Ⅰ 埋弧焊可以焊接鍍鋅板嗎1.2-2毫米能焊嗎
埋弧焊適合焊接8mm以上的鋼板,所以不適合焊接1.2-2mm鍍鋅板。
鍍鋅板表面有鋅層,常見的氣保焊焊接的時候會電弧不穩。,最好把焊縫附近的鋅層打磨掉再焊接。
Ⅱ 為什麼埋弧焊不能焊接大多數有色金屬
1 埋弧焊的線能量很大 一般的有色金屬易於氧化 不能焊接
2 焊接過程主要就是熔池版的形成權 要求焊件的傳熱率低 因為傳熱率高了的話 很難形成熔池 就談不上焊接了
3 用埋弧焊的焊絲焊接有色金屬 要用與母材的金屬成分相當的焊絲 但是其成本高不說 而且成型也不好 不利於控制 國內的冶金水平打不到要求
4 此外 在有色金屬的焊接過程中一般是薄板焊接 用不到埋弧焊 現階段 銅合金的焊接一般是使用電阻焊 鋁合金一般是摩擦焊 或氬弧焊 不銹鋼主要是氬弧焊
Ⅲ 埋弧焊焊接區易產生哪些缺陷
你好,埋弧焊焊接區易產生的缺陷有氣孔、熱裂紋、和咬邊等。
1、氣泡。氣泡多發生在焊道中央,其主要原因是氫氣依舊以氣泡的形式隱藏在焊縫金屬內部,所以,消除這種缺陷的措施是首先必須清除焊絲和焊縫的銹、油、水分及濕氣等物質,其次是必須很好地烘乾焊劑除去濕氣。此外,加大電流、降低焊接速度、減慢熔化金屬的凝固速度也是很有效的。
2、硫裂(硫引起的裂紋)。焊接硫偏析帶很強的板材(特別是軟沸騰鋼)時硫偏析帶中的硫化物進入焊縫金屬而產生的裂紋。其原因是在硫偏析帶中含有低熔點的硫化鐵和鋼中存在氫氣。所以,為防止這情況產生,使用含硫偏析帶少的半鎮靜鋼或鎮靜鋼還明效的。其次,焊縫表面和焊劑的清潔與乾燥也是很必要的。
3、熱裂紋。在埋弧焊接中,焊道內可產生熱裂紋,特別是在起弧和熄弧弧坑處容易發生裂紋。為消除這種裂紋,通常在起弧和熄弧處裝有墊板,並在板卷對焊接結束時,可將螺旋焊管逆轉而將焊進疊焊。熱裂紋在焊縫應力很大的時候,或者焊縫金屬內的si很高的時候最容易產生。
4、焊渣的捲入。捲入焊渣就是在焊縫金屬中殘存一部分焊渣。
5、焊透度不佳。內外焊縫金屬重疊度不夠,有時未焊透。這種情況叫做焊透度不足。6、咬邊。咬邊是沿著焊縫中心線在焊縫邊部出現V形溝槽。咬邊是在焊速、電流、電壓等條件不適當的情況下產生的。
望採納,謝謝。
Ⅳ 請問,電焊,氬弧焊,二保焊,埋弧焊,分別有什麼區別,各有什麼作用
如下:
氬弧焊,利用氬氣來保護焊縫。
二保焊,利用二氧化碳保護焊縫。
埋弧焊,利用焊劑造氣來保護焊縫。
手工焊操作靈活,適宜復雜的焊縫和野外作業,小批量生產。缺點是需要打葯皮。
氬弧焊主要適合焊接有色金屬,比如鋁,銅,不銹鋼等。
二保焊也適合碳鋼的焊接,沒有葯皮,缺點是有飛濺,野外作業需要運輸氣瓶。
埋弧焊適合大型構件的焊接,電流大,效率高。一般都是自動焊。
氬弧焊之所以能獲得如此廣泛的應用,主要是因為有如下優點。
1、氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響,減少合金元素的燒損,以得到緻密、無飛濺、質量高的焊接接頭。
2、氬弧焊的電弧燃燒穩定,熱量集中,弧柱溫度高,焊接生產效率高,熱影響區窄,所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小。
3、氬弧焊為明弧施焊,操作、觀察方便。
4、電極損耗小,弧長容易保持,焊接時無熔劑、塗葯層,所以容易實現機械化和自動化。
5、氬弧焊幾乎能焊接所有金屬,特別是一些難熔金屬、易氧化金屬,如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金。
6、不受焊件位置限制,可進行全位置焊接。