為什麼焊接時會鐵片融化

A. 焊最薄鐵皮用什麼焊機

焊最薄的鐵片自用電阻焊機。

B. 怎樣讓0.8mm鐵片在焊接時沒有氣孔和脆化

只要有高溫就會存在脆化現象，除非是焊後做一下高溫退火
當然了，這個的焊接要是完全沒有氣孔和脆化現象的話，可以考慮用火焰焊接的方式，比如低溫焊接，焊料選用低溫200度左右的威歐丁WE88C的焊絲配合WE88C-F的助焊劑焊接，焊接工具選用第三代WE53專用液化氣多孔噴槍作為熱源加熱，當然了如果是夠小的話，也可以採用烙鐵焊接。

在強度級別上來說，如果想要達到比WE88C更加好的強度的話，可以選擇威歐丁WE-Q303B的硬釺料也可以

希望可以幫得上你，並且得到你的採納，不明白的可以繼續追問

C. 金屬焊接的剖面，打磨之後，觀察金相，應該用什麼腐蝕液

小弟是搞焊接控制的，屬於自動化控制的。以前從來沒有接觸過化學，金屬方面。
但是焊接出專來的產品屬，根據研究要求要看得出金相，就是兩片鐵片，經過電阻焊接之後，中間部分熔化結合在一起，然後用切割刀橫向切開，觀察中間的熔化的部分和沒有熔化的部分有什麼樣的差別。據說是應該在打磨之後，加一定量的腐蝕液一定時間之後，放在顯微鏡下觀察，但是我對這個完全不懂。請教諸位一下，這種情況下，應該加何種腐蝕液，時間為多少呢？材料為普通的鐵片，謝謝！
以前問過這個問題，承蒙各位網友幫助，知道有這個答案：
你要是看金相需要做金相式樣，要先磨，在拋光之後用4%的硝酸酒精擦拭4-5下，再用清水清洗，然後酒精沖洗之後用熱吹風吹乾就行了。
打磨，砂紙，拋光，水洗，酒精，4%硝酸酒精腐蝕，酒精，水洗，吹乾
可能問的問題很幼稚很弱智，但是很無奈，完全的門外漢，上次學的化學還是高三的化學。
但是今天去問相關的人，才知道，裡面很復雜，具體要求：
2.金屬腐蝕的具體時間。
3.上述流程的操作工具等等。

D. 薄鐵電焊怎麼焊才能焊好

薄鐵片可以用低溫火焰或電烙鐵焊接。比絕粗如用電烙鐵焊接，歲宏宴使用焊接性能優良的WEWELDING88C焊絲和88c-F助焊劑就可以實現。
焊接薄鐵皮要掌握以下四點:
手要穩。但是薄鐵片非常容易焊一個洞，所以首先要保持雙手的平衡。
加速。當電流剛剛燃燒時，迅速拔出，即使沒有鐵絲的幫乎銀助，也可以將薄鐵皮焊接牢固。
來輕敲。焊接時，點燃鐵片，可以減少電流過大造成的大面積鐵片熔化。
找到感覺，就是多練習。