① 氬弧焊焊不銹鋼防盜窗可以自動送絲嗎
可以用熔化極氬弧焊。氬弧焊分熔化極與非熔化極;手工鎢極氬弧焊屬於非熔化極,需要手工外加絲。熔化極氬弧焊可以實現自動送絲,焊接用的焊機就是氣保焊機 ,只是焊絲用的是不銹鋼焊絲,氣體用的是氬氣或者混合氣(氬氣+氧氣)。
② 什麼是自動焊,半自動焊,手工焊焊機
自動焊是指完全由機器自動完成的焊接而形成的接頭,如埋弧自動焊。半自動焊是指焊縫填充是自動送絲,操作是人工,如二氧化碳焊。手工焊也叫焊條電弧焊,即焊條填充焊縫、操作完全靠人工完成。
③ 氬弧焊和二保焊區別是什麼
氬弧焊和二保焊區別如下:
1、使用的電極不同。氬弧焊是指以鎢極做電極,二保焊是以自動送絲的細焊絲作為電極。
2、保護氣體不同。氬弧焊是以氬氣作為保護氣體,二保焊是以二氧化碳作為保護氣體。
3、可焊接的物體不同。氬弧焊可成功地焊接一些化學活潑性強的有色金屬,如鋁、鎂及合金,這是二保焊所不具備的。
(3)自動送絲焊接叫什麼焊擴展閱讀
一、氬弧焊有如下優點:
1、氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響,減少合金元素的燒損,以得到緻密、無飛濺、質量高的焊接接頭;
2、氬弧焊的電弧燃燒穩定,熱量集中,弧柱溫度高,焊接生產效率高,熱影響區窄,所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小;
3、氬弧焊為明弧施焊,操作、觀察方便;
4、電極損耗小,弧長容易保持,焊接時無熔劑、塗葯層,所以容易實現機械化和自動化;
5、氬弧焊幾乎能焊接所有金屬,特別是一些難熔金屬、易氧化金屬,如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金;
6、不受焊件位置限制,可進行全位置焊接。
二、保焊焊接材料
1、CO2 氣體純度要求99.5%;含水量不超過0.1%;含碳量不超過0.1%。
2、焊絲表面鍍銅不允許有銹點存在。
二氧化碳氣體保護焊工藝適用於低碳鋼和低合金高強度鋼各種大型鋼結構工程焊接,其焊接生產率高,抗裂性能好,焊接變形小,適應變形范圍大,可進行薄板件及中厚板件焊接。
④ 埋弧自動焊接
什麼是埋弧焊?埋弧焊是什麼意思?
埋弧焊是電弧在焊劑保護層下進行燃燒焊接的一種焊接方法。埋弧焊時電弧是在一層顆粒狀的可熔化焊劑覆蓋下燃燒,電弧光不外露。電弧被焊劑覆蓋與空氣隔離,焊接時沒有弧光輻射,減輕對操作者身體的傷害。埋弧焊由此得名。所用的金屬電極是不間斷送進的裸焊絲。
埋弧焊的小車(焊車)都裝有自動變速送絲機構和行走機構,焊接時自動送絲及行走,焊縫成型美觀,生產效率高,因此,埋弧焊在工業中被廣泛採用。
埋弧焊的適用范圍
由於埋弧焊熔深大、生產率高、機械操作的程度高,因而適於焊接中厚板結構的長焊縫。在造船、鍋爐與壓力容器、橋梁、超重機械、核電站結構、海洋結構、武器等製造部門有著廣泛的應用,是當今焊接生產中最普遍使用的焊接方法之一。
埋弧焊除了用於金屬結構中構件的連接外,還可在基體金屬表面堆焊耐磨或耐腐蝕的合金層。
隨著焊接冶金技術與焊接材料生產技術的發展,埋弧焊能焊的材料已從碳素結構鋼發展到低合金結構鋼、不銹鋼、耐熱鋼等以及某些有色金屬,如鎳基合金、鈦合金、銅合金等。
埋弧焊設備的組成
埋弧焊設備由電源、控制電纜、小車三部分組成。每部分都十分重要,只有配合得很好才能充分發揮埋弧焊的優勢。
1、電源的要求
一般採用下降特性電源。電源分交流和直流。直流電源有磁放大器式,晶閘管式和逆變式。由於晶閘管式體積適中,效率高,運行可靠,價格低廉,廣泛被採用。直流電源的特點:電弧穩定,採用反極性聯接,熔深較大,成型美觀。
2、控制電纜
一般採用16芯電纜。埋弧焊長期處在運動之中,電纜長期彎曲,容易損壞。電纜的質量特別重要,電纜與插頭的焊接一定要可靠。由於電纜內部斷線造成設備不能工作的例子已經舉不勝舉,應該引起廣大使用者的注意。
3、小車(焊車)
小車是由電氣控制箱和電機、機械傳動裝置組成。小車分為等速送絲和變速送絲兩種。目前大部分採用變速送絲系統,較為先進的已採用無觸點數字控制技術。小車工作平穩,可靠。
埋弧焊在工業中的應用
我國鋼產量大幅度增長,給工業採用鋼結構建築創造了有利條件,高層建築、橋梁、體育場館、車站、大型廠房、民用建築等等都採用鋼結構。埋弧焊的高效率,高質量使鋼結構的製造大量採用埋弧焊焊接技術。近幾年上海東升焊接設備有限公司的埋弧焊機主要供應對象:鋼結構廠、造船廠、橋梁廠、壓力容器廠等,使用後反映效果良好。
埋弧焊設備的維護
埋弧焊機是較復雜、較貴重的焊接設備,維護保養十分重要。
1、設備應專人使用
操作人員應對設備基本原理有所了解,合理使用焊接工藝規范進行焊接,人員應進行培訓和考核;
2、埋弧焊設備應定期進行清潔處理和更換導電嘴和送絲輪等;
3、電源的進出線和接地線必須聯接良好;
4、控制電纜在小車端頭應加以固定,不要使它嚴重彎曲損壞,出現故障。
埋弧焊機的修理
設備出現故障,應從三方面檢查,電源、控制電纜、小車。
1、焊接電源檢查
a、打開電源開關,將轉換開關放至手工焊位置,電源輸出電壓是否顯示在規定值范圍內,達不到規定的應更換控制線路板進行試驗;
b、檢查熔斷絲是否良好,輸入三相電壓是否(380V±10%)正常,檢查控制變壓器各級電壓是否在規定值內。如有問題,更換控制變壓器;
c、檢查各繼電器能否正常動作,出現問題更換器件;
d、檢查常溫時溫度繼電器是否導通,冷卻風扇運轉是否正常,出現問題更換器件;
e、晶閘管的檢查,用萬用表測量門極與陰極之間電阻,應在十幾至幾十歐姆電阻,否則門極短路或開路,陰與陽極間電阻應大於1兆歐姆,小於時極間絕緣性能不良,電阻值為零表示擊穿。
2、控制電纜檢查
控制電纜長期處於運動狀態,很容易折斷,檢查方法用萬用表電阻檔按電纜兩端號碼測量通斷情況,有折斷的可用備用線聯接。
3、小車故障的檢查
a、按下小車前進/後退按鍵,小車能否行走,調節速度旋鈕,能否改變行走速度。按下送絲按鈕,送絲輪能否正反轉。如有問題,檢查熔斷絲,小型繼電器有否損壞;
b、焊接--調整開關放在自動焊接位置檢查
在不裝焊絲時,按下焊接按鈕,空載時送絲輪有否慢速旋轉。當電壓降到44V至28V送絲輪應快速旋轉,當短路電壓為零時,送絲輪應反轉(抽絲),若不正常應更換控制線路板;
c、送絲不穩定,檢查送絲輪的輪齒是否損壞,損壞的更換。壓緊裝置是否調節得當。
修理人員的要求
埋弧焊機產品質量在不斷提高,設備的修理十分重要,修理人員應具備的條件:
1、對產品生產工藝了解;
2、產品的質檢、測試、試驗及標准應較熟悉;
3、一般應具備中專程度的電學基礎。
4、要准備一些修理用材料和工具,比如電源控制板,小車
控制板、控制變壓器,繼電器、開關,保險絲等。
只有這樣修理工作才能順利進行。
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⑥ 氬弧焊自動送絲機送絲時容易走偏是怎麼回事
氬弧焊自抄動送絲機送絲時容易襲走偏調整送絲的高度及方向。
氬焊自動送絲機工作原理:氬弧焊槍槍把開關線接到送絲機上,送絲機再接線到焊機上,送絲機與焊機接線後,便有了聯動功能。工作原理,手按一下氬弧焊槍開關,便給了送絲機信號,送絲機馬上給焊機信號,便開始同時工作,並送絲。手鬆開焊槍開關,送絲便停止。
氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上,利用氬氣對金屬焊材的保護,通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池,使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術,由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣,使焊材不能和空氣中的氧氣接觸,從而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。
工作原理及特點:非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極(通常是鎢極)和工件之間燃燒,在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性氣體(常用氬氣),形成一個保護氣罩,使鎢極端部、電弧和熔池及鄰近熱影響區的高溫金屬不與空氣接觸,能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成緻密的焊接接頭,其力學性能非常好。