鋼筋籠與混凝土梁之間怎麼焊接

『壹』 鋼筋籠要不要滿焊

在灌注樁施工中，豎向鋼筋籠的螺旋箍筋綁扎處理有著特定的要求。首先，主筋的連接方式多樣，常見的有雙面或單面搭接焊、直螺紋連接，特殊情況下如井口搭接鋼筋不足，也可採用邦條焊。然而，焊接對焊的方式通常不被推薦，因為其焊接質量難以保證，通常選擇焊接質量更穩定的焊接方式。

加勁箍筋的處理則有所不同，它們自身通常採用雙面或單面搭接焊，與主筋的連接則採用雙面點焊。螺旋箍筋的連接通常採用點焊，且要求每隔一定距離進行梅花分布，以確保牢固性。然而，對於大型鋼筋籠，主筋較少或長度過長的情況，滿焊可能是更優的選擇，盡管這可能會降低工效。

規范雖然未明確規定是否需要滿焊或滿扎，但通常認為隔點焊接已足夠。不過，對於效率和穩定性有更高要求的工程，綁扎連接並不建議，因為它會降低施工速度。

螺旋箍筋作為一種新型的加固方式，具有顯著的優點。相比傳統的單箍，它減少了彎鉤，節約了鋼筋材料。連續彎制的螺旋箍筋可以減少下料次數和彎折，便於綁扎定位，提高綁扎效率。更重要的是，螺旋箍筋形成的鋼筋骨架穩定性強，能在吊裝和混凝土澆築過程中保持穩定，不易變形。

國家相關部門在新規范中已經明確表示，鼓勵使用螺旋箍筋，以充分發揮其優越性能。總的來說，豎向鋼筋籠的螺旋箍筋綁扎應根據具體工程需求和規范要求，合理選擇連接方式和焊接方式，以確保工程質量與施工效率。

『貳』 橋梁墩柱鋼筋籠中系梁處可否焊接連接

首先要根據設計施工圖紙的鋼筋籠系梁處的連接技術要求進行施工。如果明確要求採用綁扎或其他方式連接，那麼就不能進行焊接連接。當然焊接連接時，也要根據焊接鋼種牌號，使用環境等技術要求，採用合理適當的焊接工藝（如電渣焊、氬弧焊和保護焊等）和匹配的焊接材料及具有資質合格的焊接操作人員。

『叄』 鋼筋籠箍筋必須是滿扎嗎有沒有規范要求

是的，-2011《混凝土結構工程施工規范》第5.4.7-2條規定有寫。

在橋涵或者高層建築施工時，根據要求可能要求基礎進行打樁，方法是用利用機器沖孔和水磨鑽孔，並且孔深達到設計要求，然後向樁孔下放鋼筋籠，再插入導管進行混凝土澆注。

當混凝土灌注至鋼筋籠底時，由於澆注的混凝土自導管翻出由下而上的壓力較大，托動了鋼筋籠上浮； 或由於混凝土因澆注時間較長，已近初凝，表面形成硬殼，砼與鋼筋籠有一定握裹力，混凝土在導管翻出後將以一定的速度向上頂升，同時也帶動鋼筋籠上移。

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箍筋應根據計算確定，箍筋的最小直徑與梁高h有關，當h≦800mm時，不宜小於6mm；當h>800mm時，不宜小於8mm。梁支座處的箍筋一般從梁邊（或牆邊）50mm處開始設置。

對一般結構，箍筋彎鉤的彎折角度不應小於90°，彎鉤平直部分的長度不宜小於箍筋直徑的5倍。對有抗震設防要求的結構構件，圓形箍筋的接頭必須釆用焊接，焊接長度不應小於10倍箍筋直徑；矩形箍筋端部應有135°彎鉤，彎鉤伸入核心混凝土的平直部分長度不應小於20cm。

『肆』 鋼筋籠怎樣焊接接頭

採用抄單面搭接焊，焊縫長度襲為10d(d為鋼筋直徑) 或者採用套筒連接。
1、在橋涵或者高層建築施工時，根據要求可能要求基礎進行打樁，方法是用利用機器沖孔和水磨鑽孔，並且孔深達到設計要求，然後向樁孔下放鋼筋籠，再插入導管進行混凝土澆注。
2、當混凝土結構物為柱狀或者條狀構件時，其中心部分不需要配筋，只在混凝土構件接觸空氣的面底下配置鋼筋。如果這個構件是獨立的，我們把這個構件周邊設置的鋼筋預先製作好，這個就是鋼筋籠。通常把鑽孔灌注樁、挖孔樁、立柱等預先製作的鋼筋結構叫鋼筋籠。

『伍』 樑柱交界處的鋼筋加密是怎樣的

據《混凝土結構工程設計規范》及11G101圖集，框架結構樑柱節點區域柱子的箍筋應當做加密處理，加密區域為：
1、底層柱自嵌固部位Hn/3（Hn為凈高）。
2、其餘部位為Hn/6、hc（hc為柱子截面長邊尺寸或圓柱直徑）、500mm中的最大值。
見圖1：

但由於樑柱節點區域鋼筋密集，且由於施工順序問題，往往造成柱子加密區箍筋缺失的現象。針對樑柱節點鋼筋密集造成節點核心區加密區箍筋少放或漏放的現象，可考慮三種解決方法：
1、U形箍焊接法
在梁主筋放置後，未綁扎前，先把節點內柱箍筋按位置（梁下、梁內、樑上）和數量放置好，待梁鋼筋綁扎完畢，再勻開預先放置的柱箍筋，按設計要求進行綁扎；若因節點鋼筋過密，預先放置箍筋確實困難，不得已可少放幾道，不足的在梁鋼筋綁扎完畢，用兩個開口箍筋（U形箍筋）焊接，為滿足抗震要求，可用相應規格焊條單面焊接一段（不小於10d）。

2、導筋——箍筋籠沉梁法
此方法是將核心區箍筋焊接成箍筋籠，其步驟是先配備所需節點核心區外圍箍筋，在外圍箍筋四邊外皮焊接導筋，按間距焊接成鋼筋籠，鋼筋籠套入柱縱向鋼筋內，然後鋼筋籠與梁鋼筋同時綁扎，最後綁紮好後梁鋼筋和鋼筋籠一起落入樑柱模板內，如果箍筋為復合箍，可以全部採用拉筋，拉筋須同時鉤住縱向鋼筋和外圍箍筋。

3、模板後封法
此方法側重細分工藝流程，合理安排工作順序，要求木工和鋼筋工緊密配合，保證節點區域箍筋綁扎符合設計及規范要求。做法是將柱的箍筋分段綁扎：首先木工鋪設梁底模，盡早給鋼筋工提供施工面，但不鋪設梁側模板和樓板模板，鋼筋工先將柱箍綁至梁底下；其次再穿好框架梁底筋後綁扎節點區箍筋；最後在鋼筋工綁完框架梁鋼筋和柱箍筋後，木工再鋪梁側模板、樓板底板以及柱側模板。這樣的安排可能要增加綁扎框架梁鋼筋使用的操作架，這時可以用工具式腳手架來解決。如果樓板底模是用鋼管做頂撐，也可以先搭頂撐架，利用它來做綁扎梁鋼筋的操作架。

『陸』 鋼筋籠怎樣焊接接頭

理論上是應該把鋼筋頭折彎後再焊接；
由於鋼筋籠都是分節加工好再焊接的（樁架工藝限制了樁籠長度），所以不可能把所有打彎的鋼筋都正好連接同心，實際操作中是不打彎就直接搭接焊的；
這就是理論和實際的差異。