不銹鋼刷或丙酮清洗,清理完畢後立即施焊,預熱溫度控制在80 ℃~120 ℃之間,層間溫度控制在60 ℃~100 ℃之間。溫度過高會使裂紋的產生機率增加。
2、焊接電流提高,送絲速度也相應提高,建議採用較大的焊接電流和較慢的焊接速度,焊槍角度在90°左右,過大和過小都會造成焊接缺陷。
㈢ 鋁的焊接方法是什麼
主要有襲以下幾種焊接方法:
1、鎢極氬弧焊
鎢極氬弧焊法主要用於鋁合金,是一種較好的焊接方法,不過鎢極氬弧焊設備較復雜,不合適在露天條件下操作。
(3)鋁和鋁焊接用什麼焊接擴展閱讀:
焊接時注意事項:
1、交流氬弧焊,二次逆變輸出,這個時候需要掌握機器的調節,及材料的選擇使用,還有對於鋁合金的氬弧焊來說功率大小是否匹配鋁板的厚度也是至關重要。
2、需要選擇穩定的脈沖電源,送絲機的送絲要好,用石墨導管和鋁焊接專用的導電嘴及導管,盡量使用1.2的規格的盤絲,還有硬度高一些的比如5356的鋁焊絲。
3、需要處理表面氧化膜,處理得越干凈越好,選擇熔點偏低的釺料焊接比如溫度比較低的低溫鋁焊條或者303的低溫鋁焊條焊接。
參考資料來源:網路:鋁合金焊接
㈣ 鋁及鋁合金的焊接方法是什麼
一、幾乎各種焊接方法都可以用於焊接鋁及鋁合金,但是鋁及鋁合金對各種焊接方法的適應性不同,各種焊接方法有其各自的應用場合,以下是較普遍的焊接方法:
1、氣焊和焊條電弧焊方法,設備簡單、操作方便,可用於對焊接質量要求不高的鋁薄板及鑄件的補焊。
2、焊條電弧焊可用於鋁合金鑄件的補焊。
3、惰性氣體保護焊(TIG或MIG)方法是應用最廣泛的鋁及鋁合金焊接方法。
4、鋁及鋁合金薄板可採用鎢極交流氬弧焊或鎢極脈沖氬弧焊。
5、鋁及鋁合金厚板可採用鎢極氦弧焊、氬氦混合鎢極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、脈沖熔化極氣體保護焊。
㈤ 電焊用鋁合金焊條能焊鋁合金零件嗎
可以,只是因為鋁及鋁合金的焊接極容易氧化,產生氣孔,對焊工的操作技術要求很高,所以一般不採用,一般都採用氬弧焊、MIG焊等,如果要採用,那必須焊條烘乾150度,兩小時,焊接採用直流電源,焊接前工件預熱100-300度,焊前的清理也必須做好才行。
㈥ 鋁和鋁之間怎麼焊接
鋁和鋁之間常規的就是氣焊,氬弧焊接,和脈沖氣保焊接。
氣焊又分為常規溫度,低溫及超低溫焊接,一般常規的就用4047焊絲配合201的釺劑 焊接,這種對於操作手法要求很高,低溫的的就選用威歐丁53或者威歐丁303的低溫焊絲焊接,這種適合新手焊接,超低溫就用低溫179度的M51焊絲配合M51-F助焊劑焊接。
氬弧焊接用鋁交流氬弧焊機焊接,純度高一些的氬氣保護。
脈沖氣保焊接就選用脈沖氣保焊機焊接,高純氬保護。
㈦ 鋁及鋁合金管的焊接可採用的方法有( )。
A,B,C
答案解析:
鋁及鋁合金管道的焊接可採用手工鎢極氬弧焊、氧——乙炔焊及熔化極半自動氬內弧焊;當厚容度大於5mm時,焊前應全部或局部預熱至150~200℃;氧——乙炔焊主要用於焊接純鋁、鋁錳合金、含鎂較低的鋁鎂合金和鑄造鋁合金以及鋁合金鑄件的補焊。採用氧——乙炔焊時,焊前預熱溫度不得超過200℃。