hz焊接是什麼

⑴ 中頻電焊機與工頻電焊機的區別

1、中頻焊機焊接電流接近完全直流，由於沒有明顯的峰值電流，熔核尺寸穩定擴大，幾乎沒有飛濺，焊接質量穩定、熱效率高。與工頻焊機相比，中頻逆變焊機焊接電流可降低40%，電極使用壽命大大延長。

2、 中頻焊機變壓器重量和體積小，輸入功率低，便於採用連變壓器式焊鉗。當運用於機器人點焊操作時，可使機器人的負荷減輕，而工頻焊機在自動線上運用時則需要負載能力更強的機器人。

3、 中頻點焊機的響應速度僅為工頻焊機的1/20，電流能夠更快地達到設定值，更准確地分析參數，焊接質量控制更精確。

4、中頻點焊機三相負荷均衡，功率因數高(0.9左右)，節能。而兩相工頻焊機，工作時很難保證相電壓之間的均衡，功率因數低（0.6左右），三相工頻焊機則很難實現恆流輸出。

5、中頻點焊機適用多種材料及異種金屬的焊接，如鋁合金、不銹鋼、高強度鋼板等材料。另外，對於鍍鋅板和普通多層板的焊接，其焊接質量也遠高於工頻焊機的焊接質量。而工頻焊機只適應焊接性能好的材料，如低碳鋼板。

⑵ 高頻焊接的工作原理

高頻焊原理：藉助高頻電流的集膚效應可以使高頻電能量集中於焊件的表層，而利用鄰近效應，又可控制高頻電流流動路線的位置和范圍。

當要求高頻電流集中於焊件的某一部位時，只要將導體與焊件構成電流迴路並使導體靠近焊件上的這一部位，使它們相互之間構成鄰近導體，就能實現這個要求。高頻焊就是根據焊件結構的具體形式和特殊要求，主要運用集膚效應和鄰近效應，使焊件待焊處的表層金屬得以快速加熱而實現焊接。

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高頻焊主要影響因素

1、高頻焊接時的頻率對焊接有極大的影響，因為高頻頻率影響到電流在鋼板內部的分布性。選用頻率的高低對於焊接的影響主要是焊縫熱影響區的大小。

2、會合角是鋼管兩邊部進入擠壓點時的夾角。由於鄰近效應的作用，當高頻電流通過鋼板邊緣時，鋼板邊緣會形成預熱段和熔融段（也稱為過梁），這過梁段被劇烈加熱時，其內部的鋼水被迅速汽化並爆破噴濺出來，形成閃光，會合角的大小對於熔融段有直接的影響。

3、焊接方式，高頻焊接有兩種方式：接觸焊和感應焊。接觸焊是以一對銅電極與被焊接的鋼管兩邊部相接觸，感應電流穿透性好，高頻電流的兩個效應因銅電極與鋼板直接接觸而得到最大利用，所以接觸焊的焊接效率較高而功率消耗較低。感應焊是以一匝或多匝的感應圈套在被焊的鋼管外，多匝的效果好於單匝，但是多匝感應圈製作安裝較為困難。

4、高頻焊接時的輸入功率控制很重要。功率太小時管坯坡口加熱不足，達不到焊接溫度，會造成虛焊，脫焊，夾焊等未焊合缺陷；功率過大時，則影響到焊接穩定性，管坯坡口面加熱溫度大大高於焊接所需的溫度，造成嚴重噴濺，針孔，夾渣等缺陷，這種缺陷稱為過燒性缺陷。

⑶ 電阻焊中時間參數設置後面的CY是什麼，是時間單位嗎

CY是cycle，周波的意思，周波（Hz）是指一秒鍾的振盪頻率數，交流電50Hz情況下1周波=0.02秒。
1、電阻焊（resistance welding）就是將工件組合後通過電極施加壓力，利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區域產生的電阻熱進行焊接的方法。
2、電阻焊利用電流流經工件接觸面及鄰近區域產生的電阻熱效應將其加熱到熔化或塑性狀態，使之形成金屬結合的一種方法。電阻焊方法主要有四種，即點焊、縫焊、凸焊、對焊。

⑷ 焊接機的焊接性能參數主要有哪些

焊接機的焊接性能參數:
額定輸出電流（A）：
輸入輸入電壓（V）：
頻率(HZ)：
額定輸入容量（KVA）：
空載電壓（V）：
額定負載持續率%:
額定負載電壓（V）:
電流調節范圍（A）:
使用焊條直徑（MM）:
絕緣等級：F