什麼管線焊接需要預熱

Ⅰ 電焊時預熱的目的是什麼

1. 預熱的目的之一是防止焊接過程中產生冷裂紋、熱裂紋以及淬硬組織，尤其是在焊接含碳量高、低合金鋼、耐熱鋼和剛度較大的構件時。由於這些材料和構件在焊接過程中冷卻速度快，容易在焊縫和熱影響區形成淬硬組織，從而增加了裂紋產生的風險。因此，對這些焊件進行預熱是必要的，以減緩冷卻速度，避免裂紋的形成。
2. 當在拘束較大的焊接接頭區域進行焊接時，由於快速的熱膨脹和收縮，會產生較高的收縮應力，這可能導致裂紋的產生。通過在焊接前對接頭區域進行預熱，可以有效減小這些應力，從而防止裂紋的發生。
3. 在低溫環境下焊接，即使是低碳鋼，如果其厚度超過20mm，也通常需要預熱，以防止裂紋的產生。這是因為低溫會加劇材料冷卻的速度，增加焊接應力，導致潛在的裂紋缺陷。
4. 預熱還有助於去除焊縫區域的油污、水分等可能影響焊接質量的因素。此外，預熱過程中有助於氫氣的逸出，這有助於減少氣孔等焊接缺陷，並進一步防止裂紋的產生。
(1)什麼管線焊接需要預熱擴展閱讀提到了多種預熱方法，如爐內整體加熱、火焰加熱、紅外線加熱和工頻感應加熱，這些方法根據焊件的特性和形狀選擇，以確保預熱效果。預熱是焊接過程中一個重要的步驟，它不僅關繫到焊接質量，也關繫到焊接安全。

Ⅱ 請教各位高人：熱力管道焊接在什麼條件下需要熱處理

熱處理是為了降低焊接接頭的殘余應力，改善焊縫金屬的金相組織與性能。
焊接熱處理是指在焊接之前、焊接過程中或焊接之後，將焊件全部或局部加熱到一定的溫度，保溫一定的時間，然後以適當的速度冷卻下來，以改善工件的焊接工藝性能和力學性能，是改善
焊接接頭的金相組織的一種工藝方法。焊接熱處理包括預熱、後熱和焊後熱處理。
滿足以下條件需熱處理：
1、壁厚大於30mm的碳素鋼管子和管件；
2、壁厚大於32mm的碳素鋼容器；
3、壁厚大於28mm的普通低合金鋼容器；
4、耐熱鋼管子和管件。
對於耐熱鋼管子和管件，凡採用氬弧焊或低氫型焊條，焊前預熱和焊後適當緩冷的下列部件可免作焊後熱處理：
4.1 壁厚小於或等於10mm，管徑小於或等於108mm的15CrMo、12Cr2Mo鋼管子。
4.2 壁厚小於或等於8mm，管徑小於或等於108mm的12 Cr1MoV鋼管子。
4.3 壁厚小於或等於6mm，管徑小於或等於63mm的12 Cr2MoWVB鋼管子。

Ⅲ 什麼情況下焊縫需進行焊前預熱和焊後熱處理

預熱：計算碳當量，碳當量在0.45到0.6之間，局部預熱或100-150度預熱，碳當量大於0.6，必回須預熱，且預熱溫度一般答200度以上，對於碳當量小於0.45的鋼材，當厚度大於25毫米是也要預熱。這是焊接方面，在熱處理角度來講，預熱有去氫和減少熱應力的產生兩方面作用，因為之後還要去應力退火，所以不細說了。去氫就是使氫擴散或逸出，減少細微孔的數量，增加工件抗裂能力或裂紋產生的可能。
焊後去應力退火，PWHT，去除焊接後工件的殘余應力，提高工件穩定性。焊接時會在焊接部位產生熱應力，這一步是去除殘余應力的步驟不可省略。有時也叫回火（不規范的稱呼）。
以上2種都是提高焊接質量的方法。

Ⅳ 什麼材質的鋼管需要焊前預熱及焊後熱處理

耐熱鋼因為焊接過程產生應力，所以要預熱和焊後熱處理

Ⅳ 怎樣進行焊前預熱

焊前預熱：

焊接開始前，對焊件的全部(或局部)進行加熱的工藝，叫預熱。預熱的主要目的是降低焊接接頭的冷卻速度，使焊後能緩慢冷卻，防止產生焊接裂紋，特別是冷裂紋。強度級別較高，具有淬硬傾向的低合金結構鋼，導熱性特別良好的有色金屬，厚度較大的焊件焊前往往需要採取預熱措施。

正確選擇適當的預熱溫度，是保證預熱效果的關鍵。對於低合金結構鋼，過高的預熱溫度會導致焊縫及熱影響區晶粒粗大、力學性能不穩定，熱影響區沖擊韌度急劇下降。

有時還會在焊縫中出現大量氣孔。過高的預熱溫度還要增加設備投資及惡化焊工的操作條件。所以，應該在防止焊接裂紋的條件下，選擇較低的預熱溫度。

焊前預熱就是焊前將焊件局部和整體進行適當加熱的工藝措施。其目的是減小焊接接頭的冷卻速度，避免產生淬硬組織和減小焊接應力與變形，它是防止產生焊接裂紋的有效方法。

焊前預熱的方法主要包括火焰加熱、加熱爐加熱和遠紅外加熱。預熱時，應採用表面接觸式溫度計在待焊區域兩側30～50mm范圍內測量溫度。