㈠ 點焊機的使用方法
點焊機的使用方法如下:
1、點焊機應用前,首先要調節好電極部位,使左右電極頭在一個樞軸,那樣才可以確保電流迴路的產生,並在工件表面上成功產生點焊。
2、開啟點焊機開關電源,換氣,試壓,小編提示大家一定不能忘記試壓,這不僅會危害產品的焊接品質,另外也危害點焊機的應用安全性和使用壽命。
3、設定產品焊接參數。點焊機的主要焊接參數包含焊接電流、焊接特間和焊接壓力。一般狀況下,壓力操縱在0.2-0.4Mpa,依據必須能夠轉換方向,而焊接電流在調節的時候盡量從小往大來調整,以防止焊接電流很大而造成濺出或者損壞電極。
三個焊接參數調整相輔相成,互相配合,缺一不可,小編提示大家一切一個產品焊接都應當有一個極其適合的焊接參數零界點。
4、當參數調節好以後,能夠進到產品焊接工序。將焊件放置兩電極中間,踩住踏腳板,並使上電極與焊接件觸碰並充壓,在再次壓下踏腳板時,點焊機實行焊接姿勢。
焊接過程包含預壓、充壓、加熱焊接、焊接、淬火焊接、保持等環節,而這種環節的參數設置在焊接標准里都能夠依據必須來調整。一般狀況下,一般產品的焊接不用三次充放電焊接,因此加熱和淬火兩個階段一般能夠設定為0就可以。
5、依據具體產品的焊接效果,能夠針對性地對焊接參數開展調節,直到做到滿意的焊接效果。
點焊機的介紹
點焊機,是一種機械設備,採用雙面雙點過流焊接的原理,工作時兩個電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻,而焊接電流從一電極流經另一電極時在兩接觸電阻點形成瞬間的熱熔接。
㈡ 點焊機焊不銹鋼的焊點怎麼處理是那種拉絲不銹鋼!
一般的點焊機焊接不銹鋼,焊點需要經過打磨拋光處理。如果是拉絲不銹鋼可以用電容儲能式點焊機,可以達到保護一面的效果,被保護面不需要任何處理。
㈢ 不銹鋼點焊用什麼焊針好
不銹鋼點焊焊針的選擇:
不銹鋼焊條必須根據母材和工作條件(包括工作溫度和接觸介質等)來選用。
1、一般來說,焊條的選用可參照母材的材質,選用與母材成分相同或相近的焊條。如:A102對應0Cr19Ni9;A137對應1Cr18Ni9Ti。
2、由於碳含量對不銹鋼的抗腐蝕性能有很大的影響,因此,一般選用熔敷金屬含碳量不高於母材的不銹鋼焊條。如316L必須選用A022焊條。
3、奧氏體不銹鋼的焊縫金屬應保證力學性能。可通過焊接工藝評定進行驗證。
4、對於在高溫工作的耐熱不銹鋼(奧氏體耐熱鋼),所選用的焊條主要應能滿足焊縫金屬的抗熱裂性能和焊接接頭的高溫性能。
(1)對Cr/Ni≥1的奧氏體耐熱鋼,如1Cr18Ni9Ti等,一般均採用奧氏體-鐵素體不銹鋼焊條,以焊縫金屬中含2-5%鐵素體為宜。鐵素體含量過低時,焊縫金屬抗裂性差;若過高,則在高溫長期使用或熱處理時易形成σ脆化相,造成裂紋。如A002、A102、A137。
在某些特殊的應用場合,可能要求採用全奧氏體的焊縫金屬時,可採用比如A402、A407焊條等。
(2)對Cr/Ni<1的穩定型奧氏體耐熱鋼,如Cr16Ni25Mo6等,一般應在保證焊縫金屬具有與母材化學成分大致相近的同時,增加焊縫金屬中Mo、W、Mn等元素的含量,使得在保證焊縫金屬熱強性的同時,提高焊縫的抗裂性。如採用A502、A507。
5、對於在各種腐蝕介質中工作的耐蝕不銹鋼,則應按介質和工作溫度來選擇焊條,並保證其耐腐蝕性能(做焊接接頭的腐蝕性能試驗)。
(1)對於工作溫度在300℃以上、有較強腐蝕性的介質,須採用含有Ti或Nb穩定化元素或超低碳不銹鋼焊條。如A137或A002等。
(2)對於含有稀硫酸或鹽酸的介質,常選用含Mo或含Mo和Cu的不銹鋼焊條如:A032、A052等。
(3)工作,腐蝕性弱或僅為避免銹蝕污染的設備,方可採用不含Ti或Nb的不銹鋼焊條。
為保證焊縫金屬的耐應力腐蝕能力,採用超合金化的焊材,即焊縫金屬中的耐蝕合金元素(Cr、Mo、Ni等)含量高於母材。如採用00Cr18Ni12Mo2類型的焊接材料(如A022)焊接00Cr19Ni10焊件。
6、對於在低溫條件下工作的奧氏體不銹鋼,應保證焊接接頭在使用溫度的低溫沖擊韌性,故採用純奧氏體焊條。如A402、A407。
7、也可選用鎳基合金焊條。如採用Mo達9%的鎳基焊材焊接Mo6型超級奧氏體不銹鋼。
㈣ 電池點焊機點焊後粘在一起是什麼原因
電池點焊機點焊後粘在一起有2種原因,點焊機的電流過大直接把鎳片熔在焊針上,適當的減小焊接電流及焊接時間,其次是檢查點焊機焊針材質,點焊機在工作時大電流放電,就需要好的點焊針材料,該材料具有高強度、高硬度、高導電性及高軟化溫度的性能。謝謝參考!
㈤ 鋰電池鋁極,點焊機用什麼材料能點焊住
鋁極耳如果用電焊機轉鎳帶的話可以用威歐丁303B的釺料,敲扁,然後防止焊接部位輪或點焊產生游桐手熱量焊接,不過這種溫度是400度的,要做測試以後使用,一般還有用電烙鐵鐵直接用低溫軟焊料M51焊接的配M51-F助焊劑神嫌焊接,點焊機用這種可能溫度就高了。
㈥ 為什麼點焊機焊接不銹鋼會有氣孔
為什麼點來焊機焊接源不銹鋼會有氣孔?我們在焊接不銹鋼時候,表面外觀很漂亮,但是做金相時內部有氣孔或者氣泡,而且板材越厚內部氣孔或者氣泡的數量和直徑也會越大。這個問題困擾我們很多人,而且沒有什麼好的辦法解決。
不銹鋼因為其膨脹系數大,在焊接過程中金屬融化,如果焊頭下壓速度不夠,不銹鋼融化內部即出現氣孔(縮孔)或者結晶裂紋。
我們蘇州安嘉無數次試驗後總結出一下經驗:
1、提高焊接壓力,採用多段焊接壓力,增加焊接頭的隨動性;
2、採用多段焊接電流,把焊接的各個階段的電流控制在合適的范圍內;
3、提高焊接設備的剛性;
4、焊接電極形狀針對不同板厚做針對性調整;
5、焊接後保壓時間針對不同板厚設定;