仰焊過程中如何控制焊接高度

1. 仰角焊時要注意什麼

仰焊是四種焊接位置中焊接操作最困難的一種，仰焊時熔化的金屬因重力作用容易下墜，使熔滴過渡和焊縫成形困難，電焊仰焊焊好的方法如下：

1、仰焊時，必須注意盡可能地採用最短的弧長施焊，使熔滴金屬在很短的時間內由焊條過渡到熔池中去，促使焊縫成形。

2、仰焊時焊條直徑和焊接電流比平焊時小，以減少焊接熔池的面積，使焊縫容易成型。

3、施焊時焊條與焊縫兩側應成90°夾角，與焊接方向保持80°～90°夾角，在整個焊接過程中，焊條要保持在上述位置均勻地運條，運條的手法可採用直線形和直線往復形。

4、仰焊時一定要注意保持正確的操作姿勢，焊接點不要處於人的正上方，應為上方偏前，且焊縫偏向操作人員的右側，仰焊的焊條夾持方式與立焊相同。

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酸性焊條可用交流、直流焊接電源，適用於各種位置的焊接。厚度＜4mm的板材，對線時應留2mm～3mm的空隙，而且板材間隙中應清除雜質。在焊接電流物質基礎調節上，電流不應過小，應在90A～100A之間，否則得不到足夠的熔深而且電弧也不穩定，難以保證焊縫質量。

焊縫下面容易形成焊瘤，背面則會出現內凹缺陷，同時在施焊中還常發生熔渣超前現象，因此在運條方面，仰焊比平焊、立焊、橫焊的難度大，也更難掌握。

焊接各層的電流調節上變化不是太大，而且在仰焊時，無論採用哪種運條方法，均應形成較薄的焊道。焊縫表面要平直，不允許出現凸型，以保證焊縫工藝要求及外觀質量。

2. 電弧焊仰焊怎麼焊接

a、仰焊操作特點
幾種基本焊接位置中，仰焊是最難操作的一種焊接位置。仰焊時熔滴過渡的主要形式是短路過渡，焊接電流不可過大，一般比平焊時小10%~15%，同時注意控制熔池體積和溫度，焊層要薄。

b、安全操作事項
注意清除焊接場地易燃易爆物品，加強勞動保護，正常佩戴
勞保防護用品，注意扣緊領口、袖口、頭戴披風帽，頸扎毛巾
上衣不要束在褲腰裡，褲腳不能捲起，也不能束在鞋筒里，面
罩黑玻璃固定牢固，四周不能有縫隙。防止燒傷燙傷。

3. 手工電弧焊仰焊怎麼焊

1）焊工在仰焊過程中一定要注意保持正確的身體姿勢，即人不要處於焊接點的正上方，以免被掉落的焊渣和鐵水燙傷，正確的姿勢應為人處在上方偏前，且焊縫偏向焊工的右側，盡量避開鐵水掉落的位置。

2）採用小直徑焊條，小電流焊接，一般仰焊的焊接電流在平焊的焊接電流和立焊的焊接電流之間。

3）為防止熔化金屬掉落，應盡量採用短弧焊接。

4）焊接時保持適當的焊條角度和正確的運條方式，如下圖。對於不開口的對接仰焊，間隙小時應採用直線運條法，間隙大應採用往復直線運條法。
開坡口的對接仰焊應採用多層焊法，第一層焊縫根據坡口間隙大小選用直線往復或直線形運條方式，其餘各層均採用月牙形或鋸齒形運條運條方式。
對於焊角尺寸較小的T形接頭，應採用單層焊，選用直線型運條方式。焊角尺寸較大時，採用多層焊或多層多道焊，第一層選用直線運條方式，其餘各層可採用斜三角形或正三角形運條方式。

5）焊接過程中，熔池溫度過高時，可以將電弧稍稍提起，使熔池溫度降低，以防焊件燒穿。

6）手工電弧焊仰焊時，由於焊槍和電纜的重力等作用，焊工容易出現持槍不穩等現象，所以建議焊工雙手持槍，佩戴頭盔式焊帽。

7）採用斜圓圈形運條時應有意識的讓焊條先指向上板，使熔滴先與上板熔合，由於運條的作用，部分金屬液自然的被拖到立面的鋼板上來，這樣兩邊就能均勻融合了。

8) 選用直線運條時應保持0.5——1毫米的短弧焊接，不要將焊條頭搭載焊縫上拖著走，以防出現窄而凸的焊縫。

9）保持正確的焊接角度和均勻的焊接速度，保持短弧，向上送進速度要與焊條燃燒速度一致。

10）焊接過程中所看到的熔池表面為平或凹時焊接效果為最佳，焊接電流較高時，熔池會表面外鼓或凸起，嚴重會產生焊瘤，解決辦法為，加快前移的速度和縮短倆側停留時間，必要時減小焊接電流。

11）起焊和續接在預熱過程中很容易出現熔渣與金屬液混在一起的現象，這時應將焊條與上板夾角減小以增大電弧吹力，千萬不能滅弧，如果起焊處焊縫過高或產生焊瘤，則應該用電弧將其割掉。

4. 仰焊怎麼焊有什麼技巧

仰焊可以採用連弧法和熄弧法。連弧法是通過連續而有規則地擺動焊條進行短弧施焊的操作方法。熄弧法是在封底焊時採用電弧燃燒一定時即行熄滅，然後再引燃、再熄滅，從而使熔池金屬迭加成形的方法。

熄弧法可以保證封底焊縫有良好的成形，能有效地控制焊縫下垂、頂面內凹，缺點是由於焊接過程處於間斷狀態，容易出現氣孔、夾渣等缺陷。連弧法可以使焊接過程連續化，能夠有效地保證焊接質量，但操作方法不當將會造成焊縫下垂，表面內凹。

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注意事項：

仰焊的電流要比平焊小10%，且仰焊的運條一定要干凈利索，不能拖泥帶水，要點焊，從左邊起弧，拉到右邊稍微停一下，抬起焊條。在右邊起弧，拉到左邊停一下，抬起焊條，兩邊要停，中間要快。運條很重要。

焊管的起頭要超過管子的最低點，即焊一段下坡，這樣在對面焊接時，接頭比搜索較好焊，接頭的質量也比較好控制。焊接電流可以依個人的習慣，只要控制好熔池的溫度，不要溫度過高，那樣焊道的背面會塌陷，嚴重的會淌流。

5. 仰焊的注意事項

仰焊的電流要比平焊小10%，且仰焊的運條一定要干凈利索，不能拖泥帶水，要點焊，從左邊起弧，拉到右邊稍微停一下，抬起焊條。在右邊起弧，拉到左邊停一下，抬起焊條，兩邊要停，中間要快。運條很重要！焊管的起頭要超過管子的最低點，即焊一段下坡，這樣在對面焊接時，接頭比搜索較好焊，接頭的質量也比較好控制。焊接電流可以依個人的習慣，只要控制好熔池的溫度，不要溫度過高，那樣焊道的背面會塌陷，嚴重的會淌流。

6. 二氧化碳氣保焊仰焊怎麼焊才好，電流，電壓調到多少才為最佳

仰焊接電流比較立焊向上時稍小，一般電流在80-160之間，這個看自己掌握，知道電流後電壓就好辦，保證下淌鐵水為適

7. 二保焊，怎麼燒好仰焊，電流電壓應該怎麼調

電流根據焊絲出絲速度調整，電壓根據焊絲燒熔程度來調整。

仰焊時注意以下事項就可以燒好仰焊：

1、仰焊時要注意保持操作姿勢，焊接點不要處於人的正上方，應為上方偏前，且焊縫偏向操作人員的右側，仰焊的焊條夾持方式與立焊相同。

2、採用小直徑焊條、小電流焊接，一般仰焊的焊接電流在平焊的焊接電流與立焊的焊接電流之間。

3、對於不開坡口的對接仰焊，間隙小時宜採用直線形運條，間隙大時宜採用往復直線形運條。開坡口對接仰焊採用多層焊時，第一層焊縫根據坡口間隙大小選用直線形或直線往復形運條方式。其餘各層均採用月牙形或鋸齒形運條方式。

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操作要點

1、垂直或傾斜位置開坡口的接頭須從下向上焊接，對不開坡口的薄板對接和立角焊可採用向下焊接；平、橫、仰對接接頭可採用左向焊接法。

2、室外作業在風速大於1m/s時，應採用防風措施。

3、須根據被焊工件結構，選擇合理的焊接順序。

4、對接兩端應設置尺寸合適的引弧和熄弧板。

5、有坡口的板縫，尤其是厚板的多道焊縫，焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留，鋸齒形運條每層厚度不大於4mm，以使焊縫熔合良好。

8. 仰焊怎麼焊怎麼樣才回焊接住是不是需要知道手法和技巧還得必須多試驗和練習嗎請教下名師。

1、仰焊時應嚴格控制電弧長度，使坡口兩側根部能很好地熔合。

2、焊縫厚度回不應太厚，第答一層打底的焊條與坡口兩側成90°，與焊接方向成70-80°。

3、用盡可能的最短弧做前推後拉的運條動作，使熔池溫度降低，其餘各層焊條可作橫向擺動，並在兩側穩弧。

4、你必須勤加練習掌握手法和技巧下面我給你發一張圖看看焊條的角度和焊接的方法。