立式焊接夾具怎麼選

① 焊接工裝夾具有哪些特點

你好，首先，焊接結構生產中，裝配和焊接是兩道重要的生產工序，根據工藝通常以兩種方式完成這兩道工序，一種是先裝配後焊接；一種是邊裝配邊焊接。我們把用來裝配以進行定位焊的夾具稱做裝配夾具；專門用來焊接輝件的夾具稱做揮接夾具；把既用來裝配又用來焊接的夾具稱傲裝焊夾具。它們統稱為焊接工裝夾具。主要作用有以下幾個方面：
（1）准確、可靠的定位和夾緊，可以減輕甚至取消下料和劃線工作。減小製品的尺寸偏差，提高了零件的精度和可換性。
（2）有效的防止和減輕了焊接變形。
（3）使工件處於最佳的施焊部位，焊縫的成型性良好，工藝缺陷明顯降低，焊接速度得以提高。
（4）以機械裝置代替了手工裝配零件部位時的定位、夾緊及工件翻轉等繁重的工作，改善了工人的勞動條件。
（5）可以擴大先進的工藝方法的使用范圍，促進焊接結構的生產機械化和自動化的綜合發展。

② 焊接而成的夾具問題！

應該先焊接再鑽孔，這樣不至於影響下部工序（鑽孔）的精度。如果先焊接再鑽孔在鋼板單位面積上產生的焊接應力通過鑽孔能消除很大一部分。所以對夾具的影響不會很大，反之就會對夾具產生較大的作用力，很可能促使夾具變形。

③ 設計焊接工裝夾具時應遵循哪些基本原則

一、工裝夾具設計的基本原則
1.滿足使用過程中工件定位的穩定性和可靠性；

2.有足夠的承載或夾持力度以保證工件在工裝夾具上進行的施工過程；
3.滿足裝夾過程中的簡單與快速操作；

4.易損零件必須是可以快速更換的結構，條件充分時最好不需要使用其它工具進行；

5.滿足夾具在調整或更換過程中重復定位的可靠性；

6.盡可能的避免結構復雜、成本昂貴；

7.盡可能選用市場上質量可靠的標准品作組成零件；

8.滿足夾具使用國家或地區的安全法令法規；

9.設計方案遵循手動、氣動、液壓、伺服的依次優先選用原則；

10.形成公司內部產品的系列化和標准化。

④ 激光焊接機焊接工件要選什麼樣的焊接夾具

1. 選擇合適的夾具類型
   這個主要是根據被焊工件的結構特點、被加緊的位置、生產率及特定的焊接工藝等來綜合考慮決定的。對於產量較大、定點較多且夾緊力要求不高的製品，大都採用啟氣動夾具；對於產量中下等的中、厚板鋼製品，當操作空間較寬敞時，大都採用簡單的手動螺旋夾具；
   對於產量大、長期穩定的產品，宜採用液壓夾具。對於產量不大、夾緊位置隨機性較大的剮性適中的金屬製品，宜採用楔形鐵或撬棍等來靈活處理工件局部定位以滿足夾緊需求。

2.夾具結構設計要合理
夾具應不影響工件的裝卸，工件的裝卸可能與夾具的操作存在矛盾，當存在矛盾時，應修改夾具的結構來避免存在這類問題。
夾具的結構還應適合定位器及自身的安裝，同時還應方便對位置進行調整，來適應不同產品的夾緊需求。
夾具本身還應以簡單、便捷為主，還要具有足夠的強度和剛度。在剛性固定工藝中採用的夾具，應保證夾具的相對剛性大於被夾持的工件。

夾緊力不足，被夾持工件會滑動，夾緊力過大，會損壞零件表面的質量，產生壓痕或劃傷，特別是鋁製品。

⑤ 焊接工裝夾具分為哪幾類

焊接工裝:
焊接工藝裝備就是在焊接結構生產的裝配與焊接過程中起配合及輔助作用的夾具、機械裝置或設備的總稱，簡稱焊接工裝。

焊接設備工裝夾具是將詳件准確定位並夾緊，用於裝配和焊接的工藝
在焊接結構生產中，裝配和焊接是兩道重要的生產工序，根據工藝通常以兩種方式完成這兩道工序，一種是先裝配後焊接；一種是邊裝配邊焊接。我們把用來裝配以進行定位焊的夾具稱做裝配夾具；專門用來焊接輝件的夾具稱做揮接夾具；把既用來裝配又用來焊接的夾具稱傲裝焊夾具。它們統稱為焊接工裝夾具。
一個完整的夾具，是由定位器、夾緊機構、夾具體三部分組成的。在裝焊作業中，多使用在夾具體上裝有多個不同夾緊機構和定位器的復雜夾具（又稱為胎具或專用夾具》。其中，除夾具體是根據焊件結構形式進行專門設計外，夾緊機構和定位器多是通用的結構形式。
定位器大多數是固定式的，也有一些為了便於焊件裝卸，做成伸縮式或轉動式的，並採用手動、氣動、液壓等驅動方式。夾緊機構是夾具的主要組成部分』其結構形式很多，且相對復雜，驅動方式也多種多樣。在一些大型復雜的夾具上，夾緊機構的結構形式有多種而且還使用多種動力源，有手動加氣動的、氣動加電磁的等等。這種多動力源夾具，稱做混合式夾具。在先進工業國家裡，對廣泛採用的一些夾緊機構已經標准化、系列化，在工藝設計時進行選用即可。我國焊接工作者，正進行著這方面的研究開發工作，相信不久也會有我們自己的系列化、標准化的夾緊機構出現。

⑥ 電焊接要用的夾具

焊接工裝夾具包括什麼：

一、焊接基礎工作台，焊接必不可少的平台，這是保證產品焊接的版精度，權那麼焊接工作台可以分為：三維多功能孔系焊接平台和T型槽焊接平台。

1、 三維孔系焊接平台要配合使用專用的焊接工裝夾具。優點：多功能，靈活性，高大上！缺點：價格偏高。