塑料材料的對接處怎麼焊接

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『貳』 塑料管與鋼管接頭處如何連接

1、粘接法 主要用於硬PVC管、ABS管的連接，做法是在承口和插口塗上粘結劑，插口擠壓入承口，待粘結劑固化即成。使用的溶劑粘接劑大多為PVC在四氫呋喃或環己酮中的溶液，要求粘度適中，室溫下最低粘度為90Pa·S。外觀呈流動狀態，無塊狀物，無分層。溶液中PvVC含量不低於10%。

2、焊接法 主要用於聚烯烴管，如LDPE，HDPE及PP管。焊接時，對操作的技術要求較高，相對應用較少。

3、螺紋連 接螺紋連接比較安全可靠。但由於要開螺紋，管材管件的璧厚就必須比溶劑法管材管件厚一些。螺紋填料可採用白漆絲或生料帶。

4、異徑管的連接這種連接有兩種方法：一種是用偏心大小頭，另一種是同心大小頭。異徑管連接主要用於生活衛生管件(如洗面盆、浴缸)與排水管件的連接。

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塑料管材應用優勢

塑料和傳統材料不同，技術進步的的步伐更快，不斷的出現的新技術、新材料、新工藝使塑料管相對傳統材料的優勢越來越突出。

塑料管材與傳統的金屬管和水泥管相比，具有重量輕，一般僅為金屬管的1/6-1/10,有較好的耐腐蝕性，抗沖擊和抗拉強度，塑料管內表面比鑄鐵管光滑的多、摩擦系數小、流體阻力小、可降低輸水能耗5%以上，綜合節能好；

製造能耗又降低75%，運輸方便，安裝簡單，使用壽命長達30-50年。聚乙烯管在世界各國發展很快，發達國家在給水領域和燃氣領域應用聚乙烯管已佔絕對的優勢。

聚乙烯管不但大量用來代替傳統的鋼管、鑄鐵管等，還在代替聚氯乙烯管，原因就在於聚乙烯管技術創新。一方面材料有重大的進步，通過聚乙烯聚合生產工藝的改進，聚乙烯管材專用料的強度幾乎提高了1倍。

另一方面應用技術有新的發展，例如不用開挖管溝，採用定向鑽孔方法鋪設聚乙烯管的技術充分發揮了聚乙烯管的優越性，使傳統管材在適合採用這種方法的場合根本沒有競爭能力。

還有很多新材料、新技術正在研究，或已經研究出來正在試用考給，可以肯定，今後10年塑料管的技術進步將促使塑料管更迅速地發展，更廣。

『叄』 塑料焊接的方法是什麼

1、有的是採用熱板焊接。
2、有的是採用熱風焊接。
3、有的是採用熱棒和脈沖焊接。
4、有的是採用摩擦焊接。
5、有的是採用超聲波焊接。
6、有的是採用高頻焊接。
7、有的是採用紅外線焊接。
8、有的是採用激光焊接。
1. 熱板焊接可能是最簡單的塑料焊接技術，但這種方式特別適合於需要大面積焊接面的大型塑料件的焊接，一般是平面電熱板將需焊接的兩平面熔融軟化後迅速移去電熱板合並兩平面並加力至冷卻。這種方法焊接裝置簡單，焊接強度高，製品、焊接部的形狀設計相對來說比較容易。但由於熱板產生的熱量使製品軟化，周期較長；熔融的樹脂會粘附到電熱板上且不易清理（電熱板表面塗F4可減輕這種現象），時間長了形成雜質影響粘接強度；需嚴格控制壓力和時間保證適當的熔融量；當不同種類的樹脂或金屬與樹脂相接合進，會出現強度不足的現象。
2. 熱風焊接當熱風氣流直接吹向接縫區時，導致接縫區與母材同材質的填充焊絲熔化。通過填充材料與被焊塑料熔化在一起而形成焊縫。這種焊接方法焊接設備輕巧容易攜帶，但對操作者的焊接技能要求比較高。
3. 熱棒和脈沖焊接這兩項技術主要用在連接厚度較小的塑料薄膜的焊接。並且這兩種方法相似，都是將兩片薄膜緊壓在一起，利用熱棒或鎳鉻絲產生的瞬間熱量完成焊接。
4. 摩擦焊接：按運動軌道可分為直線型和旋轉型；直線型可用於直線焊縫的焊接和平面焊接的焊接，旋轉型可用於圓形焊縫的焊接。在利用壓力下的兩部分在磨擦過程中產生的磨擦熱量使接觸部分的塑料熔融軟化，對正固定直到凝結牢固。
5. 超聲波焊接：使用高頻機械能軟化或熔化接縫處的熱塑性塑料。被連接部分在壓力作用下固定在一起，然後再經過頻率通常為20或40千赫的超聲波振動，換能器把大功率振動信號，轉換為相應的機械能，施加於所需焊接的塑料件的接觸界面，焊件接合處劇烈擦瞬間產生高熱量，從而使分子交替熔合，從而達到焊接效果。 超聲波焊接過程很快，焊接時間不到一秒，並且很容易實現自動化，在電子、電器、汽車零件、塑料玩具、文具用品、日用品、工藝品、化妝品等各個行業廣泛應用。 運動方式焊接是一種自動焊接過程，都需要專用焊接設備。一旦確定了正確的焊接參數，操作工即可穩定生產。其優點是：快速、靈活、焊接過短穩定且不需焊劑或保護氣體，也不產生有害氣體或熔渣，產品焊接質量有保證。
6. 高頻焊接：利用電磁感應原理高頻感應加熱技術，穿透塑料製品對埋藏於塑料件內部的感應體或磁性塑料產生感應加熱，被焊塑料在快速交變電場中可以產生熱量而使需焊接部位迅速軟化熔融，繼而填充介面間隙，並以完善的機械裝置輔助達到完美焊接。產生高頻感應的最為常用的方法是，利用高頻電流通過線圈，從而得到一個強大的高頻磁場。感應體（即發熱體）一般為鐵、鋁、不銹鋼等材料，但也使用通過添加磁性物質加工而成的磁性復合塑料。通過這種方法焊接製作的產品包括文具夾，可充氣物品，防水衣和血袋等。
7. 紅外線焊接：這項技術類似於電熱板焊接，將需要焊接的兩部分固定在貼近電熱板的地方但不與電熱板接觸。在熱輻射的作用下，連接部分被熔融，然後移去熱源，將兩部分對接，壓在一起完成焊接。這種方式不產生焊渣、無污染，焊接強度大，主要用於PVDF、PP等精度要求很高的管路系統的連接。
8. 激光焊接：20世紀70年代，激光開始被應用到塑料焊接上。它的原理是將激光產生的光束（通常存在於電磁光譜紅外線區的集束強輻射波）通過反射鏡、透鏡或光纖組成的光路系統，聚焦於待焊接區域，形成熱作用區，在熱作用區中的塑料被軟化熔融，在隨後的凝固過程中，已融化的材料形成接頭，待焊接的部件即被連接起來，通常用於PMMA、PC、ABS、LDPE、HDPE、PVC、PA6、PA66、PS等透光性好的材料，在熱作用區添加碳黑等吸收劑增強吸熱效果。塑料激光焊接的優點較多：焊接速度快、精度高；自動化、精密數控容易實現；成本相對較低。因此，塑料激光焊接技術在汽車、醫療器械、包裝等領域得到了比較廣泛的應用。

『肆』 塑料怎麼焊接

1. 藉助壓力使熔體塑料大分子相互擴散、緊密黏接在一起的塑料連接方法。

2.外加熱源軟化

3.通過機械運動方式軟化

4.通過電磁作用軟化

『伍』 濉戞枡鐒婃帴鏂規硶鏈夊摢浜

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