電器元件焊接是什麼金屬

1. 電器觸點材料是什麼金屬

純金屬材料等。

觸頭材料（contact material）是用於開關、繼電器、電氣連接及電氣接插元件的電接觸材料，又稱電觸頭材料，一般分強電用觸頭材料和弱電用觸頭材料猜寬兩種。

觸頭是開關電器中最薄弱的環節和容易出故障的部分：一旦觸頭系統不能正常工作，如電力系統發生短路寸，高壓斷路器觸頭拒絕斷開，將引起極為嚴重的後果。

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物理性質

1、一般物理性質：觸頭材料應具有合適的硬度，較小的硬度在一定接觸壓力下可增橋態大接觸面積，減小接觸電阻、降低靜態接觸時的觸頭發熱和靜熔焊傾向，並且可降低閉合過程中的動觸頭彈跳。較高的硬度可降低熔焊面積和提高抗機械磨損能力。

觸頭材料應具有合適的彈性模數。較高的彈性模數則容易達到塑性變形的極限值，因此表面膜容易破壞，有利於降低表面膜電阻，較低的彈性變形則可增大彈性變形的接觸面積。

2、電性能：觸頭材料應具有較高的電導率以降低接觸電阻，低的二次發射和光發射以降低電弧電流和燃弧時間。

3、熱物理性質：高敏兆源的熱傳導性，以便電弧或焦耳熱源產生的熱量盡快輸至觸頭底座。高的比熱容、高的熔化、氣化和分解潛熱。高的燃點和沸點以降低燃弧的趨勢。低的蒸氣壓以限制電弧中的金屬蒸氣密度。

2. 什麼合金銅比鉻鋯銅硬度大，導電性又好，能做焊接電極材料

樓上的都是誤解，比鉻鋯銅導電好，硬度高，更耐磨，首選鎢銅合金，不過價格也高

鉻鋯銅特性及應用鉻鋯銅（CuCrZr）化學成分（質量分數）%（ Cr:0.1-0.8， Zr:0.3-0.6）硬 度（HRB78-83）導電率 43ms/m 軟化溫度 550℃

特點 鉻鋯銅有良好的導電性，導熱性，硬度高，耐磨抗爆，抗裂性以及軟化溫度高，焊接時電極損耗少，焊接速度快，焊接總成本低，適合作為熔接焊機的電極有關管件，但對電鍍工件表現一般。應用 此產品廣泛應用於汽車、摩托車、制桶(罐)等機械製造工業的焊接、導電嘴、開關觸頭、模具塊、焊機輔助裝置用各種物料

電導率測量用渦流電導儀，測三點取平均值 ≥44MS/M 硬度以洛氏硬度標准， 取三點取平均值 ≥78HRB 軟化溫度實驗，爐溫 550℃ 保持兩小時後，淬水冷卻後與原始硬度比較不能降低15%以上

3. 激光焊機可以焊接什麼材料

激光焊接機應用的行業非常廣泛，可以焊接如下材料：
1.金屬
常見的有碳鋼、模具鋼、合金鋼、不銹鋼、鈦、鎳、錫、銅、鋁、鉻、鈮、金、銀等多種金屬及其合金，及鋼、可伐合金等合金的同種材料，也可以滿足不同鋼材之間的激光焊接；激光金屬焊接機焊接出來的產品焊縫平滑漂亮，焊接速度快，比傳統焊接快2-10倍，不用老師傅也能焊出漂亮產品。
2.塑料
激光塑料焊接機可以焊接的材料有氟樹脂（PFA）、烯烴類樹脂（PE、PP）、工程樹脂（PBT、PA6、PC、POM）、超級工程樹脂（PSF、PPS、PEEK、PEI、LCP）、透明材料（PC、PVC、PP、PMMA、PET）的焊接；實現壁厚3mm、5mm的疊加焊接、非織造布（PP材）的焊接；實現各種網格密度的非織造布的連續直線焊接膜焊接；實現氟樹脂膜（25-100微米）的無損傷焊接;激光塑料焊接機應用行業非常廣泛，像醫療器械、企業行業、3c電子等行業都需要用到激光塑料焊接機來焊接一些精密復雜工藝的塑料元件.
3除了金屬和塑料外，目前焊錫設備也用上激光，如錫膏、錫絲，主要應用在電器元器件上，一般應用於傳統自動焊錫機與人工焊錫無法完成的領域，像PCB線路板、FPC柔性線路板的焊接，具體可以看看「激光焊錫機在FPC與PCB的焊接應用」。

4. 什麼是錫銀焊錫條都可以用於那些產品使用

錫銀焊錫條是一種焊接材料，通常由錫和銀組成。它是一種常用於電子製造和焊接行業的高品質焊接材料。
錫銀焊錫條具有較低的熔點和良好的焊接特性，能夠提供可靠的焊接連接。由於銀在焊接過程中具有良好的導電性和導熱性，錫銀焊錫條通常用於需要高品質焊接連接的電子元器件、電路板、電纜和連接器的製造和維修中。

錫銀焊錫條適用於各種產品的製造和維修，例如：

1. 電子產品：包括電子元器件、電路板、晶元、半導體器件等。

2. 電器設備：例如電線、電纜、插頭、開關等電器元件的製造和維修。

3. 通信設備：如手機、電視、計算機等的製造和維修。

4. 汽車電子：包括汽車電路、感測器、控制模塊等的製造和維修。

請注意，不同的產品和應用可能需要不同類型和規格的錫銀焊錫條，因此在選擇和使用時，建議根據具體的應用需求和規范來選擇合適的焊接材料。同時，在焊接過程中也應注意安全操作和遵守相關的規范和標准。

5. 電子元器件對軟釺焊的要求

釺焊：利用熔點比母材低的填充金屬，經加熱融化後，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙並與母材相互擴散，實現連接的焊接方法。
釺焊所用的填充金屬稱為釺料。
對釺料的基本要求：
①低於工件金屬的熔點；
②有足夠的浸潤性（釺料流入間隙的性能）；
③有與工件金屬適當的溶解和擴散能力；
④焊接接頭應具有一定的機械性能和物理、化學性能。
根據熔點不同，釺料分為軟釺料和硬釺料
①軟釺料：即熔點低於450℃的釺料，有錫鉛基、鉛基（t<150℃，一般用於釺焊銅及銅合金，耐熱性好，但耐蝕性較差）、鎘基（是軟釺料中耐熱性最好的一種，t=250℃）等合金。
軟釺料主要用於焊接受力不大和工作溫度較低的工件，如各種電器導線的連接及儀器、儀表元件的釺焊（主要用於電子線路的焊接）
常用的軟釺料有：錫鉛釺料（應用最廣、具有良好的工藝性和導電性，t<100℃）、鎘銀釺料、鉛銀釺料和鋅銀釺料等。
軟釺焊：指使用軟釺料進行的釺焊。釺焊接頭強度低（小於70mpa）。
②硬釺料：即熔點高於450℃的釺料，有鋁基、銅基、銀基、鎳基等合金。
硬釺料主要用於焊接受力較大、工作溫度較高的工件，如：自行車架、硬質合金刀具、鑽探鑽頭等（主要用於機械零、部件的焊接）
常用的硬釺料有：銅基釺料、銀基釺料（應用最廣的一類硬釺料，具有良好的力學性能、導電導熱性、耐蝕性。廣泛用於釺焊低碳鋼、結構鋼、不銹鋼、銅以及銅合金等）、鋁基釺料（主要用於釺焊鋁及鋁合金）和鎳基釺料（主要用於航空航天部門）等。
硬釺焊：指使用硬釺料進行的釺焊。釺焊接頭強度較高（大於200mpa）。

6. 為什麼要用錫做焊接材料 它有什麼特點

用錫做焊接材料的焊接方法叫做釺焊,它是一種只熔化焊接材料,而被焊接件不熔化的焊接方法.
用錫做焊接材料的焊接,錫熔點低,與銅等金屬有較好的親合力,焊接牢度較好.
錫具有導電性好的特點,常用作電器元件的焊接.
錫加熱後流動性好,可作為常溫下使用的容器的焊接