焊接時漏焊的5個為什麼怎麼解析

1. 普通電焊焊接試壓焊縫邊上有時會有一個地方輕微的滲漏是什麼原因，目測焊縫沒有什麼缺陷。

打底的時候由於焊條的飛濺物會沾到母材邊緣，往往飛濺物上有焊渣如果沒有處理干凈，往往再次施焊的時候電流小或者邊上停留時間偏短，會出現肉眼看不到的氣孔結渣，我說的是裡面有，肯定看不到，壓力過大的時候就會出現滲漏。當焊接完成收弧的時候提把的速度過快也會出現氣孔，自己的總結不防試試

2. 我剛剛接觸波峰焊不就。總是空焊！假焊。等情況這個要怎麼解決啊

波峰焊這個產品已有30多年了，設備本身工藝是成熟的；如你所說問題，需要視你的產品詳情才能分析；
一般情況下，空焊與假焊，都是屬於焊接合金層IMC沒形成，與錫爐溫度、助焊劑、預熱都有關系的；焊料的質量也是考慮之中，最好聯系你的設備廠商、焊料、助焊劑供應商一起來分析；

3. 焊接過程中漏焊怎麼辦

我也是做焊接工藝的，針對你們這種情況我建議做兩個焊接工序：比如說兩個焊點分別為A點B點，第一道焊接工序，專門焊接A點，焊完一定量之後，再專門焊接B點。（如果願意投資的話，就設兩台焊機，兩個焊工勒，做流水線形式一人焊接一條焊縫，肯定不會出錯。）
這樣做只要將各種狀態的物料區分開了，就絕對不會出現漏汗了！
其實漏焊並不能完全怪焊工，天天反復做這個，難免會有疲勞與失誤！希望不要太追究員工！
希望可以幫到你！

4. 漏焊的原因與改善措施

漏焊的原因與改善措施：

一、原因：

1、烙鐵頭上面有氧化物

在焊錫過程中我們的烙鐵頭是一直處於一個高溫的狀態，所以焊錫機烙鐵頭的表面很容易被氧化，長時間的氧化物附著會導致烙鐵頭使用壽命很大程度的縮減。

2、焊接溫度不正確

在焊錫機的溫控系統，可以即時看到焊接過程中溫度的變化，溫度過高，融錫的速度就會很快，就存在漏焊的現象，溫度過高，融錫速度慢，也會造成焊錫機漏焊現象。通常380℃就可以滿足焊接工作。

3、焊接時間

設置焊接時間太短的話，焊接溫度達不到標准，錫不能夠完全融掉；時間過長會使助焊劑完全揮發，焊點表面被氧化。

二、措施：

1、合理的選擇電流大小和焊接速度，隨時注意焊條的正確角度。

2、對厚度較厚或導熱性較高、散熱快的焊件，可在焊前對焊接部位預熱或在焊接中加熱，使母材金屬與焊條金屬達到熔合。

焊接目的：

焊接通過下列三種途徑達成接合的目的：

1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。

2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釺焊——採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。

5. 焊接焊條電弧焊的時候為什麼會出現假焊 漏焊

按最可能的原因依次如下：
1.焊接速度過快，未認真觀察熔池（如果就是不會看熔池，需要慢慢練習），鐵水還沒完全熔化母材就向前運條；
2.電流偏小，產生的熱量不足以很好熔化母材；
3.選取的焊條葯皮類型不對，不適用與待焊件類母材焊接；
4.待焊件坡口尺寸不合理，比如對接焊的坡口角度過小，造成運條困難，也會導致假焊、漏焊；
5.焊接位置原因，比如仰角焊，本身焊接操作困難，容易產生這類問題，當然這點原因可以歸結到第1、2點；
6.焊接環境附近，尤其一米范圍內有強烈電磁場，造成電弧偏吹，或其它原因導致的電弧偏吹，也會產生此類問題。
當然，還有可能是以上幾點原因中的幾個同時存在而造成的假焊、漏焊。

6. 缺件,虛焊,漏焊,搭錫,短路,分別是什麼意思

缺件：該焊接器件的位置沒焊器件
虛焊：焊盤焊接不良，雖然貌似上錫，但器件管腳與焊盤並未可靠連接
漏焊：焊盤有錫，但與器件管腳未連接
搭錫：錫料在線路板表面有潑濺，並連接到了其它位置
短路：不應連接在一起的兩個焊盤被某種方式短接

7. 焊接時電流小時為什麼容易漏

焊接時熱量不夠啊，沒熔接再一起