A. 海上雙層管道優快鋪設技術
一、工程概述
渤海綏中36-1油田Ⅱ期開發工程原油外輸管道連接海上中心平台和陸地終端,全長約70km。管道保溫結構為雙層:內管管徑508mm,壁厚15.9mm,材質為 API5LX60;外管管徑660mm,壁厚12.7mm,材質為API5LX52。內外管單根長度均為12m,內外管之間的環形空間填空泡沫保溫材。這是目前我國乃至世界上距離最長、管徑最大的海底雙層原油保溫管道。
該管道的海上鋪設由中國海油濱海109鋪管船進行,施工中採用了坡口加工、組對、焊接、檢驗技術,並率先使用了近期引起世界焊接業轟動的STT表面張力焊技術,管道鋪設速度比以往提高了3倍,成為渤海石油高新技術的新亮點。
二、鋪設工藝描述
坡口制備、焊口組對、焊接和焊口檢驗,是海底管道鋪設中影響鋪管速度的最為重要的作業環節。鋪設新技術和新工藝主要在這4個環節上實施並改進,同時通過增加雙節點預制減少了海上工作量,提高了鋪管效率。
內管焊接工藝,主要包括:①用現場坡口機加工坡口;②用氣動自爬行內對口器進行焊口組對;③用STT表面張力焊和自保護葯芯焊進行焊接;④用自動射線機進行焊口檢驗。
外管焊接工藝,主要包括:①採用鋼管出廠時的坡口形式;②用外對口器進行焊口組對;③用STT表面張力焊和自保護葯芯焊進行焊接;④用超聲波探傷設備進行焊口檢驗。
對雙層海底管道的鋪設工程來說,內管的坡口制備、組對、焊接、檢驗及保溫等作業,是決定鋪管船鋪管速度的關鍵,也是新工藝、新技術應用的核心。
三、海管鋪設新工藝和新技術
(一)坡口制備
內管坡口的制備採用美國SABRE公司的液壓動力現場坡口加工機進行。坡口加工成形截面見圖15-1。
(二)焊接效率
新焊接工藝與纖維素下向焊工藝與工程中內管焊的焊接效率對照見表15-2,其焊接時間為2名焊工同時進行1道內管焊接的時間。
(三)新工藝在管道鋪設效率上與舊工藝的比較
新工藝與舊工藝在管道鋪設效率上的比較是針對綏中36-1油田Ⅱ期開發海底管道鋪設工程的,舊工藝每天最多能鋪設12m長的雙層管段15根,新工藝每天最多能鋪設68根。
因此可以得出如下結論:①STT表面張力焊和自保護葯芯焊是海底管道鋪設焊接中的一種高效、高質量焊接方法;②STT表面張力焊是進行有開口間隙根部焊接的最佳焊接方法;③可預設坡口間隙的氣動自爬行內對口器與STT表面張力焊的組合,是目前進行有開口間隙根部焊接的最佳方案;④坡口機加工、氣動自爬行內對口器、STT表面張力焊、自保護葯芯焊和自動伽馬射線機的組合,是一套完整、高效、高質量、經濟、可操作性強的海底管道鋪設組對、焊接、檢驗方案。
B. 二氧化碳保護焊焊接時產生飛濺的原因有哪些
二氧化碳氣體保護焊的熔滴過渡屬於短路過渡,熔滴過渡過程中出現少量飛濺屬於正常現象,這是短路過渡天生的不足。不過現在已有一些焊機基本克服了小電流(不大於200A)焊接的飛濺,比如採用STT(表面張力過渡)、CMT(冷金屬過渡)技術的焊機在200A(1.2mm焊絲)以下電流焊接是已經基本沒有飛濺了,但目前還沒有250A以上電流無飛濺焊接的技術。
在一般的焊機使用當中,如果焊接電流與電壓配合不恰當,會使焊接飛濺明顯增大,一般可以根據 焊接電壓=14+0.05焊接電流 來確定焊接電壓,考慮到焊接迴路的電壓降,焊接電壓一般會比前述公式計算值要高一些。
C. 二保焊在管道焊接中的應用
1。根焊:現在石油天然氣長輸管道焊接已經普遍使用二氧化碳氣體保護焊了,用得較多的有林肯STT、成都熊谷PCW-300,可以用100%二氧化碳作保護氣體,成本低,效果好,飛濺非常小。
2。熱焊、填充、蓋面焊接:多採用富氬混合氣體保護焊,焊機還是類似二氧化碳氣體保護焊機的設備。
3。目前國內工程使用較多的焊機有林肯STT、米勒PIPEPRO450RFC(RMD)、成都熊谷PCW-300、成都熊谷DSA-500(P)、成都熊谷DPS-500(P)等焊機。
D. 二氧保護焊和普通焊條焊接有什麼區別,優缺點是什麼
現在居然還有人懷疑二保焊成本?
不知道科技是第一生產力嗎?!
先說焊材,二保焊絲8塊錢一公斤,焊條6塊錢一公斤,看上去焊條便宜。
你得看焊完了,留在焊縫里的填充金屬是多少,同等填充量才能比價格。
1、焊條外面的葯皮,最後是焊渣和保護氣,不屬於填充金屬。
2、每根焊條都有焊條頭,至少5厘米,得扔掉,不屬於填充金屬。
3、焊條飛濺大,濺出去的金屬,不屬於填充金屬。
再說其他費用,焊條要烘乾,需要烘箱、保溫桶,加溫用的電費,扔掉的焊條頭。
還得說說焊接耗電,同樣的焊接效果,二保焊的熱輸入量小,也就是費得電少,逆變的焊機更省電。
再再說效率、速度問題。
1、不用烘焊條,省時間,減一個人工。
2、不用換焊條,也就不用從新引弧,節約時間
3、不用敲焊渣,至少減一個小工。
4、就焊接速度來說,二保焊是焊條的三倍。(就這一條,一個焊工可以頂三個,你算算,人工省多少錢!)
E. 請問STT焊指的是什麼還有哪些焊接工藝他們的特點是什麼
STT:氣保護半自動根焊。特點:1引弧容易,電弧燃燒穩定;2飛濺小,焊接煙塵少,雜訊小;3焊縫成型美觀;4精確的熱輸入控制可以減少焊接變形和燒穿;5成本低;6焊接速度快,效率高;7焊後不需清理;8操作容易
還有TIG焊,MIG焊,二氧化碳氣保焊,電弧焊,激光焊,電子束焊接,等離子焊,摩擦焊等
至於工藝嘛,二氧化碳、電弧焊是常用的,經濟,但二的飛濺大;激光、等離子、電子束焊屬於高能焊,焊縫質量好,線能量大,但比較貴,其他的建議你查書或焊接手冊吧
F. STT焊接方法是什麼
STT焊接方法是一種控制熔滴過渡的技術,
應用在電焊機上,
在短路過渡時沒有飛濺,
且保證雙面成型,
原理是用一個適合的電流形成熔滴,
當熔池短路形成小橋時,
電流減小依靠液態金屬表面張力把熔滴「拉」到熔池然後完成過渡過程,
焊接電流是脈沖電流,
此項技術是美國林肯公司最早推出的,
用STT命名。