激光焊接操作工怎麼樣

⑴ 3000w激光焊機能焊多厚

3000w激光焊機能焊多厚

3000w激光焊機能焊多厚，日常生活中，我們常常會遇到各種各樣的問題，因此也需要尋找各種有效且劃算的工具或者方法來解決問題。下文分享3000w激光焊機能焊多厚。

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影響激光焊接效果的四個因素：

1、功率密度。 功率密度是激光加工中最關鍵的參數之一。採用較高的功率密度，在微秒時間范圍內，表層即可加熱至沸點，產生大量汽化。因此，高功率密度對於材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。

2、激光焊接機的激光脈沖波形。 激光脈沖波形在激光焊接中是一個重要問題，尤其對於薄片焊接更為重要。當高強度激光束射至材料表面，金屬表面將會有60~98%的激光能量反射而損失掉，且反射率隨表面溫度變化。在一個激光脈沖作用期間內，金屬反射率的變化很大。

激光焊接技術

3、激光焊接機的激光脈沖寬度。 脈寬是脈沖激光焊接的重要參數之一，它既是區別於材料去除和材料熔化的重要參數，也是決定加工設備造價及體積的關鍵參數。

4、離焦量對焊接質量的影響。 激光焊接通常需要一定的離做文章之一，因為激光焦點處光斑中心的功率密度過高，容易蒸發成孔。離開激光焦點的各平面上，功率密度分布相對均勻。 離焦方式有兩種：正離焦與負離焦。焦平面位於工件上方為正離焦，反之為負離焦。

龍門式激光焊接設備

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手持激光焊接VS傳統氬弧焊的優勢解析：

1、從人工成本來看

手持激光焊接整套設備功能性強，滿足人體工學設計，適用於各種工作環境場景；專有激光安全操作防護功能，保障操作人員工作期間的安全；操作簡單易學上手快，操作人員技術門檻不高，更省人工成本支出。

氬弧焊人工成本：氬弧焊需要成熟的焊工，1個成熟焊工的月工資，最低8K起；手持激光焊接人工成本： 手持焊接簡單易學，普通的操作工，半天就可上手，普通操作工的月工資，一般4k左右；所以僅從人工成本方面來看，用手持焊接代替傳統氬弧焊可節省用人成本。

成熟焊工的人員流動性極強，不易管理，有時工廠會受制於這些經驗老道的成熟焊工；手持焊工由於對焊工自身的.技能要求不是太高，因此人員招工和管理方面更容易些。

手持激光焊接

2、從焊接效果方面來看

手持激光焊接一體式機櫃，將激光器、冷水機組、軟體控制等集成，擁有佔地面積小，方便移動功能性強等優勢；手持式操作模式，裝備專用焊接嘴可以對工件實現任意部位任意角度的焊接；

匹配多種激光源，適用多種工藝要求工件，焊接一次成型，基本無變形，滿足高質量產品要求；焊縫美觀、無焊疤、無變色、無需後續打磨；焊接牢固，焊縫強度達到甚至超過母材本身；適用於拼焊、疊焊、內外角焊、圓弧焊、不規則形狀焊等。

手持激光焊接

3、從環保方面來看

近些年國家對環保方面的要求越來越高，氬弧焊會產生大量的焊接灰塵和渣滓，對環境危害極大，有些達不到環保要求的會面臨監管部門的監管，輕則罰款，重則停產整改；而激光手持焊接對環境的危害相對較少。

以上就是手持激光焊接VS傳統氬弧焊的優勢解析，手持式激光焊接機可廣泛應用於櫥櫃廚衛、樓梯電梯、貨架、烤爐、不銹鋼門窗護欄、配電箱、不銹鋼家居等行業復雜不規則的焊接工序。

3000w激光焊機能焊多厚3

激光焊接機與傳統的焊接機有什麼區別？

1、激光焊接機屬非接觸式焊接機，作業過程不需加壓，焊接機速度快、功效高、深度大、殘余應力和變形小，能在室溫或特殊條件下（如封閉的空間）進行焊接機，焊接機設備裝置簡單，不產生X射線。

2、可焊接機如高熔點金屬的難熔材料，甚至可用於如陶瓷、有機玻璃等非金屬材料的焊接機，對異形材料施焊，效果良好，且具有很大的靈活性，可對於焊接機難以接近的部位施行非接觸遠距離焊接機。

3、激光束經聚焦可獲得很小的光斑，由於不受磁場影響且能精確定位，因此，可進行微型焊接機，適用於大批量自動化生產的微、小型工件的組焊中。

4、激光束易實現光束按時間與空間分光，可以切換裝置將激光束傳送舉多個工作站，因此，能進行多光束同時加工及多工位加工，為更精密的焊接機提供了條件。

5、激光焊接機因屬無接觸加工，激光打標激光打標機沒有工具損耗和工具調換等問題，同時，其不需使用電極，因此沒有電極污染或受損的顧慮，且易於以自動化進行高速焊接機。亦可以數位或電腦控制。

激光焊和冷焊那個更牢固？

冷焊更牢固。

激光焊：

1、 熔深淺只適合焊激光焊的焊補缺陷（零點幾毫米到一公分）；

2、對操作工有很高的要求；

3、設備價格高；

4、後期耗材價格高（純氮、鏡片、純凈水）；

5、工作需要無塵車間；

6、焊接工件要受檯面影響；

7、熔深淺，焊接牢固度不高，焊疤容易脫落；

8、焊接時有縫隙時，焊接不方便。

冷焊機：

1、焊補精度高，達到了激光焊的焊補精度

2、焊接方式為熔焊，結合度極高；

3、能適用於不同部位的補焊；

4、功能多樣、實用【點焊、連續點焊（電阻焊）】；

5、焊後不會破壞母材本身張力，無需熱處理；

6、操作簡單，無需專業焊工；

7、耗電量少；

8、氬氣消耗量少，約氬弧焊的六分之一；

9、持續工作時間長，焊槍長時間焊接不燙手，使用壽命長

⑵ 激光焊接機操作員工資

激光焊接機 如果是熟練的會做樣的工資在3000-5000元。一般熟練的2000-3000元。

⑶ 電焊行業工作好找嗎

電焊行業很好找工作。
電焊工應用非常廣泛，尤其是現在的工業製造業。比如：石油石化、航空電力、交通運輸、裝備機械製造等企業，可以說，有金屬的地方都需要焊接。

而各行各業都在不斷的轉型升級，高端、精密、智能等製造會更加需要專業的高技能水平的焊工，薪資待遇也是非常高。

有的人認為電焊工工資高，是因為這個行業工作辛苦，其實不然，電焊其實是一門夠硬的技術。

焊接廣泛應用於宇航、航空、核工業、造船、建築及機械製造等工業部門，在中國的經濟發展中，焊接技術是一種不可缺少的加工手段，但當前焊接專業人員的培養遠遠滿足不了社會的用工需求。

特別是二保焊、氬弧焊、氬電聯焊技術等方面的人才極度缺乏，這樣造就了焊接技能人才需求量大、需求急、工資各方面待遇高。

普通的專業焊接人才，月工資可達6000~10000元不等，而特殊焊接行業更是高達數萬元。

這類人員不需要過高的學歷，只要擁有踏實能幹、吃苦耐勞的精神，學會技術就可以高薪就業。

希望想掌握焊接技術的有志青年、下崗工人、退伍軍人等待業人員，盡早實現高工資的夢想帶動家庭脫貧致富。

⑷ 焊工有哪些類型

1、常用焊接方法（熔化焊；壓焊和釺焊）。
2、手工電弧焊、氣焊及氣割、氬弧焊、co2氣體保護焊。
3、焊條的種類選用及保管、焊接設備的型號及用途、焊接接頭的形式。
4、焊縫的形成原理。
5、焊接的位置（平焊、立焊、橫焊、仰焊）及焊接工藝參數（焊接電流、電弧電壓、焊接極性、焊接速度等）的選擇、焊縫布置和焊件結構、氣焊工藝和切割過程、常用金屬材料的氣焊和氣割、氬弧焊原理、設備使用及焊接技。；
6、焊接變形及應力和產生和防止方法。
7、常用焊接缺陷產生原因及防止措施。
8、焊接檢驗。
9、電焊和氣焊安全規程。
10、了解鑄鐵、銅、鋁、鈦等金屬焊接特點和操作要點。
焊工按照自身的焊接技能，通過焊接技能考試可以取得初級、中級、高級、技師、高級技師的技術職稱並獲得國家頒發的技術等級證。不同的職稱能進行的焊接作業也是不同的。而要進行鍋爐等壓力容器的焊接工作則需考取壓力容器焊接許可證。
PS：焊工是一種技術型工種，如長時間沒有從事焊接工作，則需重新考取技術等級證。從事焊工必須持上崗證工作，上崗證每三年一審核。一人一證持證上崗。上崗證的主要作用：正確的操作，安全生產。
工的工作往往會使工作服完全濕透.慢性錳中毒主要見於長期吸入錳的煙塵的工人，臨床表現以錐體外系神經系統症狀為主且有神經行為功能障礙和精神失常。接觸錳機會較多者有錳礦開采和冶煉，錳焊條製造，焊接和風割錳合金以及製造和應用二氧化錳、高錳酸鹽和其他錳化合物的產業工人。
輻射危害
強光、紅外線、紫外線等。焊接中的電子束產生的X射線，會影響焊工的身體健康。
常見事故
1、由焊接火花引發的燃燒爆炸事故。
2、由焊接火焰或燭件引起的燒傷、燙傷事故。
3、焊接過程中發生的觸電事故及高空墜落事故。
4、焊工在作業中會引起血液、眼、皮膚、肺部等發生病變。
5、焊接中焊工常受到的輻射危害有強光、紅外線、紫外線等。焊接中的電子束產生的X射線，會影響焊工的身體健康。
6、焊接過程中，由於高溫使金屬的焊接部位、焊條、污垢、油漆等蒸發或燃燒，形成煙霧狀蒸氣粉塵，引起中毒。
7、焊接中產生的高頻電磁場會使人頭暈疲乏。
焊接作業的危害，並非不可避免。只要每位焊工在作業中都嚴格遵守焊割作業安全規程，這些危害都可以得預防初級焊工,經常會得電光性眼炎。
在焊工練習過程中,也經常被鐵水燙傷。[3]

⑸ 新手學習電焊初期有什麼焊接技巧呢

新手焊接技巧如下：

1、焊接時手需要保持平穩燒焊，雙臂一定要夾緊，已免抖動，這樣焊才能均勻漂亮。

2、焊接時一般是採取之字型和圓點型來燒焊，使焊出來的焊縫紋路更清淅。

3、燒焊時，焊條與鐵板保持45度夾角，有利於鐵水的均勻分布，燒出來的焊才光滑。進行仰焊操作時由於鐵水容易掉落，故需採取點焊形式，這樣燒接會更加牢固。

4、劃圈收尾時，焊條移到焊縫終點時，在弧坑處作圓圈運動，直到填滿弧坑再拉斷電弧。

5、更換焊條或臨時停弧收尾時，焊條移到焊縫終點時，在弧坑處稍作停留，將電弧慢慢抬高，再引到焊縫邊緣的母材坡口內。這時熔池會逐漸縮小，凝固後一般不出現缺陷。

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焊接運條操作禁忌：

1、運條時採用敲擊法對初學者較難掌握，一般容易發生電弧熄滅或造成短路現象，這是沒有掌握好離開焊件時速度和保持一定距離的原因。

2、採用劃擦法運條比較容易掌握，如果操作時焊條上拉太快或提得太高，都不能引燃電弧或電弧只燃燒一瞬間就熄滅。相反，動作太快則可能使得焊條與焊件粘在一起，造成焊接迴路短路。

3、引弧時如果焊條粘住焊件，應立即將焊鉗放鬆。若短路時間過長，短路電流過大會使電焊機燒壞。焊條的移動速度對焊縫質量、焊接生產率有很大的影響。

4、如果焊條移動速度太快，則電弧來不及熔化掉足夠的焊條與母材金屬，易產生未焊透或焊縫較窄；若焊條移動速度太慢，則會使熔池溫度過高，從而燒穿焊件，還引起焊瘤、焊道太寬、金屬堆積、焊縫過高、外形不整齊等現象。在焊接較薄焊件時容易焊穿。故要求焊條的移動速度必須適當才能使焊縫均勻。

5、焊縫收弧時要保證熔池內部的氣體充分排出，並防止因收弧太快，熔池暴露造成空氣侵入，從而產生冷縮孔、內部氣孔等缺陷。

⑹ 焊接與氣割作業安全標准

1. 焊接作業安全小知識
焊接作業安全小知識 1.焊接的安全生產常識有哪些
1.所有從事焊接工作的焊工，均因嚴格遵守安全操作規程；配合必需的安全防護用品，以保證焊接生產的安全。

2.焊工在2.5~3m以上的高空作業時，應佩帶安全帶，焊接電纜線要設法綁扎於固定物體上，盡量不要背在肩上。

3.在通風條件較差的容器和艙室內進行焊接時，應派設監護人員，以便相互照顧。要盡量保持艙內通風良好，嚴禁將漏氣的割炬和焊炬帶入艙內，以防氣體爆炸或引起火災。

4.施工現場應備有防火設施，如消防栓、砂箱、滅火器等。

5.禁止在儲有易燃、易爆物的車間和場地進行焊接，假如必須在可燃物品附近進行焊接和切割時，應有相距5m以上的安全距離。

6、焊接工作結束時，應仔細檢查附近艙室和施工現場，在確認沒有火災危險時方可離開。

7、禁止有壓力、帶電的設備與容器上進行焊接。若必須焊接時，要採取充分安全措施。

8、對盛有油、氣的容器和管道，焊前應明確內部充的是什麼油或氣。對於充滿或殘留易燃、易爆的油和氣的容器是絕對不允許焊接的。

9、無論盛裝何種介質的高壓容器和管道，在高壓下不培豎仔宜進行焊補。其原因一是泄漏處補焊不上：二是高壓介纖扮質容易在補焊金屬處噴射出來傷人。

10、有電焊機和其它焊接設備的機殼，均應有良好的接地。

11、採用行燈照明時，在一般情況下，電壓不得超過36V，燈具應有安全保護罩，且應注意電線的保護。

12、遇到有人觸電時，不得赤手去接觸，應先迅速將電源切斷。如果觸電者呈昏迷狀態，應立即就地施行人工呼吸，並一直做到醫生到現場為止。

13、夏天施焊時，為了防止焊工中暑，焊工多飲茶水或清涼飲料。露天工作場所應加蓋臨時涼棚。對於自然通風不良的場所，應配置必要的機械通風設備。冬季作業時，如遇配汪雨、雪天，應採取防寒防滑措施。

14、焊工應積極協助有關職能部門，對安全工作進行檢查，清除事故隱患，杜絕事故苗頭。
2.焊接的安全生產常識有哪些
1.所有從事焊接工作的焊工，均因嚴格遵守安全操作規程；配合必需的安全防護用品，以保證焊接生產的安全。

2.焊工在2.5~3m以上的高空作業時，應佩帶安全帶，焊接電纜線要設法綁扎於固定物體上，盡量不要背在肩上。3.在通風條件較差的容器和艙室內進行焊接時，應派設監護人員，以便相互照顧。

要盡量保持艙內通風良好，嚴禁將漏氣的割炬和焊炬帶入艙內，以防氣體爆炸或引起火災。4.施工現場應備有防火設施，如消防栓、砂箱、滅火器等。

5.禁止在儲有易燃、易爆物的車間和場地進行焊接，假如必須在可燃物品附近進行焊接和切割時，應有相距5m以上的安全距離。6、焊接工作結束時，應仔細檢查附近艙室和施工現場，在確認沒有火災危險時方可離開。

7、禁止有壓力、帶電的設備與容器上進行焊接。若必須焊接時，要採取充分安全措施。

8、對盛有油、氣的容器和管道，焊前應明確內部充的是什麼油或氣。對於充滿或殘留易燃、易爆的油和氣的容器是絕對不允許焊接的。

9、無論盛裝何種介質的高壓容器和管道，在高壓下不宜進行焊補。其原因一是泄漏處補焊不上：二是高壓介質容易在補焊金屬處噴射出來傷人。

10、有電焊機和其它焊接設備的機殼，均應有良好的接地。11、採用行燈照明時，在一般情況下，電壓不得超過36V，燈具應有安全保護罩，且應注意電線的保護。

12、遇到有人觸電時，不得赤手去接觸，應先迅速將電源切斷。如果觸電者呈昏迷狀態，應立即就地施行人工呼吸，並一直做到醫生到現場為止。

13、夏天施焊時，為了防止焊工中暑，焊工多飲茶水或清涼飲料。露天工作場所應加蓋臨時涼棚。

對於自然通風不良的場所，應配置必要的機械通風設備。冬季作業時，如遇雨、雪天，應採取防寒防滑措施。

14、焊工應積極協助有關職能部門，對安全工作進行檢查，清除事故隱患，杜絕事故苗頭。
3.焊工安全操作知識有哪些
1.焊工作業必須穿戴絕緣鞋、絕緣手套、防護口罩、護目面罩，清除焊渣應戴防護眼鏡；

2.作業前應該檢查焊機和工具是否完好，發現漏電以及焊機電源的故障應及時由電工修理外殼必須接地線；

3.保持焊接二次迴路接線的安全性，同時保持焊鉗與把線必須絕緣良好；

4.在潮濕地點工作，應該站在絕緣物體上；在有限空間、高處作業易燃燒場所動火作業等應經過危險作業審批，加強監測、通風、預防、監護等安全措施；

5.氧氣瓶距離乙炔不小於5米，氣瓶與明火保持10米以上的距離；氣瓶要避免曝曬，瓶體以及焊割工具上嚴禁沾染油脂；

6.乙炔氣瓶必須裝回火防止器；

7.點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或者地面上；

8.嚴禁在帶壓的容器或管道上焊割，遵守焊割「十不焊」的規定；

9.焊割帶電設備必須先切斷電源；

10.工作棚內明火作業必須備有滅火器材，並應有專人監護；

11.更換場地移動把線時，應先切斷電源；

12.不得手持把線與連接膠管的焊槍爬梯、登高；
4.焊工安全注意事項
原發布者：二向箔在飛

電焊工作業注意事項作業前：1、電焊工必須經過專業培訓，經考試合格後方可上崗，非電焊工嚴禁從事電焊作業。 2、操作應穿電焊工作服、絕緣鞋、戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品。 3、操作前應檢查焊機和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機外殼保護接地和焊機各種接線點等，確認安全合格方可作業。 4、在設備上進行焊接前，應先把設備的接地或接零線拆掉，焊接完後再恢復。5、進行電焊作業前，應檢查作業環境，清除危險有害因素和設置監護人員。嚴禁在易燃、易爆氣體擴散區域內、運行中的壓力管道和裝有易燃、易爆物品的容器內受力構件上焊接或切割。 當附近有其他人員和有關設施時，應採用屏護和安全間隔等，保證作業安全。6、在焊接工作場所，必須有防火設備，如消防栓、滅火器、砂箱以及裝滿水的水桶等。7、電焊作業前，必須辦理好動火作業審批手續，審批完成後方可進行作業。8、電焊作業，必須由專業電工進行接線作業，嚴禁私拉亂接。作業過程中：1、電焊作業現場周圍10米不得堆放易燃、易爆物品2、雨、雪、風力六級及六級以上強風天氣不得從事室外作業。雨、雪後應清除積水、積雪後方可作業。 3、施焊地點潮濕或焊工身體出汗後而使衣服潮濕時，嚴禁靠在帶電鋼板或工作件上，焊工應在乾燥的絕緣板或膠墊上作業，人員應穿絕緣鞋或站在絕緣板上。4、在金屬容器內、金屬結構上及其他狹小工作場所焊接時，觸電的危險性最大，必須採取專門的防護措施。如採用墊橡皮墊，戴皮手套，穿絕
5.焊接安全知識
焊接焊接是被焊工件的材質（同種或異種），通過加熱或加壓或兩者並用，並且用或不用填充材料，使工件的材質達到原子間的建和而形成永久性連接的工藝過程。

焊接過程中，工件和焊料熔化形成熔融區域，熔池冷卻凝固後便形成材料之間的連接。這一過程中，通常還需要施加壓力。

焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。19世紀末之前，唯一的焊接工藝是鐵匠沿用了數百年的金屬鍛焊。

最早的現代焊接技術出現在19世紀末，先是弧焊和氧燃氣焊，稍後出現了電阻焊。20世紀早期，隨著第一次和第二次世界大戰開戰，對軍用器材廉價可靠的連接方法需求極大，故促進了焊接技術的發展。

今天，隨著焊接機器人在工業應用中的廣泛應用，研究人員仍在深入研究焊接的本質，繼續開發新的焊接方法，以進一步提高焊接質量。 1.焊接過程的物理本質 焊接分類焊接是兩種或兩種以上同種或異種材料通過原子或分子之間的結合和擴散連接成一體的工藝過程. 促使原子和分子之間產生結合和擴散的方法是加熱或加壓，或同時加熱又加壓.2.焊接的分類 金屬的焊接，按其工藝過程的特點分有熔焊，壓焊和釺焊三大類. 熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態，不加壓力完成焊接的方法。

熔焊時，熱源將待焊兩工件介面處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻後形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。

在熔焊過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。

為了提高焊接質量，人們研究出了各種保護方法。例如，氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護焊接時的電弧和熔池率；又如鋼材焊接時，在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧，就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池，冷卻後獲得優質焊縫。

壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態下實現原子間結合，又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態時，在軸向壓力作用下連接成為一體。

台式冷焊機各種壓焊方法的共同特點是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料。多數壓焊方法如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程，因而沒有象熔焊那樣的有益合金元素燒損，和有害元素侵入焊縫的問題，從而簡化了焊接過程，也改善了焊接安全衛生條件。

同時由於加熱溫度比熔焊低、加熱時間短，因而熱影響區小。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的優質接頭。

釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料，將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度，利用液態釺料潤濕工件，填充介面間隙並與工件實現原子間的相互擴散，從而實現焊接的方法。 焊接時形成的連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。

焊縫的兩側在焊接時會受到焊接熱作用，而發生組織和性能變化，這一區域被稱為熱影響區。焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等不同，焊後在焊縫和熱影響區可能產生過熱、脆化、淬硬或軟化現象，也使焊件性能下降，惡化焊接性。

這就需要調整焊接條件，焊前對焊件介面處預熱、焊時保溫和焊後熱處理可以改善焊件的焊接質量。 另外，焊接是一個局部的迅速加熱和冷卻過程，焊接區由於受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮，冷卻後在焊件中便產生焊接應力和變形。

重要產品焊後都需要消除焊接應力，矯正焊接變形。 現代焊接技術已能焊出無內外缺陷的、機械性能等於甚至高於被連接體的焊縫。

被焊接體在空間的相互位置稱為焊接接頭，接頭處的強度除受焊縫質量影響外，還與其幾何形狀、尺寸、受力情況和工作條件等有關。接頭的基本形式有對接、搭接、丁字接（正交接）和角接等。

對接接頭焊縫的橫截面形狀，決定於被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口形式。焊接較厚的鋼板時，為了焊透而在接邊處開出各種形狀的坡口，以便較容易地送入焊條或焊絲。

坡口形式有單面施焊的坡口和兩面施焊的坡口。選擇坡口形式時，除保證焊透外還應考慮施焊方便，填充金屬量少，焊接變形小和坡口加工費用低等因素。

厚度不同的兩塊鋼板對接時，為避免截面急劇變化引起嚴重的應力集中，常把較厚的板邊逐漸削薄，達到兩接邊處等厚。對接接頭的靜強度和疲勞強度比其他接頭高。

在交變、沖擊載荷下或在低溫高壓容器中工作的聯接，常優先採用對接接頭的焊接。 搭接接頭的焊前准備工作簡單，裝配方便，焊接變形和殘余應力較小，因而在工地安裝接頭和不重要的結構上時常採用。

一般來說，搭接接頭不適於在交變載荷、腐蝕介質、高溫或低溫等條件下工作。 採用丁字接頭和角接頭通常是由於結構上的需要。

丁字接頭上未焊透的角焊縫工作特點與搭接接頭的角焊縫相似。當焊縫與外力方向垂直時便成為正面角焊縫，這時焊縫表面形狀會引起不同程度的應力集中；焊透的角焊縫受力情況與對接接頭相似。

角接頭承載能力低，一般不。
6.電焊工安全知識
焊接作業中發生火災、爆炸事故的原因

(1)焊接切割作業時，尤其是氣體切割時，由於使用壓縮空氣或氧氣流的噴射，使火星、熔珠和鐵渣四處飛濺（較大的熔珠和鐵渣能飛濺到距操作點5m以外的地方），當作業環境中存在易燃、易爆物品或氣體時，就可能會發生火災和爆炸事故。 （2）在高空焊接切割作業時，對火星所及的范圍內的易燃易爆物品未清理干凈，作業人員在工作過程中亂扔焊條頭，作業結束後未認真檢查是否留有火種。 （3）氣焊、氣割的工作過程中未按規定的要求放置乙炔發生器，工作前未按要求檢查焊（割）炬、橡膠管路和乙炔發生器的安全裝置。 （4）氣瓶存在制定方面的不足，氣瓶的保管充灌、運輸、使用等方面存在不足，違反安全操作規程等。 （5）乙炔、氧氣等管道的制定、安裝有缺陷，使用中未及時發現和整改其不足。 （6）在焊補燃料容器和管道時，未按要求採取相應措施。在實施置換焊補時，置換不徹底，在實施帶壓不置換焊補時壓力不夠致使外部明火導入等。

焊接作業中發生火災、爆炸事故的防範措施

(1)焊接切割作業時，將作業環境l Om范圍內所有易燃易爆物品清理干凈，應注意作業環境的地溝、下水道內有無可燃液體和可燃氣體，以及是否有可能泄漏到地溝和下水道內可燃易爆物質，以免由於焊渣、金屬火星引起災害事故。 （2）高空焊接切割時，禁止亂扔焊條頭，對焊接切割作業下方應進行隔離，作業完畢應做到認真細致的檢查，確認無火災隱患後方可離開現場。 （3）應使用符合國家有關標准、規程要求的氣瓶，在氣瓶的貯存、運輸、使用等環節應嚴格遵守安全操作規程。 （4）對輸送可燃氣體和助燃氣體的管道應按規定安裝、使用和管理，對操作人員和檢查人員應進行專門的安全技術培訓。 （5）焊補燃料容器和管道時，應結合實際情況確定焊補方法。實施置換法時，置換應徹底，工作中應嚴格控制可燃物質的含影實施帶壓不置換法時，應按要求保持一定的電壓。工作中應嚴格控制其含氧量。要加強檢測，注意監護，要有安全組織措施。
7.電焊作業安全注意事宜
1、電焊工必須經過專業訓練，考試合格後並持有安全操作證方准進行獨立操作（在學徒訓練期間可逐步在師傅監護下進行操作）。

2、電焊工必須按規定穿著工作服和使用防護用品（包括絕熱手套、絕緣膠靴、面罩）工作場所壓符合安全要求。

3、工作前要詳細檢查電焊機是否正常，絕緣是否良好，電焊機的外殼，必須有良好的接地。、

4、電源線與二次線路必須完整，絕緣良好，不得用其它物件代替。嚴禁在設備、鋼纜、管道、容器以及廠房金屬結構上。

5、在禁火區與有易燃易爆可能性的部位或有毒的地方動火必須辦理手續和完備的動火許可證，經分析合格批准後方可施工。

6、焊鉗必須絕緣良好，接線要牢固且包好，避免松脫引起觸電。

7、在焊接工作場所不得存放易燃易爆物品並應有防止焊渣飛落，引起其它危險的措施。

8、接線或電氣設備發生故障，應由電工進行檢修，其它人員禁止亂動。

9、打火前應告訴輔助人員避開弧光。

10、進行一般檢修時，臨時照明行燈電壓應為36伏以下，在低窪潮濕地方或金屬容器內焊接時，其照明電壓應為12伏。

11、在容器內焊接時，需辦理《容器內作業許可證》外面必須有專人監護並有良好的通風。不得同時進行電焊和氣焊工作，如需要時必須採取一定的安全措施。

12、發現觸電者應立即拉下電閘，並用木棒膠管等使其脫離電源，迅速進行人工呼吸，在未切斷電源前，不準直接用手拉人體 *** 部分。

13、嚴禁焊接未經清洗、置換、分析合格的裝過有毒易燃易爆物品的容器、管道等以及帶電帶壓設備。

14、在多人工作，多層作業或固定場所施焊時，應設防護屏障。

15、下雨天氣不準露天焊接。必要時必須採取有效的防護措施方可進行。在低窪地方和金屬容器內焊接時，除穿戴絕緣鞋、絕緣手套外，並應設有絕緣墊板。

16、在清除鐵銹、焊接時，應戴防護眼鏡。

17、移動電焊機時，應先切斷電源。

18、高處焊接（2米以上）應辦理高處作業許可證和遵守高處作業安全操作規程。

19、電焊機在有水易潮處應墊高於地面，露天放置應設防雨棚，夏季應設在通風處，使用時溫度不超過60℃。

20、焊接時，工件要放穩，並有防止歪倒和墜落的措施。

21、工作中斷和下班時要切斷電源，整理設備場地，收好工件，熄滅火種。

22、電焊機應有專人管理，按時檢查維護，電焊工應定期進行體格檢查。

23、檢修轉動設備或進入設備內，必須事先辦理檢修證和進入設備作業證，聯系操作工同意後，通知電工切斷電源，採取安全措施，並按規定設專人監護方可施工。
8.焊接操作過程中應注意哪些安全操作事項 電焊作業應
易引起觸電事故

焊接過程中，因焊工要經常更換焊條和調節焊接電流，操作進要直接接觸電極和極板，而焊接電源通常是220V/380V，當電氣安全保護裝置存在故障、勞動保護用品不合格、操作者違章作業時，就可能引起觸電事故。如果在金屬容器內、管道上或潮濕的場所焊接，觸電的危險性更大。

易引起火災爆炸事故

由於焊接過程中會產生電弧或明火，在有易燃物品的場所作業時，極易引發火災。特別是在易燃易爆裝置區（包括坑、溝、槽等），貯存過易燃易爆介質的容器、塔、罐和管道上施焊時危險性更大。

易引起電光性眼炎由於焊接時產生強烈火的可見光和大量不可見的紫外線，對人的眼睛有很強的 *** 傷害作用，長時間直接照射會引起眼睛疼痛、畏光、流淚、怕風等，易導致眼睛結膜和角膜發炎（俗稱電光性眼炎）

具有光輻射作用焊接中產生的電弧光含有紅外線、紫外線和可見光，對人體具有輻射作用。紅外線具有熱輻射作用，在高溫環境中焊接時易導致作業人員中暑；紫外線具有光化學作用，對人的皮膚都有傷害，同時長時間照射外露的皮膚還會使皮膚脫皮，可見光長時間照射會引起眼睛視力下降。

易引起高空墜落因施工需要，電焊工要經常登高焊接作業，如果防高空墜落措施沒有做好，腳手架搭設不規范，沒有經過驗收就使用；上下交叉作業採取防物體打擊隔離措施；焊工個人安全防護意識不強，登高作業時不戴安全帽、不系安全帶，一旦遇到行走不慎、意外物體打擊作用等原因，有可能造成高墜事故的發生。

易引起中毒、窒息電焊工經常要進入金屬容器、設備、管道、塔、儲罐等封閉或半封閉場所施焊，如果儲運或生產過有毒有害介質及惰性氣體等，一旦工作管理不善，防護措施不到位，極易造成作業人員中毒或缺氧窒息，這種現象多發生在煉油、化工等企業。

⑺ 激光焊和冷焊那個更牢固

冷焊更牢固。
激光焊：1、 熔深淺只適合焊激光焊的焊補缺陷（零點幾毫米到一公分）；2、對操作工有很高的要求；3、設備價格高；4、後期耗材價格高（純氮、鏡片、純凈水）；5、工作需要無塵車間；6、焊接工件要受檯面影響；7、熔深淺，焊接牢固度不高，焊疤容易脫落；8、焊接時有縫隙時，焊接不方便。
冷焊機：1、焊補精度高，達到了激光焊的焊補精度2、焊接方式為熔焊，結合度極高；3、能適用於不同部位的補焊；4、功能多樣、實用【點焊、連續點焊（電阻焊）】；5、焊後不會破壞母材本身張力，無需熱處理；6、操作簡單，無需專業焊工；7、耗電量少；8、氬氣消耗量少，約氬弧焊的六分之一；9、持續工作時間長，焊槍長時間焊接不燙手，使用壽命長

⑻ 激光焊接操作工有前途嗎

是操作工的話,怎麼做就是在分成的最底層,想掙大錢是沒有機會,但有技術在身上就不一樣,可以到別的公司一展身手,廣東這片地方,很多人都是在一個公司學東西,去另一個公司掙錢,做事要考慮一下長久發展.