㈠ 請問鋼筋的焊接,什麼鋼筋應該用什麼焊條呢
電渣來壓力焊完全可以用於12mm的鋼筋接源頭。但是從成本上來講,12mm綁扎搭接的費用(包含焊接測試費用)低於12mm電渣壓力焊接頭的成本,所以,工程上往往在14mm及以上才採用電渣壓力焊。這是個經濟問題,不是技術問題。
㈡ 焊接鋼筋用什麼焊條
鋼筋常用材料有HRB335、HRB400、HRB500三種,材料強度等級不同焊材自然也不同;但如果考慮到通內用性,可以取容J557焊條,強度級別與HRB400相當,兼顧上下強度級別;如果還要考慮到到腐蝕問題,可以選J576CuCrNi耐候鋼焊條,價格會高一些。
所謂普通焊條指的是酸性碳鋼焊條(如J422),與鹼性碳鋼焊條對舉(如J507)。
㈢ 建築鋼筋焊接,如何確定焊條的型號
一般是來低碳鋼的J422. 直徑在源3.2或4.0就可以.
要求是J506 J507等高碳鋼的焊條.直徑在3.2或4.0.
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一般工地都不烘乾焊條,規定是烘乾.在使用的時候還要有保溫桶.
㈣ 各類鋼筋都用什麼焊條焊接
鋼板,根據具體材質,匹配等強度焊條焊接。
根據板厚選擇焊條直徑,
根據焊條直徑,焊縫位置匹配焊接電流大小。
㈤ 鋼筋焊接中焊條的選用
焊條選用原則
一、選用焊條的基本原則:
1)等強度原則即選用與母材同強度等級的焊條。一般用於焊接低碳鋼和低合金鋼。
2)同成分原則即選用與母材化學成分相同或相近的焊條。一般用於焊接耐熱鋼、不銹鋼等金屬材料。
3)抗裂紋原則選用抗裂性好的鹼性焊條,以免在焊接和使用過程中接頭產生裂紋。一般用於焊接剛度大、形狀復雜、使用中承受動載荷的焊接結構。
4)抗氣孔原則受焊接工藝條件的限制,如對焊件接頭部位的油污、鐵銹等清理不便,應選用抗氣孔能力強的酸性焊條,以免焊接過程中氣體滯留於焊縫中,形成氣孔。
5)低成本原則在滿足使用要求的前提下,盡量選用工藝性能好、成本低和效率高的焊條。
6)等韌性原則即焊條熔敷金屬和母材等韌性或相近,因為在實際中焊接結構的怕壞大多不是因為強度不夠,而是韌性不足。因此焊條選擇時強度略低於母材,而韌性要相同或相近。這也是高強鋼焊接時的低組配等韌性。
二、異種鋼焊接時焊條選用要點
①強度級別不同的碳鋼+低合金鋼(或低合金鋼+低合金高強鋼) 一般要求焊縫金屬或接頭的強度不低於兩種被焊金屬的最低強度,選用的焊條熔敷金屬的強度應能保證焊縫及接頭的強度不低於強度較低鍘母材的強度,同時焊縫金屬的塑性和沖擊韌性應不低於強度較高而塑性較差鍘母材的性能。因此,可按兩者之中強度級別較低的鋼材選用焊條。但是,為了防止焊接裂紋,應按強度級別較高、焊接性較差的鋼種確定焊接工藝,包括焊接規范、預熱溫度及焊後熱處理等。
②低合金鋼+奧氏體不銹鋼 應按照對熔敷金屬化學成分限定的數值來選用焊條,一般選用鉻和鎳含量較高的、塑性和抗裂性較好的Cr25-Ni13型奧氏體鋼焊條,以避免因產生脆性淬硬組織而導致的裂紋。但應按焊接性較差的不銹鋼確定焊接工藝及規范。
③不銹復合鋼板 應考慮對基層、復層、過渡層的焊接要求選用三種不同性能的焊條。對基層(碳鋼或低合金鋼)的焊接,選用相應強度等級的結構鋼焊條;復層直接與腐蝕介質接觸,應選用相應成分的奧氏體不銹鋼焊條。關鍵是過渡層(即復層與基層交界面)的焊接,必須考慮基體材料的稀釋作用,應選用鉻和鎳含量較高、塑性和抗裂性好的Cr25-Ni13型奧氏體鋼焊條。
㈥ 不同型號的鋼筋焊接採用什麼類型的焊條
jgj18-2003t鋼筋焊接及驗收規程:窄間隙焊用焊條,當焊接hpb235
鋼筋,可採用e4316、e4315
焊條;專焊接
hrb335
鋼筋,應屬採用e5016、e5015
焊條。焊接hrb400
鋼筋,應採用e6016、
e6015
焊條。後兩位數字為「16」焊條,其葯皮類型為低氫鉀型,交流或直流反接;後兩
位數字為「15」焊條,其葯皮類型為低氫鈉型,直流反接。