① 為什麼氬弧焊焊接時出氣泡
我最近焊了鎳，起泡，因為他的流動性太差了！不知你焊的是什嘛！？聽老師傅說，還有很多合金，這個焊接方法都起泡，試試氣焊！
用工業鹽酸（氯化鈉）浸30分鍾，使其氧化的地方除銹，條件允許可電鍍一層不修鋼保護層
③ 為什麼點焊機焊接不銹鋼會有氣孔
為什麼點來焊機焊接源不銹鋼會有氣孔？我們在焊接不銹鋼時候，表面外觀很漂亮，但是做金相時內部有氣孔或者氣泡，而且板材越厚內部氣孔或者氣泡的數量和直徑也會越大。這個問題困擾我們很多人，而且沒有什麼好的辦法解決。
不銹鋼因為其膨脹系數大，在焊接過程中金屬融化，如果焊頭下壓速度不夠，不銹鋼融化內部即出現氣孔（縮孔）或者結晶裂紋。
我們蘇州安嘉無數次試驗後總結出一下經驗：
1、提高焊接壓力，採用多段焊接壓力，增加焊接頭的隨動性；
2、採用多段焊接電流，把焊接的各個階段的電流控制在合適的范圍內；
3、提高焊接設備的剛性；
4、焊接電極形狀針對不同板厚做針對性調整；
5、焊接後保壓時間針對不同板厚設定；
④ smT焊點內有氣泡...有什麼方法可以將內部氣泡排出....跪求解決答案 謝謝
焊點氣泡產生主要原因為材料受潮所導致，
建議：
1.更換新錫膏，不要使用二次回溫錫膏。
2.分別對PCB和CSP晶體進行烘烤，排除零件中的水分，如果OK，以後可以烘烤後再上線；
3.控制好車間的濕度，錫膏超過30分鍾不用理解收起。
4.適當提高恆溫區時間。
如果以上都做了氣飽還是超過25%，建議更換一個牌子的錫膏試一試，
部分品牌或批次的錫膏會有異常。
希望給你帶來幫助。
⑤ 焊接不銹鋼怎樣才能不出氣孔
氣孔的形成機理是，抄當凝固襲速度大於氣體逸出速度時，就形成氣孔。
產生氣孔的主要原因是：
母材或填充金屬表面有銹、油污等,焊條及焊劑未烘乾會增加氣孔量；因為銹、油污及焊條葯皮、焊劑中的水分在高溫下分解為氣體，增加了高溫金屬中氣體的含量；
焊接時能量過小，熔池冷卻速度大，不利於氣體逸出；
焊縫金屬脫氧不足也會增加氧氣孔。
針對性的找出產生氣孔的原因並加以排除，就可以消除焊接氣泡。
⑥ 不銹鋼焊條容易產生氣泡的原因是什麼
1、若不銹鋼焊管板焊縫的表面清理，很容易導致氣泡的出現，例如：版油污、水份等權成分的存在。因此，我們可以採用清理待焊縫的表面來解決。
2、保護氣體不純也會導致氣泡的產生，對此可以使用99.99%的氬氣來應對這一問題。
3、如果焊絲一端暴露在空氣中也會出現氣泡現象，所以，我們要在焊接不銹鋼焊管板時，使焊絲的端頭處於惰性氣體的保護之中。
4、若以上三個辦法都行不通，可採用角向磨光機將其出現的氣泡磨掉。
⑦ 不銹鋼有裂紋是什麼原因
第一種現抄象是由於鋼襲中夾雜物未進行處理而導致的裂紋。產生裂紋的原因，軋制時，鋼水中存在夾雜物，且氧含量較高，產生氧化物，在製造過程中並未對其進行清理，從而產生裂紋。
第二種現象是由表面折疊引起的裂紋。鋼材在軋制過程中產生了折疊，使得圓鋼表面呈現出沿軋制方向成直線狀或鋸齒狀的裂紋。
第三種現象是由皮下氣泡引起的裂紋。有些皮下氣泡距離表面較近，加熱時，當鋼坯表面發生氧化或燒損時，皮下氣泡便會暴露出來，發生氧化，無法焊合，從而產生裂紋。
⑧ 不銹鋼管焊接時出現麻點和氣泡是什麼原因造成的
一般情況下是因為氣體保護不良造成的，你檢查一下看是不是有漏氣的地方，有的話就修好，如果還不行就再看看焊咀出氣的大小，感覺小的話可適當調大。如果還不行就換一瓶氬氣有可能是氣體不純造成的！