電纜套鋼管怎麼焊接

Ⅰ 直徑100的鍍鋅電纜套管喇叭口怎樣施工

首先根據你來管道口的大小源 買合適的鋼管（鋼管直徑比管口直徑小20%，做好的喇叭口長度一般在35CM左右。），買好鋼管就開始切割，把鋼管對半切，做成個U形狀的槽。
然後也是切割，把一塊鐵板（不需要很厚）切割成一個扇形，把切割好的扇形鐵板折彎成U形狀鋼管槽一樣的形狀，把扇形鐵板的底邊和U型鋼槽的半圓邊焊接起來就可以了！打磨光滑焊接位置就可以了！

Ⅱ 請問哪位有關於電纜預埋鋼管（焊接）的施工方案

焊接鋼管施工工藝流程：
1、焊縫間隙的控制
將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸捲起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，並使焊口兩端齊平。如間隙過大，則造成鄰近效應減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產生未熔合或開裂。如間隙過小則造成鄰近效應增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損；或者焊縫經擠壓、滾壓後形成深坑，影響焊縫表面質量。
2、焊接溫度控制
焊接溫度主要受高頻渦流熱功率的影響，根據公式（2）可知，高頻渦流熱功率主要受電流頻率的影響，渦流熱功率與電流激勵頻率的平方成正比；而電流激勵頻率又受激勵電壓、電流和電容、電感的影響。激勵頻率公式為：
f=1/[2π(CL)1/2]...(1)
式中：f-激勵頻率(Hz)；C-激勵迴路中的電容(F)，電容=電量/電壓；L-激勵迴路中的電感，電感=磁通量/電流
上式可知，激勵頻率與激勵迴路中的電容、電感平方根成反比、或者與電壓、電流的平方根成正比，只要改變迴路中的電容、電感或電壓、電流即可改變激勵頻率的大小，從而達到控制焊接溫度的目的。對於低碳鋼，焊接溫度控制在1250~1460℃，可滿足管壁厚3~5mm焊透要求。另外，焊接溫度亦可通過調節焊接速度來實現。
當輸入熱量不足時，被加熱的焊縫邊緣達不到焊接溫度，金屬組織仍然保持固態，形成未熔合或未焊透；當輸入熱時不足時，被加熱的焊縫邊緣超過焊接溫度，產生過燒或熔滴，使焊縫形成熔洞。
3、擠壓力的控制
焊接鋼管管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度後，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶粒互相滲透、結晶，最終形成牢固的焊縫。若擠壓力過小，形成共同晶體的數量就小，焊縫金屬強度下降，受力後會產生開裂；如果擠壓力過大，將會使熔融狀態的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強度，而且會產生大量的內外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。
高頻感應圈位置的調控
高頻感應圈應盡量接近擠壓輥位置。若感應圈距擠壓輥較遠時，有效加熱時間較長，熱影響區較寬，焊縫強度下降；反之，焊縫邊緣加熱不足，擠壓後成型不良。
阻抗器是一個或一組焊管專用磁棒，阻抗器的截面積通常應不小於鋼管內徑截面積的70%，其作用是使感應圈、管坯焊縫邊緣與磁棒形成一個電磁感應迴路，產生鄰近效應，渦流熱量集中在管坯焊縫邊緣附近，使管坯邊緣加熱到焊接溫度。阻抗器用一根鋼絲拖動在管坯內，其中心位置應相對固定在接近擠壓輥中心位置。開機時，由於管坯快速運動，阻抗器受管坯內壁的磨擦而損耗較大，需要經常更換。
焊縫經焊接和擠壓後會產生焊疤，需要清除。清除方法是在機架上固定刀具，靠焊管的快速運動，將焊疤刮平。焊管內部的毛刺一般不清除。
4、工藝舉例
現以焊制φ32×2mm 焊接鋼管為例，簡述其工藝參數：
帶鋼規格：2×98mm 帶寬按中徑展開加少量成型餘量
鋼材材質：Q235A
輸入勵磁電壓：150V 勵磁電流：1.5A 頻率：50Hz
輸出 直流電壓：11.5kV 直流電流：4A 頻率：120000Hz
焊接速度：50米/分鍾
參數調節：根據焊接線能量的變化及時調節輸出電壓和焊接速度。參數固定後一般不用調整。
這樣的焊接鋼管施工的工藝焊接時產生的線能量小，對母材熱影響區影響程度也小。多絲焊接後道焊絲對前道焊絲可起到消除焊接時產生應力的作用，從而對鋼管的機械性能有所改善。

Ⅲ 室外電力電纜套管，我們圖紙要求是用 SC150 鋼管，請問，這種鋼管怎麼樣連接，是加套管焊接還是直接焊接

直接焊接就可以，但要保證接頭處不能有毛刺，以免損傷電纜絕緣。

Ⅳ sc200的熱鍍鋅鋼管作電纜管用鋼管與鋼管如何連接

用作電纜保護管的鋼管的連接不許對焊連接，可以外加（大一尺寸的鋼管）套管連接、或外絲箍套管連接（就像水暖管件絲扣連接一樣）

Ⅳ 關於電纜穿管的問題

不過每個電纜廠生產的電纜外徑都不大相同，然後測量好外徑之後再去購買穿線管，建議你先購買電纜30的管應該可以了

Ⅵ 關於室外大管徑鍍鋅鋼管怎麼連接的問題

關於SC100和SC150的鍍鋅自鋼管的連接，查了很多資料關於鋼管連接的辦法:
1、套絲絲接的；
2、有套管焊接的；
3、有專用接頭的、
4、擴口管接。對口直接焊規范明令禁止的，絕對不行不用多說了。但是比較以上幾種方法，
第1種套絲，這樣做很麻煩，還要專用的套絲機，成本也不便宜；
第2種套管焊接，規范上鍍鋅管焊接不允許，會破壞鍍鋅層，但是焊縫刷點瀝青漆應該也可以吧,還有就是套管不好買到合適的，選擇大一號管徑做套管縫會很大不好焊，所以套管最好也是定做，定做的貌似都是不鍍鋅的；
第3種專用接頭，不知道是什麼樣的東西；
第4種擴口管要定做，具體怎麼做不清楚，只知道成本也很高。

Ⅶ 塗塑鋼管連接方式和常見問題

導語：塗塑鋼管連接方式有哪些？塗塑鋼管又有哪些常見的問題呢？對建築一竅不通的人可能還不知道塗塑鋼管是什麼，更不用說是塗塑鋼管的連接方式和常見問題有什麼了。塗塑鋼管是用於給排水、海水、溫水、油、氣體等介質的輸送的，聽上去感覺就是塗塑鋼管很牛逼很厲害。那麼大家又了不了解塗塑鋼管的鏈接方式和它常見的問題呢？

塗塑鋼管的特性

塗塑鋼管是採用PE(改性聚乙烯)進行熱浸塑或EP(環氧樹脂)進行內外塗覆的產品，具有優良的耐腐蝕性能。同時塗層本身還具有良好的電氣絕緣性，不會產生電蝕。吸水率低，機械強度高，摩擦系數小，能夠達到長期使用的目的。還能有效的防止植物根系及土壤環境應力的破壞等。連接便捷、維修簡便。

塗塑鋼管的優點

1、適應埋地和潮濕環境，並可以耐高溫和極低的溫度。

2、抗干擾能力強，如果塗塑鋼管凱畢作為電纜套管，可以有效屏蔽外界的信號干擾。

3、承受壓力強度好，最大壓強可達6Mpa。

4、絕緣性能好，作為電線的保護管永遠不會發生漏電現象。

5、無毛刺、管壁光滑，適合施工的時候穿電線或電纜。

塗塑鋼管安裝注意事項

1、塗塑鋼管應選用施工的機具切割應吳用金屬鋸.套絲應採用自動套絲機，壓槽應採用專用滾槽機，彎管應採用彎管機冷彎。

2、管道與管件連接處須用生料帶纏繞介面處這豐可保證整個鋼塑復合管道均處於保護之中。

3、應使用配套的各種標准管件連接。

4、管道螺紋連接時，管端、管塌孫或螺紋清理加工後，應進行防腐、密封處理，宜採用防銹密封膠和四氟乙烯生料帶纏繞螺紋.同時應用色筆在管上標記擰入深度。管道與配件應塗防銹密封.取用厭氧密封膠密封的管接頭養護期不得少於24小時其間不得試壓。

5、內外塗塑鋼塑復合管埋地敷設時，要埋在冰凍線下.埋地管道回填時，管頂上0-200mm以內填土不得有尖硬物.以免對塗塑層造成損傷。

塗塑鋼管的連接方式

1、首先在鋼管的兩端焊接法蘭，法蘭應焊接牢固，再經聚乙烯塗敷。安裝時，塗層復合管的兩法蘭之間添加裝密封墊，用螺栓壓緊。

2、為保證管道不會出現在壓力作用或水錘作用下產生軸向竄動，應對其進行固定，如用支墩、托架、吊架等。固定時應當確保在管道在壓力作用下的發生擺動和撓曲等現象時不至於移位。

3、當用水泥或磚砌支墩等方法進行固定時，管道能夠砌在支墩中。當採用支架、托架、吊架固定時，需要對管材或管件設置U形或其他類型管卡。由於管材的外表面光滑，為了防止管卡滑動，管材表面與管卡間要放置橡膠墊，並用螺絲將管卡上緊，防止其滑動，然後再將管卡通過螺栓等與支墩、托架、支架等連接牢固。

4、也可根據用戶圖紙安裝，不能提供施工圖紙時，可派人去現場測量，為用戶設計和製作專用管道連接件與礦用管材連接或通過快速管卡與無縫鋼管連接。

5、管道安裝時必須保持管材上的警示線面向外側，形成一條線，以示安全警示。

塗塑鋼管連接的常見問題

塗塑鋼管在進行連接時，應該充分考慮管件的材質。它雖然在外層或是內層上噴塗了聚乙烯，但是經過長期的污水腐蝕還是會產生一些影響的。

1、打孔時內襯塑料雖然比較軟，但強行用剛性的鑽頭解決比較麻煩，襯塑復合管容易破壞原管道內的鋼襯塑管，且邊角不易齊整，建議結合美工刀進行開孔。

團伍2、為塗塑管件連接各個部位時，我們還應該在細節上多加留意。尤其是在對介面與介面的連接上，不能疏忽大意，否則將造成無可挽回的損傷。開孔過程中內襯塑料殘渣極易落入原管道之中，因此在操作過程中應多加註意，否則會造成末端用水點堵塞。打孔或安裝分支管道不能採用電(氣)焊工具，因為那樣將破壞管道的內襯塑料，分支管的連接應採用溝槽專用管件連接。

看完這種高逼格的塗塑鋼管的連接方式和常見問題之後，大家是不是不再像一開始那樣迷茫呢？是否更深一步的了解到塗塑鋼管的連接方式呢？無論你是熟練的工人還是建築的初學者，小兔在這兒都提醒下大家，學會這個塗塑鋼管的連接方式可是很有必要的哦！同時要盡量避免塗塑鋼管在連接過程中容易出現的問題啦。

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