碳鋼焊接接頭中最危險的什麼區

A. 焊接接頭的焊接接頭

熔化區和非熔化區之間的過渡部分。熔合區化學成分不均勻，組織粗大，往往是粗大的過熱組織或粗大的淬硬組織。其性能常常是焊接接頭中最差的。熔合區和熱影響區中的過熱區(或淬火區)是焊接接頭中機械性能最差的薄弱部位，
會嚴重影響焊接接頭的質量。 被焊縫區的高溫加熱造成組織和性能改變的區域。低碳鋼的熱影響區可分為過熱區、正火區和部分相變區。
(1)過熱區 最高加熱溫度1100℃以上的區域，晶粒粗大，甚至產生過熱組織，叫過熱區。過熱區的塑性和韌性明顯下降，是熱影響區中機械性能最差的部位。
(2)正火區 最高加熱溫度從Ac3至1100℃的區域，焊後空冷得到晶粒較細小的正火組織，叫正火區。正火區的機械性能較好。
(3)部分相變區最高加熱溫度從Ac1至Ac3的區域，只有部分組織發生相變， 叫部分相變區。此區晶粒不均勻，性能也較差。 在安裝焊接中，熔焊焊接方法應用較多。焊接接頭是高溫熱源對基體金屬進行局部加熱同時與熔融的填充金屬熔化凝固而形成的不均勻體。根據各部分的組織與性能的不同，焊接接頭可分為三部分。如圖2—l所示，
在焊接發生熔化凝固的區域稱為焊縫，它由熔化的母材和填充金屬組成。而焊接時基體金屬受熱的影響(但未熔化)而發生金相組織和力學性能變化的區域稱為熱影響區。熔合區是焊接接頭中焊縫金屬與熱影響區的交界處，熔合區一彀很窄，寬度為0．1～0．4mm。

B. 焊接熱影響區分別對焊接接頭造成什麼影響

1、影響：焊縫兩端母材發生明顯的組織和性能變化：冷卻後鋼材顯微晶粒粗大；力內學性能、塑性和韌容度明顯下降。
2、焊接接頭是由焊縫、熔合區和熱影響區三個部分組成的焊接時。焊接熱影響區：簡稱HAZ（Heat Affect Zone）在焊接熱循環作用下，焊縫兩側處於固態的母材發生明顯的組織和性能變化的區域，稱為焊接熱影響區。
3、焊接接頭，指兩個或兩個以上零件要用焊接組合的接點。或指兩個或兩個以上零件用焊接方法連接的接頭，包括焊縫、熔合區和熱影響區。

C. 什麼是焊接接頭

接頭金屬及填充金屬熔化後，又以較快的速度冷卻凝固後形成。焊縫組織是從液體金屬結晶的鑄態組織，晶粒粗大，成分偏析，組織不緻密。但是，由於焊接熔池小，冷卻快，化學成分控制嚴格，碳、硫、磷都較低，還通過滲合金調整焊縫化學成分，使其含有一定的合金元素，因此，焊縫金屬的性能問題不大，可以滿足性能要求，特別是強度容易達到。焊接接頭熔化區和非熔化區之間的過渡部分。熔合區化學成分不均勻，組織粗大，往往是粗大的過熱組織或粗大的淬硬組織。其性能常常是焊接接頭中最差的。熔合區和熱影響區中的過熱區(或淬火區)是焊接接頭中機械性能最差的薄弱部位，會嚴重影響焊接接頭的質量。焊接接頭熱影響區。被焊縫區的高溫加熱造成組織和性能改變的區域。低碳鋼的熱影響區可分為過熱區、正火區和部分相變區。

(1)過熱區 最高加熱溫度1100℃以上的區域，晶粒粗大，甚至產生過熱組織，叫過熱區。過熱區的塑性和韌性明顯下降，是熱影響區中機械性能最差的部位。

(2)正火區 最高加熱溫度從Ac3至1100℃的區域，焊後空冷得到晶粒較細小的正火組織，叫正火區。正火區的機械性能較好。

(3)部分相變區最高加熱溫度從Ac1至Ac3的區域，只有部分組織發生相變， 叫部分相變區。此區晶粒不均勻，性能也較差。 在安裝焊接中，熔焊焊接方法應用較多。焊接接頭是高溫熱源對基體金屬進行局部加熱同時與熔融的填充金屬熔化凝固而形成的不均勻體。根據各部分的組織與性能的不同，焊接接頭可分為三部分。如圖2—l所示，

在焊接發生熔化凝固的區域稱為焊縫，它由熔化的母材和填充金屬組成。而焊接時基體金屬受熱的影響(但未熔化)而發生金相組織和力學性能變化的區域稱為熱影響區。熔合區是焊接接頭中焊縫金屬與熱影響區的交界處，熔合區一彀很窄，寬度為0．1～0．4mm。

D. _____缺陷對焊接接頭危害最嚴重

焊接缺陷都在危害焊接質量，其中以焊接裂紋的危害最嚴重。

焊接缺陷可以分為兩大類：第一類是焊件使用時發生的缺陷。這種缺陷通常指焊接熱循環損傷到焊道或鄰近的熱影響區，造成焊件性質劣於母材。當焊件使用時，破裂起始於這些缺陷存在的位置。比較常見的缺陷有，碳鋼或低合金鋼的熱影響區晶粒受熱而成長，造成韌性顯著下降。析出硬化型材料的熱影響區因過度時效而使強度降低。冷作硬化型材料的熱影響區，因冷作效用消失而使強度降低。

第二類焊接缺陷是製程缺陷。這類缺陷發生於焊接進行中或緊接焊接完成後，常見的缺陷有裂紋、空孔、夾渣、凹陷、熔接不足或滲透不足等。這類缺陷的存在很可能造成焊件無法使用。這其中又以裂紋最為嚴重。
裂紋因發生的溫度不同有如下幾種：冷裂紋（氫裂紋）、焊後熱處理裂紋（再熱裂紋）、延性不足裂紋及熱裂紋。冷裂紋發生於碳鋼或合金鋼。雙相不銹鋼也有冷裂紋的情況。雖然冷裂紋發生的原因目前還沒有完全了解，這種裂紋已大部分可以控制。最有效的方法是減少氫含量、預熱，控制熱輸入及利用焊後熱處理。只要材料和接頭方式確定，目前已有簡單的方法可以查出預熱溫度、熱輸入范圍、焊後熱處理的溫度和時間來防止冷裂紋的發生。