Ⅰ 電焊機焊把線連接方法
通常有三種方法:
1.用銅線鼻子連接。這是用得最多的方法,簡單,成本低,效果好。操作時將電纜線頭部的絕緣皮剝掉20毫米左右,將裸露的銅線放進銅線鼻子的開口中,再用專用的液壓壓線鉗將開口壓緊即可(沒有壓線鉗,用手錘砸緊的效果遠不如壓線鉗)。然後將壓好的銅線鼻用螺母固定在焊機輸出端子上。對於中間需接長的焊把線,將兩頭都壓上線鼻子,然後將兩端線鼻子用螺栓螺母連接好壓緊。
焊把加長線用的。
3. 直接將電纜的絕緣皮剝去一段,將裸露的銅線直接壓在焊機接線端子上,或直接用手將兩根裸露的銅線絞合在一起。這是最差的連接方法,不推薦。由於連接處接觸不好,容易發熱,發紅、冒煙,打火,極易燒壞設備及引燃附近可燃物。而且電纜損耗(消耗)大,焊接電流不穩定,有壓降,影響焊接質量。此法只是在應急情況下短時間的應付方法。
Ⅱ 380v電焊機正負極怎麼接
直流電焊機的極性接法是以工件做參照物的,即焊接工件接電焊機輸出的正極,焊把(鉗)接負極叫做正極性接法,反之工件接負極,焊把接正極叫做負極性接法(也叫反極性接法)。
至於焊接時是使用正極性接法還是使用負極性接法,要根據焊接工藝,焊接條件要求及焊條材質決定。有正負極之分的是直流焊機,而特定功能的焊機 (如: 氬弧焊,氣保焊等) 一般都已經設定好的度接線法,也就沒什麼疑問的; 就是直流問手弧焊機 (如,ZX7系列) 的正負極接法疑問較多。
完成焊機的接線之後,在開始操作設備之前必須檢查一下每個安裝的接頭以確認其連接良好專。其內容包括:
(1)線路連接正確合理,接地必須符合規定要求;
(2)磁性工件夾爪在其接觸面上不得有附著的金屬顆粒及飛濺物;
(3)盤卷的焊接電纜在使用之前應展開以免過熱及絕緣損壞;
(4)需要交替使用不同長度屬屯纜時應配備絕緣接頭,以確保不需要時無用的長度可被斷開。
Ⅲ 電焊機焊把線斷了,怎麼接
要根據具體情況來看:
1、直流反接:焊把接正極+,地線接負極-。
2、直流正接:焊把接負極- 地線接正極+。
電焊機的具體作用:熔化電焊條上的焊料和被焊材料,使被接觸物相結合的目的。其結構十分簡單,就是一個大功率的變壓器。
(3)電焊接另一頭怎麼接擴展閱讀:
焊接過程中,工件和焊料熔化形成熔融區域,熔池冷卻凝固後便形成材料之間的連接。這一過程中,通常還需要施加壓力。焊接的能量來源有很多種,包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。
適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化,不能作出標準的規定。保持適宜的焊接速度,熔渣能很好的覆蓋著熔潭。
是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料,來達到使它們結合的目的。電焊機的結構十分簡單,說白了就是一個大功率的變壓器,將220/380V交流電變為低電壓,大電流的電源,可以是直流的也可以是交流的。
Ⅳ 直流焊機,什麼叫正接,反接,怎麼接,正接怎麼接,反接怎麼接
1、在焊接過程中,電弧焊機的兩個極分別接到焊條和焊件上,形成一個完整的焊接迴路。
2、對於直流焊機來說,一個極為正極,另一個極為負極。當焊件接正極,焊鉗(焊條)接負極時,稱為正接法(簡稱正接),反之稱為反接法(簡稱反接)。
3、對於交流焊機,由於電源的極性是交變的,所以不存在正接和反接的問題。
4、正接就是+接地線,-接焊把。反接就是-接地線,+接焊把。
拓展資料
電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料,使被接觸物相結合的目的。其結構十分簡單,就是一個大功率的變壓器。
電焊機一般按輸出電源種類可分為兩種,一種是交流電源、一種是直流電。他們利用電感的原理,電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化,利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料,來使它們達到原子結合的目的。
資料來源:網路:電焊機