焊接預壓時間短了有什麼影響

① 焊接預壓時間1200ms是什麼意思

電阻焊，頂鍛壓力 壓力持續1200毫秒，也就是1.2秒時間。

② 電池點焊機點焊後粘在一起是什麼原因

電池點焊機點焊後粘在一起有2種原因，點焊機的電流過大直接把鎳片熔在焊針上，適當的減小焊接電流及焊接時間，其次是檢查點焊機焊針材質，點焊機在工作時大電流放電，就需要好的點焊針材料，該材料具有高強度、高硬度、高導電性及高軟化溫度的性能。謝謝參考！

③ 電阻焊焊接薄板鈑金件時，會炸響，什麼原因，怎麼消除

焊接炸響的機理：焊接時由於電阻異常大使焊接熱量過大，或同時焊接電極壓力不足，使焊點附近空氣迅速膨脹造成的爆炸聲。
產生的原因主要有三個：
1.焊接時由於焊接處被污染，使電極或板件的接觸電阻增大，使焊接熱量過大，焊接的塑性環未形成前被沖破，造成焊接處周圍的空氣被加熱膨脹。
2.如果焊接參數設置不合理，如預壓時間過短，電極壓力還沒有使接觸電阻達到一個較小的穩定電阻前就開始通電焊接。這樣也是焊接熱量過大焊接的塑性環未形成前被沖破，造成焊接處周圍的空氣被加熱膨脹。
3.電極消耗過短造成了焊鉗的行程不足，電極的壓力不足等
原因消除針對措施很簡單，清擦焊接表面污染，調整到合適參數

④ 氣壓點焊時為什麼會發出砰的聲音伴隨聲音的發出還會有火花，是不是兩極之間與焊接物體縫隙有點大

炸火了，只要原因有：1 工件或電極有雜物，影響導電。2 氣壓太小或氣缸行程不夠，工件沒壓緊。3 預壓時間太短，氣缸速度慢，沒壓緊工件就放電了，你排除下以上幾點，應該能解決了。

⑤ 中頻點焊機退火後,工件表面有焊渣飛濺..怎麼回事

原因是焊接過程中產生了飛濺，產生飛濺的原因是焊接參數沒有調好，氣壓太小或預壓時間過短或工裝電極表面有毛刺不平，解決方法是更換電極，調整參數或換成目前國際先進的中頻逆變直流點焊機，由於供電方式是三相交流電的平衡輸入，輸出為中頻直流電，整個焊接過程時間縮短35%左右，次級迴路幾乎沒有感應能量的損失，所以整個焊接過程中幾乎沒有飛濺，工件焊接完成退火後也就沒有焊渣了。

⑥ 焊接時預壓時間短了對焊接質量有什麼影響

你是問焊接時對工件的「預熱」時間不夠吧？預熱不足，對低碳鋼件影響不大，但對於含有較多合金元素的合金鋼件，由於合金元素對溫度的敏感性，會嚴重影響焊接質量，易出現焊接強度不夠、焊縫開裂等缺陷。

⑦ 中頻逆變電阻點焊機炸火是什麼問題

焊接參數不適宜。由中頻逆變電阻點焊機於預壓時間過短，電極頭剛觸碰到產品工件就逐漸放電，焊接電流設置太金剛級焊接時間設置過長，導致焊接參數不適宜，造成中頻逆變電阻點焊機炸火，只需使將中頻逆變電阻點焊機於預壓時間調長，焊接時間就會變短，焊接參數自然會跟上，就不會炸火。中頻逆變焊機是把50HZ的交流電整流濾波逆變為800HZ到2000HZ的中頻方波，經中頻變壓器（變壓器的體積和重量只有傳統焊接變壓器的40%左右）降壓為低壓交流電再經過單相全波整流為低壓直流電，通過一體化點焊鉗或固定點焊機對工件進行焊接的機器。

⑧ 碰焊機焊不牢是什麼原因SWm_2118型

要控制好焊接，就要控制好電流I，壓力F，時間t，這是電阻焊的三大核心技術參數。中頻焊接中，對焊接電流產生的熱量，焊接電流，焊接時間有著很好的控制。此外中頻焊接有很好的經濟效益，如可以減少操作成本，投資成本，質量成本。

操作成本包括：因為沒有電流峰值和沒有交互磁場可以減少電極的熱量和機械壓力，電極壽命可以增加50%；Medium Frequency變壓器效率更高和沒有次級電路的電抗損耗，提高了設備的效率，可以節能30—35%。
1，電極表面不平 解決方法：採用細砂紙或氣動修磨器進行打磨。
2，預壓時間短了或焊接電流大了 解決方法：預壓時間調到100MS以上,電流調小10%再焊一下。
3，焊接時間過短 解決方法：增加10-15毫秒的焊接時間。
4，焊接件表面有毛刺 解決方法：使用銼刀或拋丸機對工件進行打磨。
5，水路冷卻沒做好 解決方法：檢查水路是否有堵住，如沒有堵住的話就採用更大功率的水冷機。
6，沒有採用高硬度的電極頭或電極帽 解決方法：採用國產或進口三菱材質的氧化鋁銅電極。