寶鐵如何焊接

㈠ 焊接技術論文

對超細晶粒鋼在焊接熱循環作用下晶粒長大和組織、性能變化的規律進行了研究。400MPa級鋼由於不存在第Ⅱ相粒子對晶粒長大的釘扎作用，晶粒長大趨勢明顯，焊接熱輸入越大，長大程度越嚴重。無論是焊接熱模擬試件還是焊接接頭硬度測試均表明HAZ不存在軟化問題，接頭拉伸試驗斷在遠離熱影響區的母材上。HAZ粗晶區有較多的側板條鐵素體，但缺口沖擊功未顯示熱影響區的沖機韌性低於母材，盡管試件斷口分析說明粗晶區的韌性低於母材。
關鍵詞：超細晶粒鋼：焊接：晶粒長大：粗織
中圖分類號：TG401 文獻標識碼：A 文章編號：0253-360X（2001）06-01-03
0序言
在國家重大規劃基礎研究項目"新一代鋼鐵材料重大基礎研究"中，將通過晶粒超細化實現鋼材強度韌性提高一倍的目標。對於超細晶粒鋼而言，熱影響區（HAZ）晶粒粗化導致的性能惡化及不適當焊接熱輸入導致的HAZ軟化將是最主要的問題。研究焊接熱循環對母材組織、性能的影響規律及研究適合超細晶粒鋼的新型焊接技術和工藝是非常必要的。
日本在其"超級鋼"規劃中，將超級鋼焊接技術作為三個研究主題之一，在800MPa級高強度課題中更將焊接置於極其重要的位置[1,2]。韓國在新世紀高性能結構鋼中也非常重視超細晶粒鋼的焊接問題[3]，為使焊接接頭具有90%以上的母材性能（強度、韌性），從焊接技術、焊接材料和焊接工藝三個方向全面開展工作。
作者對超細晶粒鋼焊接熱影響區晶粒長大規律進行了初步的研究，進行了脈沖MAG、激光焊等方法對超細晶粒鋼的適應性研究，以及利用焊後特殊處理技術提高焊接接頭性能的探索性研究工作。
1 試驗用超細晶粒鋼及試驗研究
試驗用材為400MPa級課題組在寶鋼軋制的SS400熱軋鋼板，該材料的研究目標是通過晶粒細化使屈服強度提高一倍，板厚3mm，其化學成分和力學性能如表1和表2所示。材料的原始鐵素體尺寸為6~8μm。

在本研究中，用焊接熱模擬試驗研究了焊接熱影響區的晶粒長大規律，研究了400MPa級超細晶粒鋼的脈沖MAG焊接適應性、熱影響區組織及焊接接頭力學性能。
2 超細晶粒鋼的HAZ晶粒長大趨勢和組織及性能
為研究焊接熱循環對超細晶粒鋼的影響，利用Gleeble-1500焊接熱模擬試驗機對試驗材料進行了焊接熱模擬試驗，試驗設計如下。 （1） 加熱峰值溫度固定Tp=1350℃改變冷卻速度t8/5從3~24S，模擬在不同焊接熱輸入條件下熱影響區粗晶區的組織和性能。 （2） 冷卻速度固定t8/5=5s，改變峰值溫度Tp從1400~650℃，模擬在同一焊接熱輸入條件下，焊接熱影響區不同部位的組織和性能。 焊接熱模擬試驗結果如圖1所示。圖1a為焊接熱輸入對粗晶區原始奧氏體晶粒尺寸的影響，在峰值溫度為1350℃時，隨著t8/5逐漸增加，即隨著焊接熱輸入的增加，熱影響區粗晶區的原奧氏體粒徑不斷增加，當t8/5為20s時，奧氏體粒徑達到170μm，這說明超細晶粒鋼焊接熱影響區晶粒長大傾向嚴重，奧氏體粒徑受t8/5的影響很大，在條件允許的情況下，應盡可能採用低熱輸入焊接，加快焊接冷卻速率。圖1b為t8/5=5s時峰值溫度對原始奧氏體晶粒尺寸的影響，當Tp介於1100~1200℃時，奧氏體粒徑明顯開始粗化，可把這個溫度區間作為SS400鋼的粗化溫度。當Tp>1350℃時，奧氏體晶粒不再繼續粗化，而奧氏體晶粒有所減小，這有可能是因為在奧氏體晶界局部熔化導致晶粒尺寸有所減小。圖1c、d為顯微硬度測量結果。由上面圖表的數據可以得出：隨著t8/5增加，熱影響區粗晶區的硬度逐漸降低並趨於平穩，當t8/5=3s時，硬度最大。當t8/5=5s時，隨著峰值溫度Tp的升高，其顯微硬度逐漸增加，當Tp=1400℃時，其硬度達到最大。經t8/5=5s，不同峰值溫度的焊接熱模擬後，SS400鋼的整個熱影響區硬度都不低於母材，於是可以預言：當t8/5時，SS400鋼的熱影響區不會出現軟化現象。
Fig.1 Welding thermal simulation test results
因超細晶粒鋼主要是在形變條件下獲取細晶的，不能通過熱處理手段來恢復，所以焊後HAZ會出現軟化，尤其當高熱輸入時，就更加明顯。不過這種局部軟化對接頭整體強度的影響是受其它因素控制的，如局部軟化區的寬度、板厚和焊縫強度匹配等因素。三種規范下的SS400接頭拉伸均斷在母材，說明至少當t8/5<10s時，SS400鋼接頭中的HAZ不存在軟化問題。從接頭的硬度分布（圖2）也可看出SS400鋼5號接頭的熱影響區不存在軟化問題，這一點與焊接熱模擬試驗結果一致。

㈡ 45號剛和YG8鎢鋼是怎麼焊接的

釺焊後，緩慢冷卻，否則容易在應力作用下，脫落！！！可以面授具體操作過程！1非免費

㈢ 請問4毫米的不銹鋼板用氬弧焊焊接時需要直徑多少的焊條

對接焊抄、V型坡口2.0mm焊條打底，3.2mm蓋面襲。

氬弧焊，是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術。 又稱氬氣體保護焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體，將空氣隔離在焊區之外，防止焊區的氧化。
氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。

㈣ 45號鋼和Q235能否焊接在一起，要求強度的

可以焊接一起的，45鋼焊接性能比較差，焊接時容易出現裂紋，所以焊接時需預熱，焊後需熱處理

㈤ 不銹鋼材和普通鋼材能否焊接在一起為什麼

不能。因為不銹鋼與普通鋼材(碳素鋼) 異種金屬焊接，根據不同內的母材要選用不同的焊材容，是用的焊材必須奧氏體不銹鋼焊條焊絲，如果用氬弧還要進行充氬保護。

焊接過程中，工件和焊料熔化形成熔融區域，熔池冷卻凝固後便形成材料之間的連接。這一過程中，通常還需要施加壓力。焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。19世紀末之前，唯一的焊接工藝是鐵匠沿用了數百年的金屬鍛焊。

(5)寶鐵如何焊接擴展閱讀

焊接可以產生豐富的藝術創作的表現語言。焊接通常是在高溫下進行的，而金屬在高溫下會產生許多美妙豐富的變化 ，金屬母材會發生顏色變化和熱變形（即焊接熱影響區） 。

焊絲熔化後會形成一些漂亮的肌理 ；而焊接缺陷在焊接藝術中更是經常被應用。焊接缺陷是指焊接過程中，在焊接接頭產生的不符合設計或工藝要求的缺陷。其表現形式主要有焊接裂紋、氣孔、咬邊、未焊透、未熔合、夾渣、焊瘤、塌陷、凹坑、燒穿、夾雜等。

㈥ 焊接不同的板厚的鋼板怎樣選擇焊接方法

對於焊接效率來說：
一般薄板用電焊條焊接或氬弧焊，中厚板用氣體保護焊（如二保焊），厚板用埋弧焊（一般不開坡口單面一次熔深可達20mm）。

㈦ c型鋼如何雙拼做梁，具體如何焊接九米跨度。

一樣的問題你提了2次？9米跨度上有承重嗎？2種做法。
1， C型鋼面對面焊接，做成方形或圓型；
2，背對背焊接，做成工字鋼一樣的，再在C型鋼內部用角鐵等燒一條波浪，要上下都抵牢。

㈧ 激光焊接機常見問題

激光焊接機常見問題
現就DKLW-60W激光焊接機舉例說明：

1 學會用DKLW-60W激光焊接機需要多長時間？
DKLW-60W激光焊機是非常容易使用，大多數人在幾分鍾之內就可以做一些基本的工作，如開關機器，更換冷卻水和發出激光操作。

2 DKLW-60W激光焊接機可以焊接什麼樣的金屬？
金，鉑，鈦，不銹鋼，鐵，銀，鈷，鎳，鉻，鈀等基本金屬和許多復雜的合金。

3 如何避免激光焊接到您的熱敏感材料？
DKLW-60W激光焊接機最小點可以達到0.1毫米，熱影響非常小，可以完美的避免您的熱敏感材料，如鋯石。

4 真的可以拿在手上用激光焊接，激光焊接有危害嗎？
可以，激光的熱量是可以控制和本地化。如果你焊接時有所偏差，打在你的手指上，會感覺像一個微小的針刺了一樣，但你的皮膚不會吸收所有的激光功率，有區別於金屬。

5 如何使用DKLW-60W激光焊接機？
拿著你要焊接的材料放進操作室，然後通過觀看顯微鏡移動材料，把焊接材料移動到顯微鏡十字線最清晰的地方，然後踩腳踏開關激光發出，從而焊接你的材料。

6 DKLW-60W激光焊接機經常有什麼樣的應用？
DKLW-60W激光焊接機經常使用在珠寶首飾工廠，牙科工作室，醫療器械製造，工具及模具維修，精密工業製造和研發。

7 DKLW-60W激光焊接機可以焊接有一定間距的金屬嗎？
可以，通過使用填充相匹配焊絲逐漸使金屬相連。

8 DKLW-60W激光焊接機需要使用焊料嗎？
DKLW-60W激光焊接可以使原生金屬熔化，無需再添加弱焊料或焊劑，這也意味著更清潔的焊縫。

9 DKLW-60W激光焊接機焊接強度如何？
DKLW-60W激光焊接約260％，強於焊料連接。

10 日常維護需要做些什麼？
水三個月更換一次，保持冷卻水的清潔；激光燈管一年更換一次，保持激光功率的強勁。

11 DKLW-60W激光焊接有多深？
這取決於您使用的激光的峰值功率，大部分我們的激光焊接深度可超過5mm。