焊接怎麼過渡

① 請問，焊接時。金屬熔化過渡方式，有哪些各有什麼特點

什麼是熔滴的自由過渡？
熔滴從焊絲端頭脫落後，通過電弧空間自由運動一段距離後落入熔池的過渡形式稱為自由過渡。因條件不同，熔滴的自由過渡又可分為滴狀過渡和噴射過渡兩種形式。
（1）滴狀過渡 焊接電流較小時，熔滴的直徑大於焊絲直徑，當熔滴的尺寸足夠大時，主要依靠重力將熔滴縮頸拉斷，熔滴落入熔池，熔滴的這種過渡形式稱為滴狀過渡。滴狀過渡有兩種形式：
1）軸向滴狀過渡 手弧焊、富氬混合氣體保護焊時，熔滴在脫離焊條（絲）前處於軸向（下垂）位置（平焊時），脫離焊條（絲）後也沿焊條（絲）軸向落入熔池的過渡形式稱為滴狀過渡，見圖28a。

2）非軸向滴狀過渡 在多原子氣氛中（CO2、N2、H2），阻礙熔滴過渡的力大於熔滴的重力，熔滴在脫離焊絲之前就偏離焊絲軸線，甚至上翹，在脫離焊絲之後，熔滴一般不能沿焊絲軸向過渡，形成飛濺稱為熔滴非軸向滴狀過渡。
（2）噴射過渡 熔滴呈細小顆粒並以噴射狀態快速通過電弧空間向熔池過渡的形式稱為噴射過渡。噴射過渡還可分為射滴過渡和射流過渡兩種形式：
1）射滴過渡 在某些條件下，形成的熔滴尺寸與焊絲直徑相近，焊絲金屬以較明顯的分離熔滴形式和較高的加速度沿焊絲軸向射向熔池的過渡形式稱為射滴過渡，見圖29a。

2）射流過渡 在某些條件下，因電弧熱和電弧力的作用，焊絲端頭熔化的金屬被壓成鉛筆尖狀，以細小的熔滴從液柱尖端高速軸向射入熔池的過渡形式稱為射流過渡。這些直徑遠小於焊絲直徑的熔滴過渡頻率很高，看上去好像在焊絲端部存在一條流向熔池的金屬液流，見圖29b。
什麼是熔滴的短路過渡？
焊條（或焊絲）端部的熔滴與熔池短路接觸，由於強烈過熱和
磁收縮的作用使熔滴爆斷，直接向熔池過渡的形式稱為短路過渡，見圖30。熔滴的短路過渡頻率可達20～200次/s。

29、什麼是熔滴的混合過渡？
在一定條件下，熔滴過渡不是單一形式，而是自由過渡與短路過渡的混合形式，這就稱為熔滴的混合過渡。例如，管狀焊絲氣體保護電弧焊及大電流CO2氣體保護電弧焊時，焊絲金屬有時就是以混合過渡的形式向熔池過渡。
30、試述熔滴過渡時產生飛濺的原因。
熔焊時，在熔滴過渡過程中，一部分熔滴濺落到熔池以外的現象稱為飛濺。
產生飛濺的原因有以下幾個方面：
（1）氣體爆炸引起的飛濺 用塗料焊條焊接及活性氣體保護焊時，由於冶金反應在液體內部將產生大量CO氣體，氣體的析出十分猛烈，尤如爆炸，使液體金屬發生粉碎形的熔滴，濺落在焊縫兩側的母材上，成為飛濺。
（2）斑點壓力引起的飛濺 電弧中的帶電質點——電子和陽離子，在電場的作用下向兩極運動，撞擊在兩極的斑點上產生機械壓力，稱為斑點壓力。斑點壓力是阻礙熔滴過渡的力，焊條端部的熔滴在斑點壓力的作用下，十分不穩定，不斷地跳動，有時被頂到焊絲的側面，甚至使熔滴上撓，最終在重力和斑點壓力的共同作用下，脫離焊絲成為飛濺。手弧焊和CO2氣體保

護焊採用直流正接時經常會發生這種類型的飛濺。
（3）短路過渡引起的飛濺 CO2氣體保護焊採用短
路過渡時，在短路的最後階段，如果還繼續增大焊接電流，這時的電磁收縮力使熔滴往上飛起，引起強烈飛濺。

② 熔化極氬弧焊的熔滴過渡的形式

熔化極氬弧焊的熔滴過渡有3種形式，其特點如下：(1) 射流過渡:熔滴尺寸細化，電弧穩定，飛濺小，焊縫成型良好。(2) 顆粒過渡：電弧不穩定，飛濺多，焊縫成型不好，未得到應用。(3 )短路過渡：電流小，可焊接厚度小於等於3mm的薄件，有少量的飛濺，焊波粗糙，對電源動特性要求高，故較少應用。