1. 常用的鋼材五大元素影響鋼材焊接性能主要元素是什麼
常用的鋼材五大元素影響鋼材焊接性能主要元素是碳,硅,錳,磷,硫。
2. 重要的受彎的焊接結構採用的鋼材應具有哪些性能指標合格的保證
受彎曲作用的焊接結構,應主要考慮力學性能指標。常規的力學性能指版標有四項:強度、塑性、韌權性和硬度。
強度指標主要有:抗拉強度和屈服強度;塑性指標主要有:伸長率和斷面收縮率;韌性指標主要有沖擊韌性;硬度指標主要有:布氏硬度和洛氏硬度。
焊接結構為受力結構時,主要需要保證強度、塑性和韌性等力學性能指標合格。所以在驗收鋼材時,應首先檢驗這些性能。例如:檢驗Q235鋼的材質單時,其屈服強度就不能低於235MPa.否則就是不合格。
3. 碳鋼中焊接性能最好的是
低碳鋼。
這種鋼的塑性和州碰胡沖擊韌性優良,其焊接接頭的塑性、韌性也極其良好,在焊接中能帶來便利。
低碳鋼含碳量低,錳、硅含量少,在通常情況下不會因焊接而引起嚴重組織硬化或出現淬火組織。這種鋼的塑性和沖擊韌性優良,其焊接接頭的塑性、韌性也極其良好。焊接時一般不需預熱和後熱,不需採取特殊的工藝措施,冊攔即可獲得質量滿意的焊接接頭,故低碳鋼鋼具有優良的焊接性能,是所有鋼吵旅材中焊接性能最好的鋼種。
4. 鋼的焊接性能好壞取決於什麼
一般來說是含碳量影響金屬的可焊性:
普通名字
碳含量
應用
可焊性
工業純鐵
最大0.03%
鍍鋅版和深度引長權
非常好
低碳鋼
最大0.15%
焊條,各種形狀的板,
非常好
低碳鋼
0.15%-0.30%
各種結構形狀的板和條
好
中碳鋼
0.30%-0.50%
機器零部件
中等(預熱且經常要求後熱)
高碳鋼
0.50%-1.00%
彈簧,模具,鐵軌
低(沒有適當的預和後熱很難焊接)
當然還有其他因素,像硫、鉻等…一般情況下鐵基金屬你就記住含碳量影響且隨含碳量增高,可焊性降低就可以了~
5. 在焊接中,除了低碳鋼之外還有什麼類型的鋼鐵焊接性能比較好
鋼鐵性能好不好來,可以通過計源算碳當量來進行評價。
Ceq=C+Mn/6+(Cr+V+Mo)/5+(Cu+Ni)/15
當碳當量小於0.40的時候,焊接性能比較好;當大於0.40的時候,焊接性能一般,需要採取一些輔助措施,來保證焊縫質量,如焊前預熱、控制層間溫度、焊後緩冷等等。
異種鋼之間是可以進行焊接的,基本上焊接的時候,要按照焊接性能比較差的材料來考慮焊接工藝的選擇,Q235屬於低碳鋼、45屬於中碳鋼,按照45號鋼的焊接工藝來焊接Q235+45就可以。
6. 焊接性能和冷沖壓性能最好的鋼是什麼15號鋼、45號還是65號啊
你所說的三種材料,就焊接性能和冷沖壓性能而言,15號鋼最好。我們講的焊接性能和冷沖壓性能較好的材料,多數是碳當量低、塑性好的材料。通常鋼材的含碳量越高、合金元素越多,碳當量的數值越大,焊接性能越差;而塑性好壞與此相似。這些知識可在相關的材料手冊、焊接、冷沖壓的書籍中找到。15號鋼含碳量0.15%左右,小於45號、65材號鋼的材料所以,相比之下三種材料以15號鋼為好。
7. 鋼材的焊接特性受什麼影響
1、材料包括母材和焊接材料。與母材有關的影響因素有母材的化學成分,冶煉軋制狀態、熱處理狀態、組織狀態和力學性能等,其中尤以化學成分影響最大。
2、化學成分是鋼材焊接性的主要影響因素。如果鋼材只是依靠合金元素實現固溶強化,焊接過程中就容易使焊縫金屬及熱影響區與母材有良好的匹配性能。如果鋼材為較復雜的合金系,並通過熱處理、變形加工等方式實現固溶強化,則不易獲得與母材完全匹配的焊縫金屬或接頭
3、鋼的冶煉方法、軋制工藝及熱處理狀態等,對焊接性也都有不同程度的影響。例如,近年來研發的各種CF鋼(抗裂鋼)、TMCP鋼(控軋鋼)等,就是通過精煉提純、控制軋制工藝等手段,以使其焊接性有重大改善。
4、焊接材料直接參與焊接過程一系列化學冶金反應,決定著焊縫金屬的成分、組織和缺欠的形成。如果選擇的焊接材料與母材匹配不當,不僅不能獲得滿足使用要求的接頭,還會引起裂紋等缺欠的產生和脆化等力學性能的變化,所以正確選用焊接材料是保證獲得優質焊接接頭的重要冶金條件。
(7)什麼最能體現鋼焊接材性能擴展閱讀:
工藝條件因素
工藝條件因素包括焊接方法、焊接參數、預熱、後熱及焊後熱處理等。它們對焊接性的影響,首先在於諸如其焊接熱源的特點,功率密度、功率大小等,它們直接決定接頭的溫度場和熱循環的各種參數,例如熱輸入的大小、高溫停留時間、相變區的冷卻速度,從而對焊縫及熱影響區范圍的大小、組織性能和產生缺欠的敏感性等有明顯的影響。
其次是諸工藝方面的因素決定了熔池和近縫區的保護方式及冶金條件,例如熔渣保護、渣、氣聯合保護等都會影響冶金過程;採用焊前預熱和焊後緩冷可降低接頭的冷卻速度,有利於降低接頭的淬硬傾向和裂紋敏感性;選擇合理的焊接順序可以改善結構的拘束程度和應力狀態。