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高壓變壓器如何焊接

發布時間:2024-09-24 14:14:34

Ⅰ 在變壓器繞組上焊接引線時應注意什麼問題

調整好電焊機電流。碳精表面平整、無點接觸現象。繞組用石棉布擋好,焊接點導線剝開一段絕緣,並用濕石棉布包好。焊接前將多股軟銅線用細銅線綁扎端頭並打扁。引線焊縫內均勻填滿焊料。焊接及焊完冷卻過程中,碳精夾子不能松動,由專人掌握電源開關,不可使引線熱到白熱耀眼的程度,不能使引出線表面有較大的燒傷凹陷,如系多股軟銅線,注意既不可出現氣孔,也不可有較大的焊瘤、毛刺。焊接後清除焊渣,焊接處的導電面積應符合要求。

Ⅱ 變壓器焊接用什麼焊絲好

變壓器焊接有幾種,有高溫錫絲和常溫錫絲焊接,可以找一下合適自己產品溫度的錫絲去焊接,注意抗氧化.

Ⅲ 變壓器焊接

不會.只是20kVA變壓器殼比較薄,焊工要有經驗,別焊漏了就行.電氣方面低壓側380/220V不直接接觸就不會觸電;10kV高壓側,距離變壓器高壓套管及高壓線大於40cm(可目測,但帶電時不能拿尺子量)就不會有觸電危險(不停電作業千萬注意不能小於該距離!!!).你想要把外殼與支架焊一起,在較低位置作業一般距離高壓線足夠遠,作業人員的頭 手 背等任何部位及工具在變壓器箱殼上蓋平面以下15厘米之內 不存在觸電危險 可以作業.另施焊作業時注意焊弧 飛濺的火星要遠離帶電部分.

Ⅳ 變壓器採用多根疊並繞法,請問焊接時怎樣能保證好出線排的焊接問題

多根並繞的線圈線線與銅排的焊接,是很講究操作工藝的。建議你:
1、12根10X30的出線,至少要6X80的銅排,用氧焊不容易焊好,在銅排中間開一個3mm的槽。這樣在焊接時能把熱量隔開。並且,銅排在加熱後不容易變形。
2、一定要先將銅排固定在支架上(銅排的出線支架)。並在靠線圈的跟部裹上石棉繩,澆上水,以防止損壞線圈絕緣。並且在線匝根部一定要固定好(用絕緣繩扎緊)。
3、最好採用炭精焊(帶鉗子的--在變壓器製造廠又叫銅焊的),採用銀銅焊條。採用這種焊接工藝,在變壓器廠很普遍。
4、12根線,可以分成三組,每組四根。分別焊在被槽分開的銅排兩邊。
5、如果一定要用氧焊,那就要另外用鉗子,鉗住銅線與銅排。加熱動作要快。

祝你成功!

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