激光焊接機電源怎麼接線

❶ 激光焊機怎麼使用方法

激光焊機怎麼使用方法
一、開機前的准備工作
1、檢查激光焊接機電源，水循環是否正常；
2、檢查機器內設備氣體鏈接是否正常；
3、檢查機器表面無灰塵、花斑、油污等
二、開機
1、接通電源，打開總電源開關；
2、按順序打開水冷機、激光發生器等；
3、打開氬氣閥門，調節好用氣流量；
4、輸入當前要執行的工作參數
5、執行焊接操作；

三、關機
1、退出程序，關閉激光發生器；
2、按順序關閉除塵機，水冷機等設備；
3、關閉氬氣瓶閥門；
4、關閉總電源開關
四、注意事項
1、在操作激光焊機過程中，如遇到緊急情況（漏水、激光器有異常聲音等）需馬上按下急停並快速切斷電源，
2、必須在操作前打開激光焊接的外循環水開關
3、因激光器系統採用水冷卻方式，激光電源採用風冷卻方式，若冷卻系統出現故障，嚴禁開機工作；
4、不得隨意拆卸機器內的任何部件，不得在機器安全門打開時進行焊接，嚴禁在激光器工作時，用眼睛直視激光或反射激光，及用眼睛正對激光焊接頭，以免眼睛受傷害；5、不得把易燃、易爆材料放置到激光光路上或激光束可以照射到的地方，以免引起火災和爆炸；
6、機器工作時，電路呈高壓、強電流狀態，嚴禁在工作時觸摸機器內的各電路元器件；7、未經培訓人員禁止操作本機器。

❷ 激光焊機使用方法

激光焊接機正確使用流程如下：

操作環境：激光焊機。

1、檢查激光焊接機電源，水循環是否正常；檢查機器內設備氣體連接是否正常；檢查機器表面無灰塵、花斑、油污等。

使用注意事項：

1、在使用激光焊接機的時候，要用顯微鏡觀察工件和焊接情況，要用雙眼同時觀察，或者使用CCD可是焊道跟蹤觀察工件焊接情況。

2、操作時根據工件的情況考慮是否添加焊絲。

3、不同的工件材質焊接要求和焊接參數是不一樣的。

4、激光焊接機必須使用氬氣保護，防止焊接完工件氧化，並且焊接出來的工件相對美觀。

5、激光激光焊接時，最常見的是焊接部位周邊有咬痕，採用激光空打的方式將焊接部位空打後蓋住，防止咬痕的出現。光斑超過焊接位置（0.1mm）即可。

❸ 激光焊機焊0.2的板電壓調的多大怎樣操作

激光焊機焊0.2的板電壓調的110v；這樣操作：
1、設置激光焊接機電源參數：電壓110v；電流50－400A0．1－20MS頻率0－50。
2、參數都調節完畢的時候，准備焊接焦距激光焊機就可以進行0.2的板焊接了。

❹ 激光焊接機器的使用方法

安裝
環境要求：焊機安裝在乾燥無粉塵、無腐蝕性氣體，溫度在10~40℃的室內堅硬水泥地面上。
開箱到位：開箱後將焊機連同包裝底座整體移到安裝位置旁，拆下焊機與底座的壓緊螺栓，將焊機移到安裝位置。
接地：焊機機身必須接地。接地線採用黃綠雙色多股絞合軟銅線（絕緣體），其截面積為2.5mm2。接地後機身與主接地點之間的電阻應小於4歐姆。
接電：輸入電壓220V；頻率50Hz。
接氣：工作氣壓0.4~0.6Mpa；耗氣量60L/min。把從壓縮空氣儲氣罐中引出的內徑8mm的氣管插入安裝在焊機後邊的氣源處理器的接頭上，並開啟空氣壓縮機給焊機送氣，檢查有無漏氣現象。
調整
加熱焊接保壓時間的調整：預置這兩種時間是通過人工分別調整安裝在電控櫃面板上的撥碼盤實現的，一般加熱時間約為20~30秒；焊接保壓時間約為25-30秒。
減壓閥的調整：
1TY（見氣控原理圖）控制被焊型材定位、加熱熔融的（進給1）壓力。可根據不同型材進行調整，一般在0.3~0.4MPa之間。2TY、3TY控制前後上壓鉗壓緊型材的壓力。它的大小可根據型材的不同進行調整。一般在0.4~0.5MPa之間。調整減壓閥時順時針旋轉為升壓，反之為減壓。
注意：減壓閥的調整，必須在氣源接通的情況下，氣源處理器中減壓閥壓力達到工作壓力要求時（0.4-0.6MPa）進行。
加熱板溫度的調整：加熱板溫度的調整是通過預置溫控表上觸摸鍵實現。在加熱板有焊布的條件下，一般為240℃-270℃。
氣缸運行速度的調整：見氣控原理圖。松開待調氣缸上調速閥鎖緊螺母，順時針旋轉調速手輪為減速；反之為加速。調速完畢後鎖緊螺母，調速後速度應平穩無沖擊、爬行現象。
6 使用與操作
准備工作
旋轉電控櫃上電源開關，接通總電源，此時，機頭面板上的電源指示燈亮。
接通氣源
打開加熱板開關，將溫控表溫度設置好，這時溫控表開始顯示加熱板的溫度。
檢查預置的加熱、焊接保壓時間；加熱板溫度是否正確；氣源壓力和保壓、壓緊等壓力是否能滿足工藝要求。使加熱板溫度升到預置溫度後即可開始工作。
操作程序
首先按動「定位運行」程序按鈕，定位板伸出，後壓鉗向前進給後，將型材沿後定位板推向下定位板，使型材端部頂緊下定位板，並靠緊後定位板。按下「後壓鉗」按鈕，這時後上壓鉗落下，將型材壓緊；同樣，放入前型材，按下「前壓鉗」按鈕，這時前上壓鉗落下，壓緊型材。
再次按動「定位運行」按鈕，定位板退-加熱板進-加熱熔融-加熱板退-對接保壓-壓鉗抬起-取下型材。
機頭設有急停復位按鈕，按下急停復位按鈕，機頭復位，停止工作。
注意：按壓緊按鈕前，手應離開壓鉗壓到的區域。
6.3 任意角的焊接
焊接任意角時，將前、後定位板分別取下，並將唯一對應關系的扇形前後定位板分別安裝到位，按要求調整出需要的角度，即可焊接。
7 維護與保養
7.1 經常檢查各機構組件、緊固件，防止松動。
7.2 定位板及上下壓鉗工作面和鉗口應保持清潔無油污，每班擦拭。
7.3 包在加熱板上的聚四氟乙烯焊布，必須保持完好無損，干凈平整，否則應予更換。更換焊布時應停電進行。焊布上的塑料殘渣應隨時刮掉。
7.4 焊機各滑動機構，均選用無油潤滑軸承或直線運動軸承。不需潤滑，但也可在滑動軸上塗少量N68潤滑脂。氣源處理器中的油霧器，應加入N32號機械油。正常工作情況下，滴油量為10滴/小時。
7.5氣源處理器中的分水濾氣器的過濾芯和存水杯應定期清洗和放水。
7.6 設備所在場地供電系統每檢修一次，均應檢查焊機供電相、中線關系。
7.7 電氣箱內應保持清潔乾燥。嚴禁非專業維修人員開啟PC機兩線路介面蓋。
8 常見故障及排除方法
8.1 調壓閥壓力升不上去，應檢查調壓閥的彈簧是否斷裂。
8.2 電磁閥因動、靜鐵芯之間夾有雜物而產生雜訊，應予清除。
8.3 溫控儀顯示溫度過高或過低，應檢查溫度感測器有無短路或斷路。
8.4 若焊角質量欠佳，除應檢查熔融溫度、進給壓力外，還應檢查前後定位板是否松動；移動工作台進給氣缸鎖緊螺母是否松動，型材切口必須保證清潔無油污。

❺ 通發激光焊機迴路異常怎麼解決

為了保護激光焊接機的激光棒等貴重部件在水機異常、電壓異常等情況下不致於被毀壞，同時也方便維修人員檢修，通發激光的激光焊接機都有相對應的報警設置。
為了感謝通發激光粉絲們多年的不離不棄，通發小編給你們最實在的干貨——通發的激光焊接機報警時的檢修方法，以便你們能自查自修，節省成本。
1，出現「水壓」報警
a）看冷水機是否報警，直接排除；可以在啟動過程中，短接後面航空插頭的1、2 是否故障排除。如排除，查找冷水機故障。
b）看機器後面的過欠壓保護器是否紅燈亮，檢查電壓是否高或低，如電壓正常；更換保護器。
c）以上都沒有異常，短接主板上P9的EG WT 2個引腳，如故障不排除，換主板；如故障排除；檢查水壓連接線是否良好，如松動、脫落等現象。
2，出現「欠壓」報警
a)在啟動中，出現「欠壓」，檢查燈是不是正常，如氙燈沒有老化和異常斷裂，如OK按下一步檢查。
b)打開腔體，在電源啟動中，注意觀察氙燈有沒有閃一下光（像平常出光一樣，只是光弱一些而已）。如有閃光，檢查主板和放電箱2＃霍爾感測器（包括之間連接線）；如沒有按下一步檢查。
c)電源在充電期間，用萬用表測量放電箱的輸出端（20＃燈管接線端子）1、4腳必須有1200V左右直流電壓；如沒有，換19＃點燈板、檢查放電箱1＃840V高壓變壓器和保險、檢查放電箱6＃電阻罩里的4個1.8K被釉電阻是否OK(檢查方法：用萬用表的電阻檔測量放電箱 20＃燈管接線端子4腳和19＃點燈板的J2之間的阻值 應該是7.2K)。如都OK按下一步檢查。
d) 電源在充電期間，用萬用表測量放電箱的輸入端（23＃接線端子）1、3腳間電壓有沒有慢慢上升到550V左右直流電壓。如沒有檢查充電箱8＃主接觸器是否吸合。如有按b步驟中檢查主板和2＃霍爾感測器。
3，出現「反饋」報警（啟動正常後，在踩腳踏後出現此報警）
a)一種是焊機啟動後，用著用著出現此報警，燈管接近老化程度或斷裂程度。檢查及更換氙燈。
b)另一種是焊機啟動後，用著用著時不時會出現此報警，重新啟動後也一個現象，重點檢查充電箱和放電箱 6平方的線接頭處肯定有松動（可以注意打火，松動時再出現時會打火和冒煙，接頭會變燒焦顏色）。