『壹』 200公斤壓力管道用什麼焊條好
建議焊口打磨破口,用氬弧焊打底,採用多層焊進行焊接,直到把焊口焊的稍微飽滿為止。另一種就是打破口後用氬弧焊打底用,再用手工焊進行蓋面,使用422焊條就可以,使用鹼性506焊抗拉強度會增強。個人認為用氬弧焊多層焊比較把握些。
『貳』 我是個電焊工;聽朋友說他看見過有人用普通電焊條422焊接高壓水管;在不停水的情況下操作,我想請教是如何
你可以試驗用比較傳統的笨辦法就是將422抹黃油以後焊接,民間傳說的,僅供參考,請不要正式用在管道的帶水焊接。
其實管道的帶水焊接有一個專門的焊接使用材料的,在很多供暖公司,自來水公司,管道局經常有用到的,那就是採用BROCO自耗式的帶水和水下焊接方式,這個最初是起源美國海軍用於水下作業用途的,你可以在網上找一些關於BROCO水下焊接的視頻了解一下
『叄』 427,507焊條焊接管道方法和運條方法
有以下幾種方法:
1、直線形運條法。用直線運條法焊接時候,焊條應保持一定的弧長,沿焊接方向只作直線於東,不作橫擺動,由於焊條不做橫向擺動,能獲得較大的熔深,多層焊打底及多層多道焊。
2、往復直線運條法。焊條末端沿焊縫方向作來回直線形擺動,其特點是焊接速度快,焊縫窄,散熱快,所以適用於薄板焊接及厚板接頭間隙較大的打底焊。
3、鋸齒形運條法。此法是將焊條末端作鋸齒形連續擺動而向前移動,並在焊縫兩邊停留片刻,使焊縫與母材得到良好的熔核,以防產生咬邊。 焊條擺動的目的主要是為了控制焊縫融化金屬的流動和得到必要的焊縫寬度,以獲得較好的焊縫成形,此種方法容易操作,適用於對接接頭平焊,立焊,仰焊和薄板接頭的立角焊。
4、月牙形運條法。月牙形運條法在生產應用也是比較廣泛的,這種方法是將焊條末端沿著焊接方向作月牙形的左右擺動,月牙形運條法的操作要點和使用范圍和鋸齒形運條法基本相同,不過用它焊出來的焊縫余高較高。
5、三角形運條法。三角形運條法是焊條末端作連續三角形運動並不斷向前移動,根據其應用范圍不同,可分為正三角形運條和斜三角形運條兩種方法,正三角形運條法適用於開有坡口的立焊和填角立焊,其特點是接頭根部易積籂定焚剮蒔溉鋒稅福粳的焊縫,
斜三角形運條法適用於T形接頭的仰角焊和坡口的橫焊縫,其特點是能偶借焊條的運動來控制熔化金屬,使焊縫成形良好,上述兩種運條方法在實際應用時候,用根據焊縫的具體情況而定,不過立焊時候在三角形折角處要稍微停留。
6、環形運條法。即焊條末端連續作環行運動並不斷前移,環形運條法可分為正環形和斜環形,正環形運條只適用於焊接較厚焊件的平焊,斜環形運條適用於平、仰位置的填角焊和橫焊,主要是控制熔化金屬不下淌,有助於焊縫成形。
注意事項:
⒈焊前焊條須經300~350℃烘焙1h,隨烘隨用。
⒉焊前必須清除焊件的鐵銹、油污、水分等雜質。
⒊焊接時須用短弧操作,以窄焊道為宜。
電焊是指利用電能,通過加熱或加壓,或兩者並用,並且用或不用填充材料,使焊件達到原子結合的焊接方法。用於電焊的加工設備叫電焊機。
焊接方法根據焊接時加熱和加壓情況的不同,通常分熔焊、壓焊和釺焊三類。
熔焊是在焊接過程中將焊件接縫處金屬加熱到熔化狀態,一般不加壓力而完成焊接的方法。
熔焊時,熱源將焊件接縫處的金屬和必要時添加的填充金屬迅速熔化形成熔池,熔池隨熱源的移動而延伸,冷卻後形成焊縫。
利用電能的熔焊,根據電加熱的方法不同,分為電弧焊、電渣焊、電子束焊和激光焊幾種。熔焊的適用面很廣,在各種焊接方法中用得最普遍,尤其是其中的電弧焊。
壓焊是在加壓條件下(加熱或不加熱)使焊件接縫連接在一起的焊接方法。在壓焊過程中一般不加填充金屬。
壓焊根據焊接機理的不同可分為電阻焊、高頻焊、擴散焊、摩擦焊、超聲波焊等。其中以電阻焊應用最廣。
多數壓焊方法沒有熔化過程,沒有像熔焊那樣有有益合金元素燒損和有害元素浸入焊縫的問題。但壓焊的施焊條件苛刻,適用面較窄。
釺焊是用熔點比焊件低的材料(釺料)熔化後粘連焊件,冷卻後使焊件接縫連接在一起的焊接方法。
網路-電焊
『肆』 1,25MPa壓力管道管焊用422焊條行嗎
根據管道的材質選擇焊條,如果是普通碳素結構用422焊條,1.25Mpa壓力沒問題
『伍』 八公斤的壓力管可以用422焊條焊不
422焊條用於焊接較重要的低碳鋼結構和強度等級低的低合金鋼,一般用於焊接鋼結構和普通碳鋼管道的焊接。選用: J427,型號:E4315低氫鈉型低合金結構鋼焊條。
壓力管道建議使用低氫鈉型鹼性焊條焊接。
採用直流反接極性(地線接負極‐,焊把接正極)。焊接電流根據焊條直徑不同,參照焊條包裝盒說明。