焊接預熱用什麼來測量

A. 新和波峰焊的預熱溫度控制在多少比較合適

波峰焊預熱區溫度通常設定在80-120攝氏度之間比較合適;但是要使用產品測溫板來進行實測實際溫度,因為助焊劑量多少和是否帶夾具,夾具厚度等,都會對實際溫度有影響,所以具體以實際測量溫度來進行調整,結合擾流波和平行波的高度,軌道的角度,鏈速,以實際焊接效果來判斷如何調整,通常預熱區溫度設定要保證焊點充分預熱的同時,助焊劑又不能完全揮發掉為准來進行調試,如果有條件的企業可以用DOE驗證的方法來得出最佳的預熱溫度設定,以上,供參考.

B. 焊接前預熱是什麼意思是對焊材的預熱還是對母材的預熱

對母材的預熱，有些母材碳當量較大，也就是對冷裂紋敏感性較大的，需要對母材進行預熱，預熱半徑可以為100到600mm范圍內，比如說鑄鍛鋼。對於厚板，也需要進行預熱處理。

C. 什麼情況下焊縫需進行焊前預熱和焊後熱處理

預熱：計算碳當量，碳當量在0.45到0.6之間，局部預熱或100-150度預熱，碳當量大於0.6，必回須預熱，且預熱溫度一般答200度以上，對於碳當量小於0.45的鋼材，當厚度大於25毫米是也要預熱。這是焊接方面，在熱處理角度來講，預熱有去氫和減少熱應力的產生兩方面作用，因為之後還要去應力退火，所以不細說了。去氫就是使氫擴散或逸出，減少細微孔的數量，增加工件抗裂能力或裂紋產生的可能。
焊後去應力退火，PWHT，去除焊接後工件的殘余應力，提高工件穩定性。焊接時會在焊接部位產生熱應力，這一步是去除殘余應力的步驟不可省略。有時也叫回火（不規范的稱呼）。
以上2種都是提高焊接質量的方法。

D. 請問，有鉛波峰焊，三個預熱區的溫度應該設置為多少比較合理

你生產的產品客戶沒有提供波峰焊的工藝要求嗎？如果沒有的話？我們就可以套用平時生產的產品的工藝要求來設定參數了。單面板有鉛焊接工藝：運輸速度：1.5米/分鍾；預熱1：120℃、預熱2：130℃、預熱3：140℃；錫爐溫度245℃-250℃。這樣設置的話板面溫度有85℃；板底溫度有100℃、雙面板有鉛焊接工藝：運輸速度：1.2米/分鍾；預熱1：130℃、預熱2：140℃、預熱3：150℃；錫爐溫度252℃-258℃。這樣設置的話板面溫度有95℃；板底溫度有110℃、具體的實際參數都要用專業的爐溫曲線測試儀來測量才可以、如果這個參數沒有達到焊接工藝的話、還要調整參數、在進行測試、知道達到標准為止。

E. 預熱的目的

1、預熱是防止冷裂紋、熱裂紋和熱影響區出現淬硬組織的有效措施。當焊接含碳量高的碳鋼、低合金鋼、耐熱鋼，以及普通低碳鋼剛度較大的構件時，由於焊縫冷卻速度快，容易在焊縫及熱影響區產生淬硬組織，從而導致裂紋的產生。所以對焊件必須進行預熱。預熱能達到減慢冷卻速度的目的，可以防止焊縫產生裂紋。
2、對拘束大的焊接接頭區進行焊接時，由於急冷急熱，會在接頭區產生收縮應力，從而引起裂紋。焊前對接頭區進行預熱，就可以減小收縮應力，防止裂紋的產生。
3、在溫度較低的區域進行焊接時，為防止產生裂紋，即使是低碳鋼其厚度超過20ram也必須進行預熱處理。
4、預熱還能清除油污、水分等影響焊縫質量的因素，而且還能促使焊縫中氫的逸出，從而為防止產生氣孔等缺陷起到相應的作用，也防止了裂紋的產生。(5)焊接預熱用什麼來測量擴展閱讀：

焊接中常用預熱方法有爐內整體加熱、火焰加熱、紅外線加熱和工頻感應加熱。
其中，當焊件特厚，局部加熱需要時間長，或者形狀復雜，可將焊件整體放在加熱爐內進行加熱，如鍋爐汽包筒體與管座焊接，高壓加熱器厚壁水室鍛件與水管焊接都是採用爐內整體加熱的方法。
採用氧一乙炔焰或城市煤氣或液化石油氣作為燃料形成的火焰加熱焊件，是普遍使用的局部預熱方法。根據焊件需要預熱部位的形狀，可製成環形、直線形等各種形狀的加熱炬；紅外線加熱的原理是利用燃料燃燒或電能加熱一個特殊處理的表面後，產生波長為0. 7～20μm的遠紅外線，這是一種較強的熱源，可用來加熱焊件。
利用燃料燃燒產生遠紅外線的裝置稱氣遠紅外加熱器。利用電能產生遠紅外線的裝置稱電遠紅外加熱器。工頻感應加熱是利用工業頻率50Hz的交流電流在焊件上造成交變磁場，形成渦流，產生熱量來加熱焊件。

F. 什麼是焊接預熱

焊前預熱就是焊前將焊件局部和整體進行適當加熱的工藝措施。其目的是減小焊接接頭的冷卻速度，避免產生淬硬組織和減小焊接應力與變形，它是防止產生焊接裂紋的有效方法。
焊前預熱的方法主要包括火焰加熱、加熱爐加熱和遠紅外加熱。預熱時，應採用表面接觸式溫度計在待焊區域兩側30～50mm范圍內測量溫度。

G. 怎樣進行焊前預熱

焊前預熱：

焊接開始前，對焊件的全部(或局部)進行加熱的工藝，叫預熱。預熱的主要目的是降低焊接接頭的冷卻速度，使焊後能緩慢冷卻，防止產生焊接裂紋，特別是冷裂紋。強度級別較高，具有淬硬傾向的低合金結構鋼，導熱性特別良好的有色金屬，厚度較大的焊件焊前往往需要採取預熱措施。

正確選擇適當的預熱溫度，是保證預熱效果的關鍵。對於低合金結構鋼，過高的預熱溫度會導致焊縫及熱影響區晶粒粗大、力學性能不穩定，熱影響區沖擊韌度急劇下降。

有時還會在焊縫中出現大量氣孔。過高的預熱溫度還要增加設備投資及惡化焊工的操作條件。所以，應該在防止焊接裂紋的條件下，選擇較低的預熱溫度。

焊前預熱就是焊前將焊件局部和整體進行適當加熱的工藝措施。其目的是減小焊接接頭的冷卻速度，避免產生淬硬組織和減小焊接應力與變形，它是防止產生焊接裂紋的有效方法。

焊前預熱的方法主要包括火焰加熱、加熱爐加熱和遠紅外加熱。預熱時，應採用表面接觸式溫度計在待焊區域兩側30～50mm范圍內測量溫度。