『壹』 用氧氣吹割不動的鋼板是什麼材料鋼板
不銹鋼鋼板。原因是採用氧-乙炔火焰連續切割不銹鋼板時,由於切口表面生成高熔點的氧化鉻阻止了碳的氧化和鐵的燃燒,所以不能連續切割。
『貳』 不銹鋼304#為什麼不能用氧氣切割
粗略的講,氧氣切割是鐵在高溫下與氧氣反應,生成氧化鐵熔渣,被高速的氧氣吹散,而使金屬斷開,而不銹鋼不能與氧反應,生成熔渣,所以不銹鋼不能用氧氣切割.最常用的方法是等離子切割.
『叄』 為什麼不銹鋼不能用氣割
對於不銹來鋼，由於含鉻量高，抗氧化能自力強。若採用氧乙炔氣割，就會在被加熱的不銹鋼表面生成一層難熔的三氣化二鉻（Cr2O3）薄膜，它的熔點高達1900~2000℃，因而阻止了碳的氧化和鐵的繼續燃燒，使切割過程難以順利進行。
『肆』 氧焊切割不銹鋼板
氧氣加煤氣的火焰不能切割不銹鋼板是因為不銹鋼不易被氧化。
5CM厚的不銹鋼板要用特殊的切割工具加工, 例如:
(1)較大瓦數的Laser Cutting machine(鐳射切割機),
(2)油壓鋸機,
(3)磨碟,
(4)人手鋸, 及
(5)Wire Cutting machine (線切割機)。
『伍』 為什麼用氣焊無法切割不銹鋼，而等離子能切割
氣割來主要是靠氧氣流吹在經預熱源的鋼板上，將鋼板氧化並用氧化產生熱量熔化渣，然後吹除。
不銹鋼內含有鉻，鎳等元素，這些元素氧化物緻密、熔點高，覆蓋在金屬表面，阻止了氧化反應的進行，從而難以切割。
等離子切割是靠等離子電弧產生高溫，將金屬熔化，然後用壓縮空氣吹掉熔化金屬，所以不受合金元素的影響。
『陸』 不銹鋼為什麼不能用乙炔氣割
因為不銹鋼的成分包括鉻、鎳等化學惰性比較強的成分，在乙炔火焰溫度下無法與氧氣反應而燃燒從而熔化，也就無法用氧氣吹走熔渣並形成割縫，而這是乙炔火焰能夠切割普通碳鋼材料的基本原理。不銹鋼適合採用等離子切割機，其吹出的氣體中含有經過高壓電離的活性負氧離子，它更容易氧化不銹鋼成分從而發生燃燒，經過氣體吹掃後，形成割縫。
『柒』 不銹鋼為什麼不能用氧-乙炔火焰切割
「癢炔焰」切割的原理是「燃燒」，而不是「熔化」。
「癢炔焰」切割常見碳鋼專時，氧屬與鐵發生著劇烈的氧化還原反應，是燃燒。
「癢炔焰」用來切割薄的銅、鋁等也能勉強割斷，不過那是熔化。
不銹鋼熔點較高，且那種條件下不能與氧產生燃燒反應，所以，不銹鋼不能用氧-乙炔火焰切割。
『捌』 低碳鋼,中碳鋼,不銹鋼和低合金鋼能用氧氣割割嗎
不銹鋼不可以，可以氣割的金屬應符合下述條件：
1）金屬氧化物的熔點應低於金屬熔點。
2）金內屬與氧氣容燃燒能放出大量的熱，而且金屬本身的導熱性要低。
而不銹鋼里部分金屬(鉻、鎳）的金屬氧化物高達1999度，而其本身的熔點只有1550、1452，所以不能氣割
『玖』 氧氣為什麼不能切割不銹鋼和 灰鐵
是利用可燃復氣體與氧制氣混合燃燒的火焰熱能將工件切割處預熱到一定溫度後，噴出高速切割氧流，使金屬劇烈氧化並放出熱量，利用切割氧流把熔化狀態的金屬氧化物吹掉，而實現切割的方法。金屬的氣割過程實質是鐵在純氧中的燃燒過程，而不是熔化過程。氣割時應用的設備器具除割炬外均與氣焊相同。氣割過程是預熱一燃燒一吹渣過程，但並不是所有金屬都能滿足這個過程的要求，只有符合下列條件的金屬才能進行氣割。
1.金屬在氧氣中的燃燒點應低於其熔點；
2.氣割時金屬氧化物的熔點應低於金屬的熔點；
3.金屬在切割氧流中的燃燒應是放熱反應；
4.金屬的導熱性不應太高；
5.金屬中阻礙氣割過程和提高鋼的可淬性的雜質要少。
符合上述條件的金屬有純鐵、低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼以及鐵等。其它常用的金屬材料如：鑄鐵、不銹鋼、鋁和銅等，則必須採用特殊的氣割方法（例如等離子切割等）