鐵為什麼能焊接住

『壹』 怎樣才能用電焊焊生鐵件

生鐵本身就是屬於不易焊接的材料，焊前要加熱，焊的過程和焊後要保溫，期間還要輕輕敲打焊縫四周，消除內應力，最好用碳剛材料焊縫。

焊接過程中不能低於600度。選擇大直徑焊條和大的電流密度焊後緩冷。 冷焊工藝：選用小直徑焊條和小電流，直線運條，每次焊縫長度小於15MM,焊接溫度以不燙手為准。

碳和硅元素是強烈的石墨化元素，含碳越高，析出的石墨越高，而硅又是強烈促進石墨化的元素，並且與鐵原子結合力極強，碳以石墨形式存在，碳與硅含量的調整可以使金屬鑄件內部金屬組織改變，陽極組裝澆注要求澆注的磷生鐵環的強度，硬度適中為佳。

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焊接過程中，工件和焊料熔化形成熔融區域，熔池冷卻凝固後便形成材料之間的連接。這一過程中，通常還需要施加壓力。

在熔焊的過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。

為了提高焊接質量，人們研究出了各種保護方法。例如，氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護焊接時的電弧和熔池率；又如鋼材焊接時，在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧，就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池，冷卻後獲得優質焊縫。

『貳』 建築工地上他們焊接時，為什麼能在這么短的時間內產生這么大的高溫，能把鐵融化

電焊是利用電弧（大電流）產生高溫，可以使金屬快速熔化。電弧是利用電線間接近短路狀態達到大電流（電流I=電壓U/電阻R，電壓一定，減小電阻，就可以達到大電流）。

『叄』 鑄鐵東西斷了,燒電焊怎麼能焊接的和以前差別不大

如果鑄鐵斷了，還要和以前的強度差不太大，這就需要焊接滿足幾個條件。
1、斷口的坡口要夠，讓焊接有足夠的咬合達到一定的受力面積，抗拉自然就高
2、焊條本身的抗裂性能要好，比如抗拉強度可以達到48公斤級別的WEWELDING777鑄鐵焊條。
3、控制好熱影響，如果再好的焊條，再好的手法，溫度不掌控，熱影響區大，熔合線脆性強也是致命的。
4、消除應力或者減少應力影響，可以通過預熱保溫，或者焊接過程通過敲擊減少應力影響。

『肆』 為什麼能用錫焊接鋼鐵器件

錫焊基本條件
1． 焊件可焊性
不是所有的材料都可以用錫焊實現連接的，只有一部分金屬有較好可焊性（嚴格的說應該是可以錫焊的性質），才能用錫焊連接。一般銅及其合金，金，銀，鋅，鎳等具有較好可焊性，而鋁，不銹鋼，鑄鐵等可焊性很差，一
般需採用特殊焊劑及方法才能錫焊。