㈠ 在水下怎樣焊接
水下焊接 在水中進行的焊接。這種焊接最初應用於海難救撈和艦船水線以下部位的應急搶修。20世紀60年代以後,由於海洋石油開采,需要興建海底油庫、敷設輸油管道,組裝採油平台等,水下焊接技術得到發展。水下焊可分為濕法焊、干法焊和局部干法焊3類。 濕法焊 直接在水中進行焊接。主要採用手工電弧焊。水下焊焊條葯皮外表塗防水層,在熔化過程中放出大量氣體排開焊接電弧周圍的水使焊接過程穩定。水下電弧氣氛中含氫量高,水對焊接接頭的冷卻作用劇烈,接頭容易產生硬脆現象和氫裂。在一般情況下接頭強度和塑性分別約為陸上焊接時的80%和50%,只適用於水中非受力金屬結構件的安裝、維修和應急修補。 干法焊 把焊接部位和焊工密封在一個排除水的壓力艙內,在氣相環境中進行焊接。干法焊接分為高壓干法焊接和大氣壓干法焊接。主要使用手工電弧焊、鎢極惰性氣體保護電弧焊。接頭性能可與陸地焊接接頭性能相等。水下干法焊因設備復雜、造價昂貴、並受工件形狀和尺寸限制,一般只限於高質量構件的焊接。 局部干法焊 主要採用氣體保護半自動焊,在焊接部位進行排水,造成一個局部氣相區,使焊接過程穩定。局部干法焊接的接頭質量優於濕法焊接,且不需要大型設施,適應性也較強。
㈡ 水下焊接怎麼焊接!380的電壓
(一)水下焊接方法主要有:干法焊接、濕法焊接和局部干法焊接三種。
例如干法焊接:就是採用大型氣室罩住焊件、焊工在氣室內施焊的方法,由於是在乾燥氣相中焊接,其安全性較好。在深度超過空氣的潛入范圍時,由於增加了空氣環境中局部氧氣的壓力,容易產生火星。因此應在氣室內使用惰性或半惰性氣體。干法焊接時,焊工應穿戴特製防火、耐高溫的防護服。與濕法和局部干法焊接相比,干法焊接安全性最好,但使用局限性很大,應用不普遍。
濕法焊接:是焊工在水下直接施焊,而不是人為地將焊接區周圍的水排開的水下焊接方法。電弧在水下燃燒與埋弧焊相似,是在氣泡中燃燒的。焊條燃燒時焊條上的塗料形成套筒使氣泡穩定存在,因而使電弧穩定。要使焊條在水下穩定燃燒,必須在焊條芯上塗一層一定厚度的塗葯,並用石蠟或其他防水物質浸漬的方法,使焊條具有防水性。氣泡由氫、氧、水蒸氣和由焊條葯皮燃燒產生的氣泡;渾濁的煙霧生的其他氧化物。為克服水的冷卻和壓力作用造成的引弧及穩弧困難,其引弧電壓要高於大氣中的引弧電壓,其電流較大氣中焊接電流大15%~20%。水下濕法焊接與干法和局部干法焊接相比,應用最多,但安全性最差。由於水具有導電性,因此防觸電成為濕法焊接的主要安全問題。
(二)水下焊接安全注意事項:
焊接電源須用直流電,禁用交流電。因為在相同電壓下通過潛水員身體的交流電流大於直流電流。並且與直流電相比,交流電穩弧性差,易造成較大飛濺,增加燒損潛水裝具的危險。
所有設備、工具要有良好的絕緣和防水性能,絕緣電阻不得小於1M。為了防海水、大氣鹽霧的腐蝕,需包敷具有可靠水密的絕緣護套,且應有良好的接地。
焊工要穿不透水的潛水服,戴乾燥的橡皮手套,用橡皮包裹潛水頭盔下領部的金屬鈕扣。潛水盔上的濾光鏡鉸接在盔外面,可以開合,濾光鏡塗色深度應較陸地上為淺。水下裝具的所有金屬部件,均應採取防水絕緣保護措施,以防被電解腐蝕或出現電火花。水下作業點所處的水流速度超過0.1~0.3m/s,水面風力超過6級禁止水下作業。
㈢ 中國的水下焊接能做到多少米採用什麼方法有人還是無人
一般的潛水員能夠到達的地方都可以實現水下焊接,再深的一般也就沒有焊接的需要了。採用濕式焊接、乾式焊接、半乾式焊接。其中濕式焊接成本最低,採用美國BROCO焊接材料,採用自耗式焊接方法焊接。
㈣ 管道漏水帶水怎樣焊管道
帶水焊接,需要專用的帶水焊條更好,如果水下焊接,那就需要水下焊接設備了,現在就只說下帶水焊接吧,水下焊接的,有需要在問吧。
第二種:漏水處殘存著比較大的壓力或者閥門沒法關閉,只能是帶壓補焊;或者比較適合不停水帶壓補焊的。對於壓力比較小的,可以採用自耗式焊接手法,焊條直接拉過去,用頂壓補漏來直接完成。對於壓力比較大的,由於焊接時熔池是液態的,直接焊接是蓋不住的,則可以考慮一些技巧性的帶壓補漏措施來輔助完成。在這里我列舉幾種,大家來共同交流:
1:對於單個砂眼、氣孔或其它單個小孔漏水的,可以考慮在漏水點處焊接一個螺母,將漏水點圈到裡面,螺栓頂死,後續的處理就簡單了。
2:對於裂紋,建議首先要打好止裂孔,然後再在裂紋上打疏導孔,將疏導孔之間的部位直接焊接好,剩餘的疏導孔和止裂空就參考「1」來處理了。
上面列舉的兩類是帶壓堵漏裡面常見的也是比較簡單的,對於其它情況,也只有咱們焊接人員根據現場情況去靈活處理了,由於現場情況各式各樣,我也就沒法面面俱到了。
第三種:管道使用時間比較長,待焊部位的管壁已經變得很薄。由於種種原因沒法更換管道,又只能帶水焊接。這種情況,只能是在管子外面附著管板了。對於需要帶壓更換的,需要在管板上預留導流孔,待管板焊接完畢,再採用頂死後焊接的方法完成最後的焊接。
第四種:管道的位置比較低,由於流水不能及時清除,需要焊接部位淹沒在水裡的。之所以把這種情況拿出來單獨列舉一下,是因為這種情況嚴格的說不屬於帶水焊接的范圍,它是水下焊接的一種了。其實處理起來也簡單,就要選用水下焊條,同樣是採用自耗式焊接手法來焊接就行了。
最後需要強調兩點,1:所有的的帶水焊接和水下焊接必須要選用直流焊機,同時在任何情況下,電源的兩極不能置於人的身體兩側。
2:焊接現場最少要有兩個人來焊接,一個人焊接,一個人來保護,防止意外情況。當然,公司的安全教育應該是已經培訓過了,這兩點是帶水焊接和水下焊接安全事故最常見的,所以我特別的提及一下。
以上是我個人的拙見,有不當之處還煩請大家多多指正。
㈤ 水下焊條的國產水下焊條
TS202A水下焊條
該水下焊條採用絕緣塗料作為防水塗層?具有優良的水下焊接工藝性能、絕緣性能和防水性能。具有電弧穩定、熔敷效率高、焊縫成形好、焊縫性能優良?可進行水下平焊和立向下焊接等特點。在淡水或海水中採用倚焊或擺動焊均可獲得高質量的焊縫。適用於屈服強度為410MPa的低碳鋼及D32一類低合金鋼等非重要水下結構的濕法焊接,也可用於海上油氣管道、船舶、港口設施、橋梁和城建水管的水下濕法焊接和維修。使用水深可達40米。
TS202A水下焊條熔敷金屬力學性能
焊條牌號 RP0.2/MPa Rm/MPa A/%
TS202A ≥400 ≥450 ≥12
TS202A水下焊條參考焊接電流?DC-?
焊條直徑/mm 3.2 4.0
焊條長度/mm 350 400
焊接電流/A 110~150 160~200
TS202A水下焊條焊接注意事項?
保護焊條的葯皮不受損壞。不可使用葯皮已經破損的焊條。焊接前去除焊條引弧端的絕緣防水塗層。焊前焊條不允許再烘焙。
TS206水下焊條
該焊條採用絕緣塗料作為防水塗層?具有良好的防水性能和絕緣性能。具有電弧穩定、熔敷效率高、焊縫成形好、焊縫性能優良?可進行水下平焊和立向下焊接等特點。在淡水或海水中採用倚焊或擺動焊均可獲得高質量的焊縫。適用於屈服強度為475MPa的碳鋼和碳錳鋼等低合金鋼結構的水下濕法焊接?也可用於海上油氣管道、船舶、港口設施、橋梁和城建水管的水下濕法焊接和維修。使用水深可達50米。執行標准AWS A5.1《手工電弧焊用碳鋼焊條》。
TS206水下焊條熔敷金屬力學性能
焊條牌號 RP0.2/MPa Rm/MPa A/%
TS206 ≥475 ≥520 ≥18
TS206水下焊條參考焊接電流?DC-?
焊條直徑/mm 3.2 4.0
焊條長度/mm 350 400
焊接電流/A 110~150 160~200
㈥ 水下焊接的前景怎麼樣
水下焊接對於工程的搶修(橋梁、海洋工程)很有用。
水下爆炸焊接為以後的海洋工程緊急修補作業提供了一個很好的方法,是值得進一步研究和發展的一個水下作業技術在北海,英國針對管子的修理和結合問題在122m深處進行了水下爆炸焊接實驗,成功焊接了直徑為406.4mm,壁厚為19mm的管道,並在以後的水下石油管道和氣管過程中,為內徑812mm的管子實行了水下爆炸焊接