1. 鋼筋焊接強度指的是什麼強度
焊接強度是鋼筋焊縫的一個力學指標,是指受力強度。
焊接:也稱作熔接、鎔接,是一版種以加熱權、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的製造工藝及技術。 焊接通過下列三種途徑達成接合的目的:
1,、加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷卻凝固後便接合,必要時可加入熔填物輔助;
2、單獨加熱熔點較低的焊料,無需熔化工件本身,借焊料的毛細作用連接工件(如軟釺焊、硬焊);
3、在相當於或低於工件熔點的溫度下輔以高壓、疊合擠塑或振動等使兩工件間相互滲透接合(如鍛焊、固態焊接)。
2. 焊接熔深與焊接強度存在怎樣的關系
1、焊接熔深,熔深越深,焊縫初強度就越大。
從熱處理角度看,金屬在高溫的情況下,它的晶格會改變。在冷卻的過程中,最先冷卻的地方是顆粒最粗的地方,也就是強度最小的地方。
2、焊接熔深與焊縫強度成正比關系。
越向表面晶格越小,密度更大,所以強度就更大。所以焊接熔深與焊縫強度是成正比的。
過調節不同的焊接參數來得到不同的熔深,那麼得到的也就是熱輸入量對組織和性能的影響。
在熔焊過程中,如果大氣與高溫的熔池直接接觸,大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池,還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。
(2)焊接的強度什麼意思擴展閱讀
壓焊是在加壓條件下,使兩工件在固態下實現原子間結合,又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊,當電流通過兩工件的連接端時,該處因電阻很大而溫度上升,當加熱至塑性狀態時,在軸向壓力作用下連接成為一體。
焊縫的兩側在焊接時會受到焊接熱作用,而發生組織和性能變化,這一區域被稱為熱影響區。焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等不同,焊後在焊縫和熱影響區可能產生過熱、脆化、淬硬或軟化現象,也使焊件性能下降,惡化焊接性。焊前對焊件介面處預熱、焊時保溫和焊後熱處理可以改善焊件的焊接質量。
3. 判定焊接接頭拉伸試驗合格的標準是什麼
焊接接頭常溫拉伸試驗的合格標準是焊接接頭的抗拉強度不低於母材抗拉強度規定值的下限。
焊接接頭拉伸試驗的目的是測定焊接接頭的抗拉能力。
拓展資料:
拉伸試驗可測定材料的一系列強度指標和塑性指標。
強度通野態常是指材料在外力作用下抵抗產生彈性變形、塑性變形和斷裂的能力。
塑性是指金屬材料在載荷作用下產生塑性變形而不致破壞的能力,常用的塑性指標是延伸率和斷面收縮率。延伸率又叫伸長率,是指材料試樣受拉伸載荷折斷後,總伸長度同原始長度比值的百分數,用δ表示。塵神斷面收縮率是指材料試樣在受拉伸載荷拉斷後,斷面縮小的面積同原截面面積比值的百分數,用ψ表示。
參考派脊虧資料:網路--拉伸實驗
4. 可焊性好的鋼材其焊接後的強度與原有鋼材強度的關系是什麼
強度越高,可焊性越差。強度越低,可焊性越強。
可焊性好的鋼材其焊接後的強度與原有鋼材強度的關系是低於原有鋼材強度金屬材料抗拉強度與焊接的關系一般為:強度越高,可焊性越差。強度越低,可焊性越強。因為強度高的材料一般含碳量或都碳當量就越高,硬度就越高,材料的屈強比就越大,塑性、韌性就差,因此,通常情況下,可通過檢測材料硬度的方法,來判斷材料的可焊性。
可焊性一般指焊接性。焊接性是指材料在規定的施焊條件下,焊接成設計要求所規定的構件並滿足預定服役要求的能力。
5. 焊接強度的問題
常見的焊接方法有手工電弧焊,CO2焊,氬弧焊,埋弧焊,氣焊等。
無論哪種焊接版(氣焊除外)都權要求焊縫強度大於母材強度。就是要大於100%母材。一般在150%--200%左右。
由於焊縫快速加熱,又快速冷卻,所以接頭處硬度有時較大,需要熱處理。熱處理後抗疲勞性能不會低於母材。